PLC電動(dòng)蒸汽減壓站 產(chǎn)品說明
壓力變送器根據(jù)測(cè)定的壓力反饋4-20mA.DC電流信號(hào)，在控制臺(tái)中與設(shè)定值比較，當(dāng)兩者之差達(dá)到一定數(shù)值后，控制臺(tái)向電動(dòng)控制閥發(fā)出調(diào)節(jié)信號(hào)。而電動(dòng)控制閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)按此信號(hào)，使閥桿帶動(dòng)閥芯產(chǎn)生位移，改變通過控制閥的流量，直到測(cè)試點(diǎn)壓力達(dá)到要求.從而達(dá)到自動(dòng)控制壓力的目的。電動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥是屬于電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的一種類型，目的是用來控制流體的介質(zhì)的壓力，他包含電動(dòng)執(zhí)行器，調(diào)節(jié)閥，壓力變送器，控制器，調(diào)節(jié)儀一套產(chǎn)品，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為電子式一體化結(jié)構(gòu)，內(nèi)有伺服放大器，輸入控制信號(hào)(4～20mADC或1～5VDC)及電源即可控制閥門開度，將電流信號(hào)轉(zhuǎn)變成相對(duì)應(yīng)的直線位移，自動(dòng)地控制調(diào)節(jié)閥開度達(dá)到對(duì)壓力連續(xù)調(diào)節(jié)，以達(dá)到自動(dòng)控制閥后的壓力。注：如現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)為PLC系統(tǒng)時(shí)，就無需在另外配置壓力變送器和PID調(diào)節(jié)儀，直接由PLC系統(tǒng)控制。蒸汽使用時(shí), 用蒸汽減壓閥來進(jìn)行減壓處理，基本上是由于蒸汽本身特點(diǎn)造成的，也有使用時(shí)需求所決定的。比如一些低壓設(shè)備，一定要使用減壓閥，將蒸汽壓力減至設(shè)備需求的壓力來運(yùn)行，可以大大減少能耗。
電動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥整體具有工作平穩(wěn)、允許壓差大、流量特性準(zhǔn)確噪音低等特點(diǎn)。電動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥特別適用于允許泄露小、閥前后壓差較大的工作場(chǎng)合。主要用于對(duì)液體、蒸汽、氣體等介質(zhì)的壓力控制，具有性能穩(wěn)定、使用靈活、可靠性高、維護(hù)簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。隨著石油化工工業(yè)的迅猛發(fā)展,蒸汽在其中扮演著越來越重要的多重角色.因此,對(duì)蒸汽系統(tǒng)的平穩(wěn)控制,對(duì)石油化工生產(chǎn)裝置平穩(wěn),高效地運(yùn)行是至關(guān)重要的.傳統(tǒng)的蒸汽減壓站自控系統(tǒng)基建投資大,緊急情況下靠人工手動(dòng)操作穩(wěn)定蒸汽壓力系統(tǒng),往往造成生產(chǎn)的波動(dòng)或大面積的停車.針對(duì)傳統(tǒng)蒸汽減壓站自控系統(tǒng)的弱點(diǎn),提出蒸汽減壓站自控系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,該方案得以在大型生產(chǎn)裝置成功應(yīng)用.新方案不但節(jié)省了大量的基建投資,而且取得了良好的生產(chǎn)效益.
工作原理
接受信號(hào)為0~10mA.DC或4~20mA.DC。其中電動(dòng)單座壓力調(diào)節(jié)閥適用于壓差較小，介質(zhì)粘度較大或稍有顆粒雜質(zhì)場(chǎng)合。電動(dòng)套筒壓力調(diào)節(jié)閥適用于壓差較大場(chǎng)合。按閥內(nèi)件密封部分材質(zhì)分又有金屬-金屬和非金屬-金屬密封兩種，后者閥關(guān)閉時(shí)泄漏量可達(dá)VI級(jí)（零泄漏）標(biāo)準(zhǔn)。按填料不同可分為一般填料密封和波紋管密封兩種，前者用一般場(chǎng)合，而后者用至不允許外漏的重要場(chǎng)合。流量特性為線性或等百分比。電動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥配用不同的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可分為普通型和電子型兩種。多種多樣的品種規(guī)?？晒┻x擇。
圖解說明：
A 汽水分離器：防止蒸汽中的水分造成水錘，影響減壓閥壽命。
B/E/F/H 截止閥：用于維修、保養(yǎng)時(shí)的切斷。
C 過濾器：防止雜質(zhì)，造成減壓閥損傷。
D 減壓閥：用于系統(tǒng)減壓，不僅減壓更能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓效果。
G 安全閥：防止超壓，保護(hù)下游設(shè)備。
I 倒吊桶疏水閥：排水阻汽作用。
J 止回閥：防止冷凝水倒流。
PLC電動(dòng)蒸汽減壓站主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 閥座直徑(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數(shù)(KV) | 單座 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 630 | 875 | 1250 |
| 套筒 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 360 | 570 | 850 | 1180 | |
| 公稱壓力(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0、25.0 | |||||||||||||
| 額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
| 執(zhí)行器型號(hào) | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 | |||||||||
| 閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型(-17～+250℃)、高溫型(+250～+450℃)、低溫型(-40～-196℃)、波紋管密封型(-40～+350℃) | |||||||||||||
| 壓蓋形式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、V型柔性石墨填料 | |||||||||||||
| 閥芯形式 | 單座式、套筒式 | |||||||||||||
| 流量特性 | 等百分比 | |||||||||||||
| 允許壓差(MPa) | 單座 | 3.8 | 3.2 | 3.0 | 2.0 | 1.8 | 1.5 | 1.4 | 1.0 | 0,7 | 0.6 | 0.5 | 0.3 | 0.1 |
| 套筒 | 6.4 | 6.4 | 5.2 | 5.2 | 4.6 | 4.6 | 3.7 | 3.7 | 3.5 | 3.1 | 3.1 | 2.6 | 2.2 | |
| 配置執(zhí)行器類別 | 381L系列電動(dòng)執(zhí)行器、PSL系列電動(dòng)執(zhí)行器 | |||||||||||||
| 執(zhí)行器參數(shù) | 電源電壓：220V/50Hz、輸入信號(hào)：4-20mA或1-5V·DC、輸出信號(hào)：4-20mA·DC | |||||||||||||
| 防護(hù)等級(jí)：相當(dāng)IP55、隔爆標(biāo)志：ExdⅡBT4(ExdⅡBT6定制)、手操功能：手柄 | ||||||||||||||
| 環(huán)境溫度：-25～+70℃、環(huán)境濕度：≤95% | ||||||||||||||
四、電動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥 主要結(jié)構(gòu)圖
| 1 | 閥體 | WCB | 304 | 316 | 316L |
|---|---|---|---|---|---|
| 2 | 墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 |
| 3 | 閥座/套筒 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 4 | 閥芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 5 | 導(dǎo)向套/并帽 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 6 | 中墊 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 |
| 7 | 閥蓋 | WCB | 304 | 316 | 316L |
| 8 | 閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 9 | 金屬墊 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 10 | 填料 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 |
| 11 | 螺栓 | 25 | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼 |
| 12 | 填料壓蓋 | WCB | 304 | 316 | 316L |
六、電動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥 主要性能指標(biāo)
| 項(xiàng)目 | 指標(biāo)值 | ||
|---|---|---|---|
| 基本誤差% | 配3810L±2.5； 配PSL±1.0 | ||
| 回差% | 配381L ±2.0； 配PSL±1.0 | ||
| 死區(qū)% | 1.0 | ||
| 始終點(diǎn)偏差% | 電開 | 始點(diǎn)±2.5 | 終點(diǎn)±2.5 |
| 始點(diǎn)±2.5 | 終點(diǎn)±2.5 | ||
| 電關(guān) | 始點(diǎn) | ±2.5 | |
| 終點(diǎn) | ±2.5 | ||
| 額定行程偏差% | ≤2.5 | ||
| 泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量 | ||
| 可調(diào)范圍R | 30：1 | ||
七、電動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥 外形圖
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | PN16/25 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 | 640 | 880 |
| PN40 | 194 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 610 | 760 | 910 | |
| PN64 | 206 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 650 | 810 | 950 | |
| H | PN16/25 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 | 195 | 230 |
| PN40 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | 187.5 | 205 | 245 | |
| PN64 | 65 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | 207.5 | 230 | 260 | |
| H1 | 132 | 132 | 158 | 170 | 179 | 214 | 221 | 234 | 270 | 294 | 331 | 390 | 450 | |
| H2 | 3810L | 373 | 373 | 495 | 495 | 495 | 700 | 700 | 700 | 725 | 725 | 725 | 725 | 725 |
| PSL | 465 | 465 | 465 | 465 | 465 | 560 | 560 | 560 | 560 | 560 | 788 | 788 | 788 | |
| D | 3810L | 225 | 225 | 225 | 225 | 225 | 257 | 257 | 257 | 310 | 310 | 310 | 310 | 310 |
| PSL | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 182 | 182 | 182 | 182 | 182 | 218 | 218 | 218 | |
電動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥工作原理為：首先由壓力變送器采集來的流體介質(zhì)的壓力信號(hào)，經(jīng)壓力變送器轉(zhuǎn)換成4~20mA電信號(hào)送給數(shù)顯壓力表，同時(shí)也送給智能自動(dòng)調(diào)節(jié)器，智能調(diào)節(jié)器經(jīng)過內(nèi)部PID運(yùn)算、整定輸出4~20mA電信號(hào)給自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)壓力平衡。電子式的一體化結(jié)構(gòu)，內(nèi)有伺服放大器，調(diào)節(jié)閥系列輸入控制信號(hào)及電源即可控制閥門開度，達(dá)到對(duì)壓力、流量、液位、溫度等工參數(shù)的調(diào)節(jié)。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥適用于對(duì)泄漏量求嚴(yán)格、閥前后壓差低及有一定粘度的場(chǎng)合。調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、石油、環(huán)保、輕工、設(shè)備等行業(yè)。為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進(jìn)行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。同時(shí)還應(yīng)特別注意，調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
安裝減壓閥時(shí), 可配置以下減壓站。
(1) 汽水分離器和疏水閥: 安裝在減壓閥的前端。汽水分離器可去除懸浮于濕蒸汽中的水分，并在下方安裝疏水閥, 排除冷凝水, 以確保高品質(zhì)的蒸汽經(jīng)過減壓閥。
(2) 蒸汽波紋管截止閥：安裝在減壓閥的上下游，維護(hù)或保養(yǎng)時(shí)可關(guān)閉系統(tǒng)。
(3) 蒸汽過濾器：安裝在減壓閥前，防止雜質(zhì)保持系統(tǒng)干凈,
(4) 壓力表：安裝在減壓閥的上游和下游，分別檢測(cè)供汽壓力的正確性。
(5) 安全閥：安裝在減壓閥的下游, 設(shè)備受安全閥的保護(hù)。如果減壓閥失效，下游壓力可能會(huì)超過用汽設(shè)備的允許工作壓力。這將性損壞下游設(shè)備，更重要的是可能對(duì)人體造成危害。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
