電解海水型次氯酸鈉發(fā)生器

    為抑制水中的微生物和有機物在循環(huán)水管道中生長形成泥垢，降低熱交換效率，采用冷卻水中加入次氯酸鈉的處理方法。電解海水型次氯酸鈉發(fā)生器利用天然海水，采用高速電解，現場制取高活性次氯酸鈉溶液。次氯酸鈉溶液通過脫氫貯存作為殺生劑輸送到投加點，有效殺滅水體中微生物、海生物、藻類及病菌，防止循環(huán)水管道、冷凝器系統(tǒng)堵塞。

系統(tǒng)組成：

海水提升泵、海水過濾單元、整流電源單元、電解電極總成、酸洗單元、次氯酸鈉儲存單元、排氫及安全管控單元、控制系統(tǒng)單元、投加泵組。

工藝流程：

    裝置在正常運行狀態(tài)下工作時，海水通過自動清洗過濾器除去海水中大顆粒物質（大于0.5mm），經耐海水腐蝕的海水升壓泵將海水升壓，然后通過除沙器除去直徑在0.04mm以上的沙粒后進入電解槽組件。流經電解槽的海水電解，產生次氯酸鈉溶液及副產物氫氣進入次氯酸鈉儲罐。

    電解海水時，除產生次氯酸鈉和氫氣外，還不可避免地產生鈣、鎂沉淀物，并在電解槽陰極上累積，導致電耗增大。因此須定期地對電解槽進行酸洗，以除去陰極表面的沉淀物。電解槽酸洗周期一般為30天。

特點：

1、電解槽蓋采用透明的有機玻璃加工制造，操作人員在運行過程中可以透過槽蓋直接觀察槽內反應情況，有利于更    準確掌握電解槽維修和酸洗的時機。

2、電解槽殼體采用極耐次氯酸鈉腐蝕的聚氯乙烯材料加工而成，該結構具備高的安全性和穩(wěn)定性

3、陽極采用鈦涂貴金屬氧化物涂層的尺寸穩(wěn)定陽極（DSA）。該陽極在0~45℃溫度范圍內均有良好的電化學性能，    具有長壽命使用特性。

4、陰極采用鈦合金。鈦合金在海水和次氯酸鈉介質中具有較強的耐蝕性。

5、槽內導電件的密封采用氟橡膠O型圈，殼體和蓋的密封用硅橡膠O型圈。這些密封形式經長期運行證明有的密    封性能。

6、槽內所有緊固件和結構件的材料均為鈦，外部的緊固件為黃銅和紫銅，安全可靠

系統(tǒng)參數：

   產氯量定制/最小產氯量 100g/h

   有效氯含量 1000-2000ppm+10％

適用范圍：

   電廠

   離岸油井平臺

   冷卻塔

   工業(yè)廢水處理

   防海微生物

   油氣處理廠