用途：該清洗機用于散熱器零件的清洗和干燥

工序描述：由工人手工將工件放在清洗籃內(nèi)人工將工件籃用小車推到清洗機的上料臺，由全自動機械臂將工件依次經(jīng)過壓力噴洗、超聲波清洗、超聲波清洗、漂洗、除水、熱風干燥過程。

工作節(jié)拍：5-7min/籃（可調(diào)節(jié)）

籃框約：1250X550X600（長X寬X高）

產(chǎn)能：每籃裝工件≤30公斤用電量；整機90KW（清洗部分70KW，烘干區(qū)20KW，正常運行后30-40度／小時）

工藝流程：上料一壓力噴洗一超聲波清洗一超聲波清洗一漂洗一切水一熱風干燥一下料

工作原理：首先由操作者將待清洗的工件依次放入工裝籃內(nèi)，人工手動將推車推入設備進料口，由全自動機械臂的電動升降機構配合橫移機構將清洗籃運載至洗槽內(nèi)進行清洗，清洗完畢后升起，再被運載至第二工位……依次向下類推。經(jīng)過壓力噴洗、超聲波清洗、漂洗、切水、熱風烘干之后，輸送至出料口送出。

設計特點：該設備針對所清洗的對象和所使用的清洗劑，側重在以下幾個

方面作特別的處理：

☆清洗液為水劑清洗液；環(huán)保無污染

☆清洗槽底部為三面傾斜結構，避免污垢屯積，便于清理及維護；

☆烘干系統(tǒng)能*烘干工件表面的液體，以便后續(xù)加工；

☆所有加熱箱體均有保溫層，以減少熱量損失達到節(jié)能目的；

☆工件在清洗的同時上下拋動，能有效將鋁末去除。

☆全自動升降、橫移機構，確保輸送平穩(wěn)、精確；使設備長期處于理想的工作狀態(tài)；

☆液位監(jiān)控感應裝置：在各個存儲液體的容器內(nèi)有液位監(jiān)控感應裝置，液體低于液控

裝置時報警提醒加液，以免工作組零部件因缺水引起部件損壞。

☆LCD觸摸屏可視操作人機界面方便操作人員操作設備并及時的將設備故障工段及原

因詳細的顯示出來供雛修參考；（可選）