一、工藝原理
被收集的直接通過管道被風機輸送至蓄熱室，通過燃燒天然氣進行加熱;
有機廢氣在被加熱到760℃以上時氧化分解為CO2和H2O，實現(xiàn)凈化處理。
二、工藝流程
有機廢氣被收集后經個蓄熱室進入燃燒室，被點燃的天然氣加熱至760℃以上，氧化分解為CO2和H2O，達到凈化的目的。凈化后的高溫氣體從第二個蓄熱室排出，同時對該蓄熱室進行加熱。
當第二個蓄熱室被高溫氣體加熱到設定溫度時，切換閥打開，有機廢氣從該蓄熱室進入，在高溫下被氧化分解，從個蓄熱室排放出去，從而對個蓄熱室進行加熱，如此來回切換，實現(xiàn)在充分利用熱能的情況下對有機廢氣進行凈化。
三個蓄熱室的RTO系統(tǒng)與此原理相似，多出一個蓄熱室進入清掃狀態(tài)，可有效防止未*分解的極少數有機廢氣逃逸，處理效果更佳。
三、性能特點
系統(tǒng)適合小風量、中高濃度的有機廢氣處理;
可以對彈性較大、濃度出現(xiàn)變化的有機廢氣進行處理;
對于灰塵的敏感度較低，可以有效提高凈化效率，凈化率在99%左右;
熱效率在95%左右，且系統(tǒng)維護工作少，操作安全性與可靠性較高;
可以對蓄熱體進行更換或清掃，全面清除有機沉淀物，且裝置壓力損失較小;
兩室RTO裝置VOCs的去除率在95%～98%，三室RTO裝置VOCs去除率可達到98%以上。
四、適用范圍
適用有機廢氣種類：烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣;
有機物低濃度(同時滿足低于25%LFL)、大風量;
廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經常發(fā)生變化;
含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣。
