生物制藥除臭
氣態(tài)有機物的凈化回收可采用膜分離、吸收、吸附、冷凝等方法進行。膜分離需要在高壓操作條件下進行，目前氣體膜分離材料還處在不斷發(fā)展的階段。吸收法主要采用其它的液態(tài)有機溶劑對氣體進行吸收凈化，再通過精餾等方式進行分離，吸收劑的選擇和吸收液的后處理，使得其只適合應用一些特定的場合。冷凝法往往是回收氣體有機物的理想工藝，但主要適用于小風量、高濃度的場合，通常作為一些氣體濃縮工藝的后續(xù)配套工藝使用。
吸附凈化作為一項經典的單元操作工藝，在很多行業(yè)得到了廣泛的應用。吸附過程從本質上說是一個濃縮富集工藝?；钚蕴课?、脫附是依靠活性炭內部微孔的物理和化學吸附作用，把廢氣中的有機物吸附下來，從而達到凈化廢氣的目的。由于活性炭吸附只是把有機物吸附下來，并沒有把有機物真正轉化為無害的物質，并且吸附到一定程度會達到飽和，所以通常必須進行脫附再生。脫附的方法有飽和蒸汽脫附溶劑回收法、常壓過熱蒸汽脫附催化凈化法、熱空氣脫附溶劑回收法和直接催化燃燒熱空氣連續(xù)脫附。
生物制藥除臭治理后排放氣體達到《中華人民共和國惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中廠界（防護帶邊緣）二級新建改建廢氣排放標準。
序號 | 控制項目 | 單位 | 一級 | 二級 | 三級 | ||
新擴改建 | 現(xiàn)有 | 新擴改建 | 現(xiàn)有 | ||||
1 | 氨 | Mg/M3 | 1 | 1.5 | 2 | 4 | 5 |
2 | 三胺 | Mg/M3 | 0.05 | 0.08 | 0.15 | 0.45 | 0.8 |
3 | 硫化氫 | Mg/M3 | 0.03 | 0.06 | 0.1 | 0.32 | 0.6 |
4 | 甲硫醇 | Mg/M3 | 0.004 | 0.007 | 0.01 | 0.02 | 0.035 |
5 | 甲硫醚 | Mg/M3 | 0.03 | 0.07 | 0.15 | 0.55 | 1.1 |
6 | 二甲二硫 | Mg/M3 | 0.03 | 0.06 | 0.13 | 0.42 | 0.71 |
7 | 二硫化碳 | Mg/M3 | 2 | 3 | 5 | 8 | 10 |
8 | 苯乙烯 | Mg/M3 | 3 | 5 | 7 | 14 | 19 |
9 | 臭氣濃度 | 無量綱 | 10 | 20 | 30 | 60 | 70 |
產品特點：
1、除臭劑針對性強，是目前中國市場上有效去除污水污泥惡臭氣體的產品。
2、除臭劑無二次污染，安全環(huán)保。
3、除臭速度非?？?，吸收效率高。
4、全天然的中性產品，無腐蝕性、天然環(huán)保。
5、除臭劑使用安全，操作簡單。與異味分子反應后不會生成副產品。
6、符合現(xiàn)代工業(yè)節(jié)能環(huán)保理念。
使用方法：
1、 可配合污水凈化塔或噴霧設備使用，大氣污染物及臭氣濃度將達國家二級排放標準。
2、可配合除臭噴霧系統(tǒng)設備噴灑使用，配比可按50-500倍稀釋，也可以直接將除臭劑添加至污水污泥中使用，添加比例為0.3‰～1‰。即：1噸污水污泥添加約0.3-1.0公斤產品，建議少量多次添加使用。
