| 技術(shù)背景
隨著國(guó)家對(duì)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，廢水生化后的提標(biāo)升級(jí)勢(shì)在必行。對(duì)于大水量、低含鹽的廢水，采用臭氧催化氧化或臭氧催化氧化+生物濾池工藝是有效的手段，并且該工藝不需要加藥，不產(chǎn)生污泥，沒(méi)有二次污染的問(wèn)題。
| 技術(shù)原理
臭氧的氧化還原電位為2.07V，是一種的氧化劑，在水溶液中，臭氧可以對(duì)有機(jī)物進(jìn)行高效氧化。氧化作用包括兩種途徑：一種是臭氧與有機(jī)物直接反應(yīng)，對(duì)有機(jī)物直接氧化；另一種是臭氧被催化分解后產(chǎn)生羥基自由基(•OH)，而后與水中有機(jī)物反應(yīng)，對(duì)有機(jī)物間接氧化。
臭氧對(duì)有機(jī)污染物的降解主要通過(guò)間接氧化作用，它可以處理大部分的有機(jī)物，是非選擇性的。在間接氧化過(guò)程中，臭氧首先被分解成為•OH，•OH 具有的氧化性，可氧化降解水中多種有機(jī)物。非均相臭氧氧化過(guò)程是指利用臭氧催化劑使臭氧在反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的具有強(qiáng)氧化性的 •OH作為氧化劑來(lái)氧化分解和礦化水中有機(jī)物的水處理方法。
| 產(chǎn)品概述
億創(chuàng)公司生產(chǎn)的YC-CH系列臭氧催化劑是針對(duì)傳統(tǒng)的臭氧氧化技術(shù)傳質(zhì)效果差、臭氧利用率低、投資與運(yùn)行成本高昂等問(wèn)題，專(zhuān)為提高臭氧氧化效率而開(kāi)發(fā)的臭氧專(zhuān)用催化劑，該催化劑以硅、鋁為載體，以多種稀土金屬氧化物和過(guò)渡金屬氧化物為催化組分，經(jīng)過(guò)載體摻雜、混合浸漬、滾動(dòng)成型、低溫干燥、高溫焙燒等工序精制而成，提高了•OH的產(chǎn)生量，大幅增強(qiáng)了臭氧氧化能力，具有催化活性高、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，是臭氧催化氧化的理想催化劑。
| 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
（1）復(fù)合多孔高強(qiáng)度硅鋁鈦催化載體，高溫熔載催化劑組分，提高催化劑的穩(wěn)定性能。物理強(qiáng)度大，無(wú)損耗，無(wú)需定期投加。
（2）多種催化劑組分，加強(qiáng)催化劑對(duì)不同廢水的適應(yīng)性的同時(shí)提高催化活性，且流水線生產(chǎn)，極大降低了生產(chǎn)綜合成本。
（3）采用過(guò)渡金屬、稀土金屬、氧化金屬作為有效催化劑組分，保證臭氧氧化效率持續(xù)高效。
（4）可顯著提高臭氧與污染物的反應(yīng)速率，有效降低處理成本。
（5）可以催化臭氧在水中的自分解，增加水中產(chǎn)生的•OH 濃度，從而提高臭氧氧化效果，分解效率比臭氧直接氧化提高 2～4倍。
（6）可以降低反應(yīng)活化能或改變反應(yīng)歷程，從而達(dá)到深度氧化、限度地去除有機(jī)污染物的目的。
| 應(yīng)用領(lǐng)域
• 化工園區(qū)深度處理、市政廢水準(zhǔn)四類(lèi)水質(zhì)提標(biāo)；
投資低，效果好，運(yùn)行費(fèi)用低，無(wú)二次污染。
• 高色度工業(yè)廢水；
經(jīng)處理后可明顯降低廢水色度以及有機(jī)污染物的濃度。
• 工業(yè)廢水預(yù)處理；
經(jīng)處理后可高效去除難降解、危害性大的有機(jī)污染物，并提高廢水的生化性。
• 高鹽廢水；
替代生化工藝對(duì)有機(jī)污染物進(jìn)行高效降解。
臭氧催化劑參數(shù)
孔容 ml/g | 比表面 m2/g | 松裝密度 g/ml | 強(qiáng)度 N/顆 | 粒徑 mm | 使用壽命 年 | 質(zhì)保期 年 |
≥0.4 | ≥280 | ≈0.8 | ≥150 | 4-10 | ≥5 | 3 |
| 典型應(yīng)用
| 工藝流程
| 計(jì)算公式
臭氧催化劑空隙率按照50%估算；
如果靜態(tài)試驗(yàn)水力停留時(shí)間為0.5小時(shí)，則工程上動(dòng)態(tài)時(shí)間為1.0小時(shí)；
水力停留時(shí)間確定，則臭氧催化劑體積確定，為水量×動(dòng)態(tài)停留時(shí)間；
例：水量100m³/h，動(dòng)態(tài)水力停留時(shí)間為30分鐘，則需要臭氧催化劑的量為：100×0.5=50立方。如需要換算為重量，則為50×0.8（松裝密度）=40噸
注：可咨詢客戶經(jīng)理協(xié)助核算。
