一、概述
含油廢水處理設備是在我公司原生產的廢水處理要的基礎上研制開發(fā)的新一代廢水處理機。投入使用后經環(huán)保部門測試和專家鑒定評審，一致認為該產品的各項技術指標均達到國內同類產品*水平。
該系列產品應用了*的射流加藥凝聚法，高速射流制造溶水氣水的氣浮分離法等，與其它同類產品相比具有以下優(yōu)點：
1、化學藥劑采用可控定比自動跟蹤投加，克服了憑經驗投加藥劑的缺點，省去了用計量泵加藥的老辦法，從而保證了絮凝、破乳、中和的效果；
2、 利用高速射流技術使大氣與水直接混合而生成溶氣水的，使生成的溶氣水質量穩(wěn)定，大大提高了氣浮分離的效果。同時取消了空壓機，降低了水處理成本，也避免了空壓機的噪音污染。
3、配套使用了我公司生產的SF高效防堵釋放器，延長了氣浮時間，提高了浄化效果，減輕了后續(xù)工藝的負擔。同時也了因釋放器堵塞而 造成的設備停機；
4、射流法制造溶氣水技術的應用，取消了溶氣塔，改為管道溶氣系統(tǒng)，使操作更為簡單、安全、可靠。
5、處理工藝完善，具有一機多用特點，用戶可根據回用水質標準的要求，對各道工序進行選擇、取舍和組合。
6、該設備設計合理、結構緊湊、占地面積小、耗能低、處理效果穩(wěn)定，是理想經濟的工業(yè)污水處理設備。
二、適用范圍
GFC系列產品適用于以下行業(yè)的廢水處理：
1、 機械加工和壓延工業(yè)的乳化含油廢水。
2、 鐵路機車、車輛和油罐車的清洗含油廢水。
3、 石油化工行業(yè)的煉油廢水和油脂懸浮物混合廢水。
4、 船舶上的壓艙廢水。
5、 電鍍行業(yè)的電鍍廢水。
6、 動力部門的壓縮機排出的廢水。
7、 制革行業(yè)的鞣制廢水。
8、 噴涂行業(yè)的漆霧廢水。
9、 汽車、拖拉機、動力機械行業(yè)的綜合廢水。
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適用范圍
工程案例方案
1概述
1.1項目情況
項目名稱：生豬屠宰場廢水處理工程
項目建設性質：改造安裝工程
項目建設地點：甲方空地
項目概況：屠宰場主要屠宰生豬，宰豬經過放血、開膛分解、內臟清洗等工藝，屠宰過程中排放的廢水含有大量的血污、油脂、毛。內臟雜物、未消化的食物及糞便等污染物，并帶有令人不適的血紅色及味，而且還含有大腸菌。糞便鏈球菌等危害人體健康的致病菌。這些廢水具有濃度變化大，有機物含量高等特點，直接排入環(huán)境將嚴重污染水體。
廢水來源于屠宰車間，主要包括（1）屠宰前沖洗牲畜的廢水；（2）燙毛、清洗胴體廢水；（3）清洗內臟廢水；（4）沖洗車間地面、器具廢水；（5）沖洗圈欄廢水。屠宰過程排放的廢水中血污染嚴重，通常放出的血均回收利用，既減少處理負荷又增加收入。
廢水處理水質須滿足《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》GB13457-92綠化灌溉中回用標準。
1.2編制依據和原則
1.2.1編制依據
現(xiàn)場收資及甲方相關人員提供的的工程情況資料。
1.2.2編制原則
1）采用*、合理、成熟、可靠的工藝流程。
2）積極選用新技術、新工藝、新設備、新材料，確保工程技術含量和*性。
3）確保低能耗、低成本運行，確保運行安全性、穩(wěn)定性。
4）結合企業(yè)的長遠規(guī)劃，合理布局，節(jié)約用地。
5）充分聽取甲單位意見，確保用戶滿意。
1.2.3遵循的主要標準、規(guī)范
1）《室外排水設計規(guī)范》 GB50014-2006
2）《室外給水設計規(guī)范》 GB50013-2006
3）《建筑設計防火規(guī)范》 GB50016-2006
4）《污水綜合排放標準》 GB8978-1996
5）《輸送流體用無縫鋼管》 GB/T8163-1999
6）《通用用電設備配電設計規(guī)范》 GB50055-93
7）《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》 GB50052-95
8）《低壓配電設計規(guī)范》 GB50054-95
9）《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》 GB50058-92
10）《電力裝置的繼電保護和自動裝置規(guī)范》 GB50062-92
11）其他國家和地方的有關標準和規(guī)范
1.2.4執(zhí)行的主要法律法規(guī)
1）《中華人民共和國環(huán)境保護法》（1989.12）
2）《中華人民共和國水污染防治法》（2008.02）
3）《建設項目環(huán)境保護管理條例》（第253號令1998年）
4）《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定》國環(huán)字（87）第002號
5）其他國家和地方的有關法律法規(guī)
1.3工程范圍
本技術方案包括廢水處理系統(tǒng)（機房）內，處理工藝設備、處理管道及附件、閥門儀表、控制設備及電氣接線配管等的設計、安裝、調試等工程的總承包。廢水處理站的進水、出水管線由甲方接至機房內；機房內設集水坑，由潛水排污泵排水，站內的排水管道與站外排水管道系統(tǒng)的連接由甲方給排水專業(yè)人員配合設計施工。
2工藝方案
2.1建設規(guī)模
根據業(yè)主提供的數據，本項目中日屠宰量為100頭豬，根據屠宰與肉類加工廢水治理規(guī)范中顯示，屠宰場進行動物屠宰時屠宰豬一般為0.5-0.7 m3/頭，則本項目廢水量為100×0.7=7m³/d，系統(tǒng)運行時間為10小時，則小時處理量為10m³/h.
2.2水質指標
由于業(yè)主為提供詳盡的水質資料，本方案按一般屠宰廢水設計，參考《屠宰與肉類加工廢水治理工程技術規(guī)范》（HJ2004-2010）中的屠宰場產生的廢水水質設計取值，水質情況見表1。
表1 原水水質（mg/L）
經過治理后的廢水達標排入中水池，排放標準執(zhí)行《肉類加工業(yè)水污染物排放標準》（GB13457-1992）和《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）。具體標準限值見表2，達到綠化灌溉回用標準。
表2 標準限值
2.3工藝選擇
2.3.1設計原則
工藝選用以成熟穩(wěn)定為最主要依據，所選取的工藝要求如下：
1）被多家工業(yè)、企業(yè)認可；
2）設計、操作經驗豐富，可借鑒性強；
3）工藝運行穩(wěn)定性良好，且根據多個工程實踐經驗改良完善；
4）在穩(wěn)定的基礎上兼具*性；
2.3.2工藝流程
工藝流程如圖1所示：
3、工藝簡介
綜合污水通過粗格柵濾掉粗大的懸浮物質后進入化糞沉淀池，在池內除去肉類加工廢水的油脂和比重達的固體，經過微濾機然后廢水進入調節(jié)池，均和水質水量，內設穿孔曝氣管，用空氣攪拌方式，在調節(jié)水質水量的同時，也初步降解了少量的有機污染物，起到了一定的預處理作用。調節(jié)池內的污水經提升泵進入氣浮機，通過氣浮污水中大部分油脂去除，剩余的油脂通過生化過程分解。氣浮出水進入A-O-O生化處理單元。厭氧-缺氧-好氧-好氧能有效的脫氮除磷，高效降解污水中有機物含量，經生化處理后的廢水通過斜板沉淀池后重力流入中間水池，經砂濾去除生化過程脫落的碎片后即可達標回用。
生化過程產生的污泥部分回流至厭氧池、缺氧池、和好氧池，剩余污泥經污泥泵被泵入污泥濃縮池，經濃縮后的污泥經后期堆肥后回收利用。
3.1格柵
格柵為初級過濾設備，斜置于調節(jié)池進水管入口處，主要攔截污水中的漂浮物和粗大的懸浮物等，以保護后面的水泵等設備。
格柵是一組(或多組)相平行的金屬柵條與框架組成，傾斜安裝在進水的渠道，或進水泵站集水井的進口處，以攔截污水中較大的懸浮物及雜質，以保證后續(xù)處理構筑物或設備的正常工作。
3.2 化糞沉淀池
功能：在池內除去肉類加工廢水的油脂和比重達的固體，進行初步生物轉換。
3.3 調節(jié)池
為了使管渠和構筑物正常工作，不受廢水高峰流量或濃度變化的影響，并保證比重大的懸浮物不進入生化系統(tǒng)，需在廢水處理設施之前設置調節(jié)沉淀池。
調節(jié)沉淀池的作用有：
1.調節(jié)水量；
2.均和水質；
3.調整pH值；
4.降低水溫；
5.臨時貯存事故排水；
6.生物預處理（如預曝氣）。
7.沉淀大的顆粒物質。
3.4氣浮
渦凹氣浮系統(tǒng)是專門為了去除工業(yè)和城市污水中的油脂、膠狀物和固體懸浮物而設計的系統(tǒng)。系統(tǒng)能從廢水中自動地分離這些物質。它通過特制的曝氣機產生微氣泡,不需要空壓機、溶氣泵、溶氣罐、循環(huán)泵、絮凝劑預反應池、溶氣釋放器等附屬設備。渦凹氣浮系統(tǒng)設備簡單 , 操作和維修都非常容易。渦凹氣浮系統(tǒng)*的設計解決了過去加壓溶氣氣浮所遇到的技術和經濟上的難題 , 在當今所有的氣浮技術中 , 無論是投資還是運行費用 , 渦凹氣浮都是的一種。
（渦凹氣浮）型氣浮頭由電動機、機身、傳動軸、葉輪、擴散盤、調氣環(huán)等部件構成。電動機通過傳動軸帶動擴散盤內的葉輪高速旋轉，在擴散盤內腔形成負壓區(qū)，水從擴散盤下口進入擴散盤，空氣經調氣環(huán)與機體內通道進入擴散盤，水氣在負壓區(qū)混和后經葉輪增壓，通過擴散盤上的斜孔射出，產生大量的小氣泡，這些小氣泡在原動力的作用下撞向擴散盤外的翼板，進一步細化為眾多的微小氣泡擴散到廢水中，從而實現(xiàn)渦凹氣浮。
污水中的污染物分為溶解性有機物和非溶解性物質（即SS），溶解性有機物在一定條件下，可以轉化為非溶解性物質，污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機物轉化成為非溶解性物質，再將全部或大部分非溶解性物質（即SS）去除以達到凈化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用氣浮的方法。
是由空氣產生氣浮的過程。渦凹曝氣機將“微氣泡”直接注入 污水中而不需要事*行溶氣，然后通過精鑄不銹鋼散氣葉輪把“微氣泡”均勻地分布于污水中，所以不會發(fā)生阻塞現(xiàn)象，本設備不需要壓力容器、空壓機和循環(huán)泵等輔助設備。
未經處理的污水首*入曝氣充氣段，與“微氣泡”充分混合，“微氣泡”在上升的過程中，將固體懸浮物帶到水面。刮泥機沿液面運動，將懸浮物刮到傾斜的金屬板上，再將其推入污泥排放管道。污泥排放管道里有水平的螺旋推進器，將所收集的污泥送入污泥收集器，推進器和刮泥機由同一個馬達驅動。凈化后的污水在排放前會經由斜板下方的溢流槽，溢流槽用來控制氣浮槽的水位，確保槽中的液體不會流入污泥排放管道。
開放的回流管道從曝氣段沿著氣浮槽的底部伸展。在產生微氣泡的同時，渦凹曝氣機會在有回流管的池底形成一負壓區(qū)，這種負壓作用會使水從池子的底部回流至曝氣區(qū)，然后又返回氣浮段，回流管道上設有單向閥，使進入曝氣槽的污水不至于不經處理就從回流管直接進入氣浮槽。整個過程確保了在沒有進流量的情況下，氣浮仍不斷進行。
3.5厭氧池
廢水厭氧生物處理是指在無分子氧條件下通過厭氧微生物（包括兼氧微生物）的作用，將廢水中的各種復雜有機物分解轉化成甲烷和二氧化碳等物質的過程，也成為厭氧消化。
厭氧生物處理是一個復雜的微生物化學過程，依靠三大主要類群的細菌，即水解產酸細菌、產氫產乙酸細菌和產甲烷細菌聯(lián)合作用完成。因而粗略的將厭氧消化過程劃分為三個連續(xù)的階段，即水解酸化階段、產氫產乙酸階段和產甲烷階段。
階段為水解酸化階段。復雜的大分子、不溶性有機物先在細胞外酶的作用下水解為小分子、溶解性有機物，然后滲入細胞體內，分解產生揮發(fā)性有機酸、醇類、醛類等。
第二階段為產氫產乙酸階段。在產酸產乙酸細菌作用下，階段產生的各種有機酸被分解轉化成乙酸和氫氣，在降解奇數碳素有機酸時還形成二氧化碳。
第三階段為產甲烷階段。產甲烷細菌將乙酸、乙酸鹽、二氧化碳和氫氣等轉化為甲烷。此過程由兩組生理上不同的產甲烷菌完成，一組把氫和二氧化碳轉化成甲烷，另一組從乙酸或者乙酸鹽脫羧產生甲烷，前者約占總量的1/3，或者約占2/3。
雖然厭氧消化過程可分為上述三個階段，但在厭氧反應器中，三個階段是同時進行的，并保持某種程度的動態(tài)平衡，這種動態(tài)平衡一旦被PH值、溫度、有機負荷等外加因素破壞，則首先將使產甲烷階段受到抑制，其結果會導致低級脂肪酸的積存和厭氧進程的異常變化，甚至會導致整個厭氧消化過程停滯。
階段細菌大多數為專性厭氧菌，主要包括梭菌屬、擬桿菌屬、丁酸弧菌屬、真細菌屬和雙歧桿菌數等。這類細菌對有機物的水解過程相當緩慢，PH值和溫度等因素對水解速率影響很大。不同有機物的水解速率也不同，如脂類的水解就很困難。因此，當處理的廢水中含有大量類脂時，水解就會稱謂厭氧消化過程的限速步驟，但產酸的反應速率較快，并遠高于產甲烷反應。
第二階段細菌為厭氧菌或是兼性厭氧菌，主要包括互營單胞菌屬、互營桿菌屬、梭菌屬和暗桿菌屬等。
產甲烷細菌大致可分為兩類，一類主要利用乙酸產生甲烷，另一類數量較少，利用氫氣和二氧化碳合成甲烷。也有極少量細菌，既能利用乙酸，又能利用氫氣和二氧化碳。他們都是厭氧細菌。
厭氧池溶解氧嚴格控制在0.2mg/L以下。
3.6缺氧池
在此單元菌體主要進行反硝化反應，將硝態(tài)氮轉化為氮氣釋放到大氣中。缺氧池溶解氧濃度＜0.5mg/L，在整個工藝中的作用是：有效降解出水總氮數值。
3.7接觸氧化池
生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法和生物濾池之間的生物膜法工藝，接觸氧化池內設有填料，部分微生物以生物膜的形式固著生長于填料表面，部分則是以絮狀懸浮生
長于水中，因此它兼有活性污泥法和生物濾池的特點。
污水經過水解酸化進入生物接觸氧化池。池中設有半軟性填料（即以硬性塑料為支架，上面縛以軟性纖維），它可以防止生物膜生長后纖維結成球狀后減小填料的比表面積。生物接觸氧化池后設一斜管沉淀池，截留隨水流出的生物膜及懸浮污泥。
生物接觸氧化法工藝特征：
1）由于填料的比表面積大，池內充氧條件好，生物接觸氧化池內單位容積的生物量都高于活性污泥法曝氣池和生物濾池，因此生物接觸氧化池具有較高的容積負荷；
2）由于相當一部分微生物附著生長在填料表面，生物接觸氧化法不需要設有污泥回流系統(tǒng)，也不存在污泥膨脹問題，運行管理簡便；
3）由于生物接觸氧化池內生物固體量多，水流屬于*混合型，因此生物接觸氧化池對水質水量的驟變有較強的適應能力。
4）采用的半軟性填料，由變性聚乙烯塑料制成，既具有一定的剛性，也具有一定的柔性，能保持一定的形狀，同時又有一定的變形能力。具有良好的傳質效果，對有機物去除效果高，耐腐蝕，不堵塞，易于安裝，易于掛膜。
5）操作簡單、運行方便，易于維護管理，不產生污泥膨脹現(xiàn)象，也不產生濾池蠅。
6）生物接觸氧化處理技術具有多種凈化功能，除有效地去除有機污染物外，對脫氮和除磷也有一定的效果。
溶解氧控制在2mg/L以上。
3.8斜板沉淀池
斜板沉淀池是指在沉淀區(qū)內設有斜管的沉淀池。在平流式或豎流式沉淀池的沉淀區(qū)內利用傾斜的平行管或平行管道（有時可利用蜂窩填料）分割成一系列淺層沉淀層，被處理的和沉降的沉泥在各沉淀淺層中相互運動并
分離。根據其相互運動方向分為逆（異）向流、同向流和逆向流三種不
同分離方式。每兩塊平行斜板間（或平行管內）相當于一個很淺的沉淀池。其優(yōu)點是：①利用了層流原理，提高了沉淀池的處理能力；②縮短了顆粒沉降距離，從而縮短了沉淀時間；③增加了沉淀池的沉淀面積，從而提高了處理效率。是一種新型高效沉淀設備。并已定型用于生產實踐。該工藝具有去除率高，停留時間短，占地面積小等優(yōu)點。
該工藝主要去除生化過程中脫落的生物膜碎片和廢水中的ss。
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