2RB520雙葉輪鼓風機漩渦氣泵 工作原理
漩渦氣泵的葉輪由數(shù)十片葉片組成,它類似龐的氣輪機的葉輪。葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用,向葉輪的邊緣運動,在那里空氣進入泵體環(huán)行空腔,重新從葉片的起點以同樣的方式再進行循環(huán)。葉輪旋轉所產生的循環(huán)氣流,以*的能量離開氣泵以供使用。風機采用用電機,結構緊湊,體積小,重量輕,噪音低,送出氣源無水無油。
漩渦氣泵的葉輪由數(shù)十片葉片組成,它類似龐的氣輪機的葉輪。葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用,向葉輪的邊緣運動,在那里空氣進入泵體環(huán)行空腔,重新從葉片的起點以同樣的方式再進行循環(huán)。葉輪旋轉所產生的循環(huán)氣流,以*的能量離開氣泵以供使用。風機采用用電機,結構緊湊,體積小,重量輕,噪音低,送出氣源無水無油。
參數(shù)選型
漩渦氣泵選型主要參數(shù)依據(jù)有:功率,風量風壓(需要定要求來計算),電壓等。
由于漩渦氣泵的使用非常的廣泛,它的選型方式和高壓風機是樣的。般來說,需要按以下兩個步驟進行:
1、需要確定現(xiàn)場是使用高壓風機的什么功能,是吸還是吹,找準高壓風機對應的壓力-流量曲線;如果看錯曲線,有時候會造成選出來的產品不能使用;
2、根據(jù)計算出來的壓力和流量,在曲線圖上找到同時滿足壓力和流量對應的工作點以上的工作曲線;然后根據(jù)工作曲線選擇高壓風機型號;
只要是不同的工作現(xiàn)場,其對壓力和流量的需求就不樣,所以,要想得到相對準確的數(shù)據(jù),就需要進行相關的計算。這個需要由*的設計人員進行或找*的公司咨詢。
由于漩渦氣泵的使用非常的廣泛,它的選型方式和高壓風機是樣的。般來說,需要按以下兩個步驟進行:
1、需要確定現(xiàn)場是使用高壓風機的什么功能,是吸還是吹,找準高壓風機對應的壓力-流量曲線;如果看錯曲線,有時候會造成選出來的產品不能使用;
2、根據(jù)計算出來的壓力和流量,在曲線圖上找到同時滿足壓力和流量對應的工作點以上的工作曲線;然后根據(jù)工作曲線選擇高壓風機型號;
只要是不同的工作現(xiàn)場,其對壓力和流量的需求就不樣,所以,要想得到相對準確的數(shù)據(jù),就需要進行相關的計算。這個需要由*的設計人員進行或找*的公司咨詢。
2RB520雙葉輪鼓風機漩渦氣泵 氣泵的應用
1、 吸風功能:網版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現(xiàn)場、燙布機、瓦斯分解。
2、 吹風功能:瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、輸送、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。
安裝注意事項
1.漩渦氣泵應放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應清潔、干燥、通風。
2. 漩渦氣泵葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向致。
3. 高壓旋渦風機工作時,工作壓力不得于8kpa,以免使風機產生過的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
2. 漩渦氣泵葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向致。
3. 高壓旋渦風機工作時,工作壓力不得于8kpa,以免使風機產生過的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4. 旋渦風機除電機轉子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。本風機軸承安裝方式主要分二類。類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內,這類氣泵平時不需要加潤滑脂。二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月次,對于三班連續(xù)工作的氣泵應當增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養(yǎng)按類氣泵。
5.旋渦氣泵進出氣兩端的過濾網和消音裝置應根據(jù)情況適時清洗,以免堵塞影響使用。
6. 旋渦氣泵軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐拆卸零件,拆下的零件應經過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應用用拉馬拉出,同時不要遺漏調節(jié)墊片,以免影響出廠時已調節(jié)器好的間隙。
7.高壓旋渦氣泵嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。
5.旋渦氣泵進出氣兩端的過濾網和消音裝置應根據(jù)情況適時清洗,以免堵塞影響使用。
6. 旋渦氣泵軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐拆卸零件,拆下的零件應經過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應用用拉馬拉出,同時不要遺漏調節(jié)墊片,以免影響出廠時已調節(jié)器好的間隙。
7.高壓旋渦氣泵嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。