信達(dá)膜科技有限公司與大型血液產(chǎn)品加工公司合作,在2017年又開發(fā)出了一種全新的血液深加工工藝:血肽及血紅素膜分離濃縮生產(chǎn)工藝,至2020年7月已給國內(nèi)多個大中型企業(yè)提供多套血肽血紅素膜分離濃縮設(shè)備,給企業(yè)取得良好的經(jīng)濟效益。選用合適分子量的特種膜元件,通過*的技術(shù)將血球蛋白酶解溶液進(jìn)行分離血肽與血紅素,血肽再進(jìn)一步濃縮去除絕大部分的水分和一部分灰分,提高血肽產(chǎn)品品質(zhì)。該設(shè)備可以客戶需求設(shè)計成手動、半自動及全自動連續(xù)進(jìn)出式,酶解液經(jīng)設(shè)備后固含物含量提高,同時又提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時,極大降低了后續(xù)工藝的能耗,縮短了生產(chǎn)周期。
一、血肽、血紅素概述:
畜禽血液是一種營養(yǎng)價值很高的食品,素有“液態(tài)肉”之稱。其中,血液中的血紅蛋白可分離小分子的血肽和血紅素(鐵),小分子血肽不僅有很好的溶解性、低粘度、抗凝膠形成性,在體內(nèi)不用消化可以直接吸收,還具有一系列重要的功能活性,如增強血管舒緩激肽活性、刺激細(xì)菌生長活性、鎮(zhèn)痛活性、抗菌及抗氧化活性等。血紅素(鐵)有補血的作用,
因此,血肽廣泛應(yīng)用于飼料行業(yè)、食品行業(yè)、保健品行業(yè)和醫(yī)藥行業(yè);血紅素應(yīng)用于保健品行業(yè)和醫(yī)藥行業(yè)。
二、血球蛋白深加工行業(yè)現(xiàn)狀:
目前國內(nèi)80%以上企業(yè)以畜禽血為原料,血液加工僅局限與血液分離成血漿蛋白及血球蛋白,血漿蛋白經(jīng)過常溫濃縮干燥得血漿粉。血球蛋白深加工開發(fā)血肽及血紅素是當(dāng)前的研究熱點,由于普遍存在兩大問題:①目前的血肽素產(chǎn)品是血肽和血紅素(鐵)復(fù)合物,純度低,不能有較高的生理功能和商業(yè)應(yīng)用,價格低廉,*小,生產(chǎn)規(guī)模小。②生產(chǎn)技術(shù)有待提高,技術(shù)路線單一,設(shè)計思路欠缺整體布局,且一般不考慮廢料綜合利用,難于進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。
三、血肽生產(chǎn)老工藝簡介:
目前主要技術(shù)有以下幾種:
① 溶劑提取法:主要有丙酮萃取、水溶脹法等。該工藝有機溶劑的殘留使得產(chǎn)品存在安全隱患。
② 酶水解法:選用單一或復(fù)合蛋白酶對畜禽血進(jìn)行酶水解,但水解酶的單一性限制了血液的水解度,而復(fù)合酶的酶解目標(biāo)產(chǎn)物并不明確,酶解液也未進(jìn)行除雜及分離純化,因此,該方法生產(chǎn)的產(chǎn)品不能很好的分離,附加值較低。
③ 離子交換法:通過離子交換法提取血液酶解液,該法生產(chǎn)成本高,產(chǎn)品得率低、純度小,且血紅素和大量沉淀下來的蛋白質(zhì)未被利用,難以實現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn)。
四、信達(dá)膜血肽血紅素膜分離濃縮設(shè)備工藝簡述
信達(dá)在現(xiàn)有工藝基礎(chǔ)上,結(jié)合信達(dá)*的膜工藝,成功研發(fā)出一種血液深加工方法:
1、飼料級血肽血紅素生產(chǎn)工藝:
2、保健品級血肽血紅素生產(chǎn)工藝:
五、信達(dá)膜血肽血紅素膜分離濃縮設(shè)備工藝優(yōu)勢
1、產(chǎn)品純度提高:經(jīng)陶瓷膜分離后,血紅素和小分子肽(血肽)分離*;去除血漿蛋白中的鹽分、灰分等雜質(zhì),提高蛋白含量,灰分降低;經(jīng)過濃縮膜設(shè)備脫水脫灰分后,小分子肽(血肽)產(chǎn)品純度得到提升,產(chǎn)品附加值提高;
2、降低能耗:濃縮倍數(shù)高,通常能達(dá)到3~5倍,脫除大部分水后,極大降低后續(xù)干燥工段時間和能耗,縮短生產(chǎn)周期,降低干燥設(shè)備投資
3、質(zhì)量放心:無相變,無添加劑,無化學(xué)變化,產(chǎn)品質(zhì)量放心
4、操作簡單:設(shè)備設(shè)計為全自動控制,工人操作容易,勞動強度低
5、投資?。涸O(shè)備占地小,投資小,運行成本低,投資回收期短
6、清潔生產(chǎn):全封閉管道式運行,外部環(huán)境清潔,*FDA生產(chǎn)規(guī)范要求
7、系統(tǒng)穩(wěn)定性和恢復(fù)性良好:與傳統(tǒng)工藝相比,信達(dá)膜系統(tǒng)可實現(xiàn)長期穩(wěn)定的連續(xù)性工業(yè)化生產(chǎn),且系統(tǒng)的可恢復(fù)性良好
8、廢水處理簡單:膜濃縮工段廢水成分簡單,以COD為主,簡單生化處理后就可直接排放
動物血液分離提取過程存在分離精制、除雜提純、濃縮工序,傳統(tǒng)工序分離精度低,過程溶劑消耗高、濃縮成本高等問題,引入*的膜集成技術(shù)為血液深加工提供了分離提純、節(jié)能降耗、節(jié)水減排、清潔環(huán)保的可靠途徑。
需了解詳細(xì)內(nèi)容,請致電膜工程技術(shù)專家陳先生:或,郵件發(fā)至:。