機械格柵（階梯式）
階梯式格柵機，是一種將攔污和除污結(jié)合于一體的高效細格柵除污設備。適用于大、中、小型泵站作為精細格柵，攔截、清除水中的漂浮物，如：雜草、紙片、煙頭、瓜子、纖維、毛發(fā)等，該機型具有很高的污物捕獲率，可保證后續(xù)處理工藝的有效實施。
二、主要結(jié)構(gòu)及特點
階梯式格柵機主要由驅(qū)動裝置、機架、牽引鏈條、帶提升階梯的網(wǎng)板及電控系統(tǒng)等主要部件組成。驅(qū)動電機安裝在機架正向的主軸上，兩側(cè)網(wǎng)板在傳動鏈條的帶動下，自下而上將其長度范圍內(nèi)截留的污物向上提取，抵達上部時，通過鏈輪的轉(zhuǎn)向功能，自動完成翻轉(zhuǎn)卸污工作，渣水排入兩側(cè)網(wǎng)板之間的集渣槽后自流排出機外。
階梯式格柵機的驅(qū)動裝置位于機架上部。在機架前后二側(cè)設置了螺旋式調(diào)節(jié)裝置，調(diào)整傳動鏈條緊松。
階梯式格柵機的機架為不銹鋼板材與型鋼組裝、焊接成的一整體式長方體剛性結(jié)構(gòu)。機架下部迎水端開有一個進水洞口，機架的前后壁板上設有導軌。機架安裝于格柵井的，機架的兩側(cè)與格柵井之間的間隙為格柵濾后出水的通道。在機架的迎水端兩側(cè)布置了導流擋板，其在導流的同時，可防止漂浮垃圾通過。
傳動用的牽引鏈輪及導向裝置，分別置于機架兩側(cè)的上部和下部。階梯式網(wǎng)板采用ASTM304不銹鋼制造，網(wǎng)面為規(guī)則排列的小孔，具有過水與截污的功能，臺階面能截留較大的污物。
三、主要技術(shù)參數(shù)
四、安裝調(diào)試說明
1、設備起吊安裝前先需檢查的內(nèi)容
1．1 檢查設備在運輸過程中是否損壞現(xiàn)象。
1．2 根據(jù)設備安裝圖檢查基礎尺寸是否符合要求。
1．3 格柵井兩側(cè)于井頂部平臺面應垂直，其垂直誤差不超過20mm；格柵井兩側(cè)應平行，其平行度誤差不超過20mm。
1．4 檢查各預埋件位置、尺寸是否與圖紙一致，預埋鋼板應與格柵井頂部平臺平。以上內(nèi)容檢查完畢符合要求，既可安裝就位。
2、 設備安裝的具體要求
2.1 本機放入基礎就位后，其安裝角度應符合設計要求，格柵卸料口平面應與格柵井操作平臺面平行，格柵墻板應與格柵井操作平臺面垂直，保證設備安裝的水平度誤差小于1/1000，然后再根據(jù)安裝圖將設備與預埋件焊成一體，再將地腳螺母擰緊。
2.2 在通電運行之前，先用手搖把插入電機尾部方榫內(nèi)，按安全罩上箭頭所示方向用手搖動電機，應無其他影響運行的因素存在。
2.3 卸去安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試運轉(zhuǎn)，看減速機的運轉(zhuǎn)方向是否與安全罩上所示箭頭方向一致，嚴禁反轉(zhuǎn)。
2.4 用漲緊鏈輪調(diào)節(jié)器調(diào)整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調(diào)整耙齒鏈的松緊度。
2.5 檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用30#機械油加至油面線。
2.6 裝好安全罩，接通電源空載運轉(zhuǎn)，應無抖動、卡阻現(xiàn)象及異常噪音等，空載試運行后，再投入負載運轉(zhuǎn)。
五、日常維護與保養(yǎng)
1、階梯式格柵機周圍應保持清潔,每天至少檢查和清理一次。嚴禁將木塊、木板及其他雜物投入格柵前池！
2、在運行過程中，如有纖維狀雜物纏繞在轉(zhuǎn)刷軸上，應及時清理，以免影響機器的正常運行，應根據(jù)垃圾量的多少，定期清理掛在卸料板上的垃圾。
3、經(jīng)常檢查減速機油封是否漏油，損壞的油封應及時更換。油位不足應及時加油并定期更換，一般設備投入正常使用后半個月需更換新油，以后每隔三個月更換一次。
4、機架壁上的四個軸承必須定期潤滑，油品為鋰基潤滑脂。每隔30天注入一次。
5、本機應避免長期停機，保證設備各部處于良好工作狀態(tài)。因故停機超過7天時，必須排盡污水，格柵不得長期浸泡在不流動的污水中。
6、電氣維修應由專業(yè)人員進行，維修時應切斷電源。
7、階梯式格柵除污機操作人員應熟悉其性能，掌握操作、維護、保養(yǎng)的方法。
六、設備運轉(zhuǎn)簡易觀察方法
1、柵前：觀察進水洞口處濾網(wǎng)，左側(cè)為上行濾網(wǎng)，網(wǎng)面有較多垃圾。右側(cè)為下行濾網(wǎng)，網(wǎng)面應干凈無渣。
2、柵后：觀察柵后兩側(cè)出水渠中的水流流動情形，格柵運轉(zhuǎn)時，水流翻滾，流速大。停止時，出水量漸減，流速降低，柵后液面漸趨平穩(wěn)。
3、觀察格柵機運轉(zhuǎn)一個周期，有無異常聲響。
七、現(xiàn)場安裝圖
