D型水力碎漿機(jī)主要用于碎解各種漿板、損紙及各類(lèi)廢紙。
D型水力碎漿機(jī)是在現(xiàn)有傳統(tǒng)碎漿機(jī)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)而成。其主要特點(diǎn)是：伏克斯轉(zhuǎn)子偏離中心位置，使得紙料與轉(zhuǎn)子的接觸更迅速，頻率更高。傳統(tǒng)的水力碎漿機(jī)產(chǎn)生一種*的旋流，紙料從加入處按螺旋線軌跡向中心轉(zhuǎn)子處運(yùn)動(dòng)。而D型水力碎漿機(jī)則改變了這種流動(dòng)方式，使紙料更快捷地與轉(zhuǎn)子接觸，這樣可縮短從紙料加入到碎解處理的時(shí)間，并可在不增加動(dòng)力和容積的情況下提高生產(chǎn)能力。
D型水力碎漿機(jī)一般配有絞繩機(jī)和沉渣機(jī)，絞繩機(jī)可除去長(zhǎng)條形纏繞性雜質(zhì)，如塑料包裝袋、繩頭、鐵絲等，推薦的絞繩機(jī)型號(hào)為JSJ1。
二、主要技術(shù)參數(shù)
| 型 號(hào) | ZDSⅡ5 | ZDSⅡl0 | ZDSⅡ15 | ZDSⅡ20 | ZDSⅡ25 | ZDSⅡ30 | ZDSⅡ40 | |
| 公稱容積m3 | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | |
| 碎漿濃度％ | 3－5 | |||||||
| 生產(chǎn)能力t/d | 25-40 | 60-80 | 80- 120 | 140-180 | 180-230 | 230-280 | 300-370 | |
| 篩孔規(guī)格mm | φ10-φ24 | |||||||
| 配用 電機(jī) | 型號(hào) | Y315M－6 | Y315M-6 | Y355M1-6 | Y255M2-6 | Y355L1-6 | Y400-8 | Y355-4 |
| 功率 | 75 | 110 | 160 | 185 | 220 | 280 | 355 | |
| 電壓 | 380 | |||||||
| 外形尺寸（1×W×h） | 4600×3200×4000 | 4600×3200×000 | 5080×4935×200 | 5000×4000×600 | 5350×4400×4875 | 6500×5010×4760 | 5200×5600×5800 | |
| 設(shè)備重量kg | 6000 | 7200 | 8920 | 11000 | 13000 | 19500 | 25500 | |
注：表中生產(chǎn)能力是在配備沉渣井、雜質(zhì)粗選機(jī)、連續(xù)碎解OCC原料，操作溫度大于60℃條件下確定的。
三、主要結(jié)構(gòu)
D型水力碎漿機(jī)由D型槽體、轉(zhuǎn)子裝置、支腿、電機(jī)、電機(jī)滑軌、防護(hù)罩等主要部件組成。
1、D型槽體由鋼板焊接而成，上口外部有槽鋼，用以加固槽體，內(nèi)錐底部有導(dǎo)流板，以促進(jìn)漿料回流形成循環(huán)。槽體底部有一長(zhǎng)方形接口，以供雜質(zhì)排放，該口由用戶根據(jù)工藝需要現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)出。
2、轉(zhuǎn)子裝置：轉(zhuǎn)子和出漿盤(pán)高出碎漿機(jī)槽底平面，在轉(zhuǎn)子周?chē)纬梢粋€(gè)低壓流區(qū)以聚集重雜質(zhì)，當(dāng)重雜質(zhì)沉積到槽體底部以后，由于漿液的旋轉(zhuǎn)作用被帶到沉渣井或重渣收集槽中。這樣可減少轉(zhuǎn)子與雜質(zhì)的接觸，延長(zhǎng)轉(zhuǎn)子使用壽命,并可防止絞繩纏繞在轉(zhuǎn)子上，以保護(hù)絞繩和轉(zhuǎn)子不被損壞。
轉(zhuǎn)子采用節(jié)能型伏克斯轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子體材質(zhì)為鑄鋼；刀片材質(zhì)為工具鋼并經(jīng)熱處理后用螺栓緊固在轉(zhuǎn)子體葉片上，磨損后可以更換；篩板材質(zhì)為耐磨不銹鋼，其上有底刀，轉(zhuǎn)子葉片底面與篩板底刀之間隙初定為2mm，其間隙可根據(jù)需要用調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整。
3、支腿：支腿由鋼板焊接而成，用于支撐槽體及轉(zhuǎn)子裝置。
四、設(shè)備安裝
在安裝工作開(kāi)始之前，必須按設(shè)計(jì)總體布置和基礎(chǔ)圖澆注好碎漿機(jī)基礎(chǔ)。當(dāng)規(guī)劃碎漿機(jī)的位置時(shí)，要考慮到以下幾點(diǎn)：
a、自由空間要足夠大，以使轉(zhuǎn)子裝置能被行車(chē)、起重梁或提升機(jī)移動(dòng)或移出。
b、碎漿機(jī)送漿泵要盡量靠近碎漿機(jī)且處于其下方，出漿管盡可能短且簡(jiǎn)單。
c、皮帶輸送機(jī)要放在碎漿機(jī)D型槽體的直邊處，以使紙料落在轉(zhuǎn)子一側(cè)，隨漿料進(jìn)行逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
1、按照基礎(chǔ)圖要求，正確定出中心線，并校正各相應(yīng)的位置尺寸，用鋼筋混凝土澆灌設(shè)備基礎(chǔ)。
2、開(kāi)箱清理驗(yàn)收，檢查零件是否齊全。
3、基礎(chǔ)經(jīng)過(guò)一定的保養(yǎng)期(一般為15天)并校正無(wú)誤后，即可進(jìn)行設(shè)備安裝。
a、先將支腿吊運(yùn)到基礎(chǔ)上，把地腳螺栓逐個(gè)裝入地腳板上。
b、將槽體吊運(yùn)到支腿相應(yīng)的安裝位置上，用螺栓將槽體底板與支腿緊固在一起，根據(jù)工藝需求現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)出長(zhǎng)方形口，并配排渣口。
c、把轉(zhuǎn)子裝置整體吊運(yùn)到槽體內(nèi)部的槽體底板上，調(diào)整出漿口至正確位置后，將吊環(huán)卸掉。
d、用支腿上的調(diào)平螺絲將槽體豎直中心線調(diào)整至垂直，并調(diào)整大帶輪水平。
e、用混凝土澆灌設(shè)備基礎(chǔ)。
f、現(xiàn)場(chǎng)焊接橫向連接支撐桿，安裝漲緊裝置并調(diào)節(jié)適度。
g、安裝電機(jī)滑軌、電機(jī)防護(hù)罩，注意兩皮帶輪應(yīng)在同一水平面上不得扭曲。
h、安裝排渣管或連接沉渣井。
i、經(jīng)一定的保養(yǎng)期后，再校正設(shè)備的中心垂直偏差，使其不超過(guò)0.15mm/m，然后旋緊地腳螺栓，進(jìn)行二次澆注。
五、使用說(shuō)明
1、試運(yùn)轉(zhuǎn)：
a、運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查和清理設(shè)備中的雜物，傳動(dòng)周?chē)荒苡姓系K物，并檢查所有的安全罩是否被裝上；向所有加油點(diǎn)加油并檢查各連接螺栓是否松動(dòng)，三角帶松緊度是否合適，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，旋轉(zhuǎn)方向是否正確(從上往下看，轉(zhuǎn)子應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn))，然后再進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。次啟動(dòng)時(shí)間要短，啟動(dòng)時(shí)要把手指放在停止鍵附近，一旦聲音異常，立刻停機(jī)。
b、在開(kāi)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，盤(pán)根處允許密封水自由滴漏，開(kāi)機(jī)的小時(shí)密封水過(guò)多的泄漏能延長(zhǎng)填料的使用壽命，逐漸上緊壓蓋，直到泄漏達(dá)到允許的最小值，不能使之*不漏。如果壓蓋上緊后仍然泄漏嚴(yán)重，必須重新裝入盤(pán)根。
c、開(kāi)機(jī)一小時(shí)后，檢查軸承有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)是否穩(wěn)定，聲音是否正常，無(wú)異常現(xiàn)象后方可帶水試運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查各閘閥及法蘭聯(lián)結(jié)處是否有漏水現(xiàn)象。
2、生產(chǎn)操作：
a、在正式生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)預(yù)先向槽體內(nèi)加1/3－1/2容積的清水，開(kāi)機(jī)后，槽體內(nèi)的水將很快形成渦流，打開(kāi)轉(zhuǎn)子下控制清洗水的閥門(mén)，將原料逐漸均勻投入，并隨時(shí)調(diào)整原料與水的加入量，使?jié){料達(dá)到應(yīng)有的濃度，并控制液面離槽體上邊緣的距離，注意加料過(guò)程中應(yīng)防止加得過(guò)猛或過(guò)量。
b、當(dāng)出現(xiàn)停電或其他特殊情況造成碎漿機(jī)停機(jī)槽內(nèi)有較多的存漿時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)漿盤(pán)底部的沖洗水沖洗，然后抽排槽體中的漿液，嚴(yán)禁設(shè)備在存漿載荷的情況下啟動(dòng)，以防燒壞電機(jī)。
c、在操作過(guò)程中，要經(jīng)常檢查：螺栓有無(wú)松動(dòng)，法蘭及閘閥有無(wú)漏水、漏漿，盤(pán)根密封蓋處是否過(guò)熱，軸承是否過(guò)熱，電流是否過(guò)高等現(xiàn)象。
d、廢紙中對(duì)設(shè)備有潛在損壞的雜質(zhì)應(yīng)預(yù)先清理，以免損壞設(shè)備，根據(jù)原料品種，定期打撈清除不宜碎解雜物，每班換班停機(jī)后應(yīng)將剩余漿料排凈并清除雜物。
e、沉渣井內(nèi)的重渣應(yīng)定期清理，以防管道堵塞。
注意：對(duì)任何一種漿種所需的碎漿時(shí)間取決于漿種、濃度、排渣量和水溫等因素。廢紙漿料中牛皮紙和牛皮瓦楞紙的含量不同，碎漿時(shí)間也不同，這些物質(zhì)的含量越高碎解時(shí)間越長(zhǎng)。如果使用熱水，碎漿時(shí)間會(huì)大大縮短。一般情況下，碎解OCC含量較高的廢紙推薦使用60℃的熱水，此時(shí)轉(zhuǎn)子也能取得的碎漿性能。
六、維修保養(yǎng)
l、潤(rùn)滑：定期潤(rùn)滑設(shè)備軸承處，每2周加注1次2#鈣基潤(rùn)滑脂 (2GM-2)，每年應(yīng)*更換一次。
2、更換刀片、底刀：轉(zhuǎn)子體刀片、篩板底刀刀口磨損后，導(dǎo)致碎解效率降低，能耗上升，這時(shí)就需要更換刀片或底刀。
3、更換篩板：隨著篩板的磨損和篩孔孔徑的增大，就需要更換篩板，應(yīng)先拆下頂蓋及轉(zhuǎn)子，然后拆下篩板上面的緊固螺栓進(jìn)行拆換。
4、更換銅套：拆下頂蓋、轉(zhuǎn)子，然后用工裝(用戶自備)拆下轉(zhuǎn)子底盤(pán)拆除舊銅套，加熱新銅套，使之配合到轉(zhuǎn)子底盤(pán)合適的位置上。
5、更換軸承：用行車(chē)或吊具將轉(zhuǎn)子裝置整體吊出，上卸轉(zhuǎn)子、底盤(pán)和篩板，下卸大皮帶輪及軸承座。更換軸承，反順序裝配之。
七、備件、易損件
| 名稱 | ZDSⅡl5 | ZDSⅡ20 | ZDSⅡ25 | ZDSⅡ30 | ZDSⅡ40 | |||||
| 規(guī)格 | 數(shù)量 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | |
| 軸承 | 22326CK | l | 153628 | 1 | 153632 | 1 | 3053240 | 1 | 23244C/C2 | 1 |
| 軸承 | NU2324E | l | 32628 | 1 | 53634 | 1 | 153634 | 1 | 2336CK/C2 | |
| 油封 | 110X140~16 | 2 | 130×160×16 | 2 | 140×170×16 | 2 | 150×180×16 | 2 | 200×235×18 160×190×16 | 2 1 |
| 窄V帶 | 25J-7100 | 7 | 25J-7620 | 7 | 25J-8500 | 9 | 25J-9500 | 8 | | |
| 盤(pán)根(m) | F16 | 32 | F19 | 4.5 | F19 | 4.5 | F19 | 4.5 | F19 | 4.5 |
