MVR降膜蒸發(fā)器基本原理：

    降膜蒸發(fā)器的料液是從蒸發(fā)器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在通過加熱管的過程中被蒸發(fā)增濃，在其底部得到濃縮液。MVR降膜蒸發(fā)器將加熱器的產(chǎn)生的二次蒸汽通過壓縮機的絕熱壓縮，能量進行壓縮提升，使其壓力、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室，冷凝放熱，使其對這壓縮過后的二次蒸汽加以利用，將其二次蒸汽內(nèi)部潛熱進行回收。因二次蒸汽的潛熱得到了回收利用，所以該設(shè)備具有節(jié)省能耗的顯著特點。

MVR降膜蒸發(fā)器工藝流程：

    物料經(jīng)過預(yù)熱器預(yù)熱以后從換熱器上管箱加入，經(jīng)過布液器把物料分配到每根換熱管內(nèi)，并且沿著換熱管內(nèi)壁形成均勻的液體膜，管內(nèi)液體膜在向下流的過程中被殼程的加熱蒸汽加熱，邊向下流動邊沸騰并進行蒸發(fā)，到換熱管底端物料變成濃縮液和二次蒸汽。濃縮液落入下管箱，二次蒸汽進入氣液分離器，在氣液分離器中二次蒸汽夾帶的液體飛沫被去除，純凈的二次蒸發(fā)從分離器中輸送到壓縮機。壓縮機把二次蒸汽壓縮后作為加熱蒸汽輸送到換熱器殼程用于蒸發(fā)器熱源，實現(xiàn)連續(xù)蒸發(fā)過程。

MVR降膜蒸發(fā)器主要特點：

1、由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，所以形成汽液分離，而且在效體底部，大部份的料液會被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，這樣料液整過程不會造成太大的沖擊，有效的避免了泡沫的形成，所以該蒸發(fā)器非常適用于發(fā)泡性物料的蒸發(fā)及濃縮。

2、物料通過加熱管的時間短，所以不容易引起物料變質(zhì)等情況，適合用于處理牛奶等熱敏性物料。

3、由于工藝流體僅在重力作用下流動，而不是靠高溫差來推動，可以使用低溫差蒸發(fā)。

4、溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動，傳熱系數(shù)較高；

5、二次蒸汽得到循環(huán)利用，設(shè)備運行能耗低；

6、液體滯留量小，容易實現(xiàn)自動清洗。