內(nèi)設(shè)加熱室，啟動(dòng)加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到有基物的沸點(diǎn)時(shí)，有基物從活性炭?jī)?nèi)跑出來(lái)，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成CO2和H2O，同時(shí)釋放出能量。利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時(shí)，此時(shí)加熱裝置停止工作，有基廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣，循環(huán)進(jìn)行，直至有基物 從活性炭?jī)?nèi)部分離，至催化室分解?；钚蕴?/span>了 ，催化分解處理。
大風(fēng)量催化燃燒設(shè)備是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí)，通過(guò)催化劑就可以氧化 。
大風(fēng)量催化燃燒設(shè)備適用于化工行業(yè)：生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量有機(jī)廢氣，如溶劑蒸發(fā)、聚合反應(yīng)等。
印刷行業(yè)：印刷工藝中使用的油墨、溶劑等揮發(fā)性有機(jī)物會(huì)產(chǎn)生有機(jī)廢氣。
汽車制造行業(yè)：涂裝、表面處理、廢氣處理等過(guò)程都會(huì)產(chǎn)生有機(jī)廢氣。
食品加工行業(yè)：食品生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量有機(jī)廢氣，如烘焙、煙熏等。
醫(yī)藥行業(yè)：制藥過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生有機(jī)廢氣，如有機(jī)溶劑蒸發(fā)、反應(yīng)廢氣等。
1、廢氣處理效率高：采用優(yōu)質(zhì)的蜂窩狀活性炭對(duì)廢氣進(jìn)行吸附效率高達(dá)90-95，能夠?qū)U氣壓縮至10-20倍，廢氣處理效率達(dá)到了97%以上。
2、不產(chǎn)生二次污染：催化燃燒設(shè)備在廢氣處理過(guò)程中只會(huì)產(chǎn)生二氧化碳和水，不會(huì)產(chǎn)生NOx及二噁英，因此不會(huì)造成第二次污染。
3、投資費(fèi)用低：相比傳統(tǒng)的廢氣處理設(shè)備，催化燃燒因?yàn)椴划a(chǎn)生第二次污染，所以不需要配套處理二次污染的相關(guān)設(shè)備，在投資方面可節(jié)省約20%的費(fèi)用。
4、運(yùn)維成本低：采用PLC自動(dòng)化控制系統(tǒng)，能夠高效安全穩(wěn)定的運(yùn)行，無(wú)需增加專人管理，僅需偶爾對(duì)其進(jìn)行一些日常維護(hù)即可。
5使用成本低：采用的活性炭吸附飽和后經(jīng)過(guò)脫附可以進(jìn)行再利用，在廢氣處理過(guò)程當(dāng)中產(chǎn)生的一部分熱量會(huì)轉(zhuǎn)換為能量供設(shè)備廢氣處理使用。從而達(dá)到處理工業(yè)廢氣的效果。
江蘇捷昂環(huán)保大量生產(chǎn)催化燃燒設(shè)備 陜西捷昂環(huán)保大量生產(chǎn)催化燃燒設(shè)備
四川捷昂環(huán)保大量生產(chǎn)催化燃燒設(shè)備
河南捷昂環(huán)保大量生產(chǎn)催化燃燒設(shè)備
廣東捷昂環(huán)保大量生產(chǎn)催化燃燒設(shè)備
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新疆捷昂環(huán)保大量生產(chǎn)催化燃燒設(shè)備
