含油污水可以將油粒的大小作為分類依據(jù)，具體可以分成溶解油、乳化油、分散油和浮油四種，而從溶解油到浮油其油粒大小呈逐漸擴(kuò)大的趨勢，浮油的直徑很大，某種程度上還能夠形成一定的油脂膜，相關(guān)人員根據(jù)浮油的特點，可以利用密度差和隔油池進(jìn)行油水分離。分散油具有一定的不穩(wěn)定性，如果將其一直保持靜置狀態(tài)，那么它就會向浮油轉(zhuǎn)化，同時在一定條件下還可以轉(zhuǎn)化成溶解油。

含油污水處理設(shè)備產(chǎn)品應(yīng)用了射流加藥凝聚法，高速射流制造溶氣水的氣浮分離法等新技術(shù)，流程如下：格柵井-----調(diào)節(jié)池-----反應(yīng)箱-----混凝沉淀池-----氣浮分離池-----清水池-----出水注：反應(yīng)箱要配一個加藥系統(tǒng)。

1、化學(xué)藥劑采用可控制定比自動跟蹤投加，克服了憑經(jīng)驗投加藥劑的缺點，省去了用計量泵加藥的老方法，從而保證了絮凝、破乳、中和的效果；

2、利用高速射流技術(shù)使大氣與水直接混合而生成溶氣水的技術(shù)，使生成的溶氣水質(zhì)量穩(wěn)定，大大提高了氣浮分離的效果。同時取消了空壓機(jī)，降低了水處理成本，也避免了空壓機(jī)的噪音污染。

3、配套使用了防堵釋放器，延長了氣浮時間，提高了凈化效果，減輕了后續(xù)工藝的負(fù)擔(dān)。同時也了因釋放器堵塞而造成的設(shè)備停機(jī);

4、射流法制造溶氣水技術(shù)的應(yīng)用，取消了溶氣塔，改為管道溶氣系統(tǒng)，使操作更為簡單、安全、可靠;

5、處理工藝完善，具有一機(jī)多用特征，用戶可根據(jù)回用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求，對各道工序進(jìn)行選擇、取舍和組合;

6、該設(shè)備設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、耗能低、處理效果穩(wěn)定，是理想經(jīng)濟(jì)的工業(yè)污水處理設(shè)備。

1、機(jī)械加工和壓延加工業(yè)的乳化含油污水。

2、鐵路機(jī)車、車輛和油罐車的清洗含有污水。

3、石油化工行業(yè)的煉油污水和油脂懸浮物混合污水。

4、船舶上的壓艙污水。

5、電鍍行業(yè)的電鍍污水。

6、動力部門的壓縮機(jī)排除的污水。

7、制革行業(yè)的鞣質(zhì)污水。

8、噴涂行業(yè)的漆物污水。

9、汽車、拖拉機(jī)、動力機(jī)械行業(yè)的綜合污水。