打磨除塵工作平臺

一、產(chǎn)品介紹

1、打磨除塵工作臺，是集成打磨工作臺與除塵器為一體的設備。

2、工作臺可以是碳鋼材質(zhì)也可以是SUS不銹鋼材質(zhì)。
3、根據(jù)打磨工件的大小，可以量身定制合適尺寸的設備。
4、工作臺自帶底吸風與側(cè)吸風吸口，并裝有照明設備。
5、麻雀雖小五臟俱全，具有除塵器自動噴吹清灰壓差顯示的功能。

二、工作原理

1、接通電源與壓縮空氣，按下開關(guān)按鈕，引風機啟動，除塵器開始工作。
2、電焊、氬弧焊、二氧化碳氣保焊的煙塵，在引風機抽風的動力作用下，進入除塵器進風口。
3、然后進入濾筒表面，由于氣流截面突然擴大及氣流分布板的作用，風速驟降，氣流中一部分粗大顆粒在風動力和慣性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗；粒度細、密度小的塵粒，通過擴散和篩濾等組合效應，沉積在濾筒濾料的外表面上而被攔截。
4、潔凈的氣體穿透濾料，從濾筒內(nèi)壁集中排出，進入潔凈室。
5、潔凈室中的空氣由經(jīng)風機抽出直接排放在車間內(nèi)，無排放煙囪。
6、過濾元件濾筒的阻力，隨著濾料表面粉塵積累層厚度的增加而增大，壓差儀表會顯示壓差變化。
7、設備裝有壓差表，脈沖控制儀會自動進行啟閉閥門，開啟壓縮空氣噴吹清灰。
8、此時，瞬間接通脈沖電源，電磁脈沖閥開啟，4公斤以上壓力的壓縮空氣瞬間引入周邊空氣作為二次放大的充足氣源，一并高壓噴吹打入濾筒。使褶皺的濾筒瞬間膨脹變形鼓起，而產(chǎn)生振動，在高壓脈沖氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被一掃而光，掉入除塵器底部收集粉塵的灰斗收塵箱中。
9、清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，濾料外表面粉塵清除后，阻力變小，濾料獲得再生，再次恢復攔截粉塵的功能。當阻力上升時，再次自動循環(huán)清灰再生工作。

三、打磨除塵平臺種類

打磨工作臺可以根據(jù)客戶實際工作需要進行設計制作及配制其它配件；馬力斯共有四類打磨臺：

1、一體化自潔打磨除塵工作臺，內(nèi)部含風機電機和除塵器的工作臺；具有飛濺和大顆粒分離、過濾、收集功能。配有抽屜（盒）式粉塵收集盒，清理方便。

2、防爆一體化自潔打磨除塵工作臺，內(nèi)配防爆風機組及防爆電控箱；其它與一體化自潔打磨除塵工作臺一致。

3、水幕打磨除塵凈化工作臺是我公司依據(jù)國內(nèi)焊接、切割及打磨車間的具體情況，自主研發(fā)的技術(shù)、工藝*的空氣凈化設備。該凈化器具有噪音小、性能穩(wěn)定、操作使用方便等諸多優(yōu)點。此除塵凈化器主要適用于凈化焊接、切割及打磨所產(chǎn)生的的煙塵氣體。此凈化器是工業(yè)加工、焊接除煙、切割除塵、打磨除塵、噴漆除塵中所優(yōu)選的煙、塵凈化設備。

4、抽風式工作臺，其本身不帶凈化裝置，可使用大型除塵器帶動多臺抽風式打磨除塵臺。內(nèi)部具有和大顆粒分離收集功能，配有抽屜式粉塵收集盒，清理方便。

打磨工作臺*采用人性化設計，可以根據(jù)工件的特點把工作臺的側(cè)板設計為開啟式和封閉式，也可根據(jù)實際工況設計為下抽風或側(cè)抽風方式等。

四、產(chǎn)品型號

標準打磨除塵工作臺工作高度850MM，寬度有900、1350、2000三個規(guī)格可選（注：如需其它規(guī)格，可定制）

五、環(huán)保達標
1、焊煙除塵采用濾筒過濾工藝，無需煙囪直接內(nèi)排，這已經(jīng)是*的*技術(shù)。
2、濾筒是除塵器的心臟，除塵效率由濾料精度與除塵器的密封性能起主要決定作用。
3、我們的除塵器引進了歐美除塵器廠家的*設計理念及生產(chǎn)工藝。
4、采用激光切割、數(shù)控機床加工、模具焊接、內(nèi)外酸洗、靜電噴塑、精工打造而成。
5、濾筒采用高精度阻燃濾料，優(yōu)先推薦客戶選用美國唐納森高效阻燃濾筒。
6、濾筒品質(zhì)更有保障，具有過濾精度高、壓降低、使用壽命長等優(yōu)點。
7、每臺除塵器出廠前都會進行嚴格的檢驗，合格才能出廠。

六、客戶產(chǎn)品問答

1問：我們是多臺打磨工作臺該怎么辦？
  答：采用集中處理，選用DFT斜插式或DHC垂直濾筒除塵器即可。
2問：我們是機器人打磨該怎么辦？
 答：搭建透明焊接房，形成局部微負壓，然后采用集中處理，選用DFT斜插式或DHC垂直濾筒除塵器即可。
3問：我們打磨火花很多，可能會著火怎么辦？
  答：采用管道型火花捕捉器或旋流板火花捕捉器解決。
4問：我們的打磨件非常大，需要行車才能吊運搬動，怎么辦？
  答：搭建可以伸縮的移動焊接房，形成局部微負壓，然后采用集中處理，選用DFT斜插式或DHC垂直濾筒除塵器即可。

七、訂貨須知

1. 產(chǎn)生廢氣的工藝設備和工況。例如：排風量，廢氣性質(zhì)，廢氣產(chǎn)源面積等以及相關(guān)參數(shù)。

2. 被處理廢氣的物性：溫度，性質(zhì)，自燃性和爆炸性等化驗報告。

3. 相關(guān)工藝參數(shù)，如：氣體的溫度，含塵濃度，有機物濃度，無機物濃度，產(chǎn)氣源位置，面積等。

4. 生產(chǎn)車間的房屋建筑和生產(chǎn)設備的布置方位以及車間外的地理環(huán)境。

5. 提出裝配形式的要求，如出風口、塔體定位等平面布置方位。

6. 增購其他輔機和配件，例如：風機，當訂購風機時，需注明型號、規(guī)格、轉(zhuǎn)速、風量、風壓、出口方向和電機功率等參數(shù)，若需訂購管道，吸罩，煙囪等，需提供相關(guān)的圖紙，另外是否需訂購部分濾料作為備件需提供數(shù)量。

7. 是否需要委托本公司選型、設計、運輸及安裝等事宜。