MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據所需產品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產品在先經過效體后不能達到所需濃度時，產品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度或后配置結晶裝置。

效體內部為排列的細管，管內部為產品，外部為蒸汽,在產品由上而下的流動過程中由于管內面積增大而使產品呈膜狀流動，以增加受熱面積，通過真空泵在效體內形成負壓，降低產品中水的沸點，從而達到濃縮，產品蒸發(fā)溫度為60℃左右。

產品經效體加熱蒸發(fā)后產生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產品，蒸汽通過風扇增壓器進行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高），而后經增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。

低能耗

MVR節(jié)能蒸發(fā)器僅需要極少量生蒸汽，極大地降低企業(yè)運行成本，減少環(huán)境污染，無廢熱蒸汽排放。

能夠有效防止堵管

系統(tǒng)采用強制循環(huán)的蒸發(fā)工藝，物料在換熱管內的流速達到1.5~2m/s，有效控制發(fā)生堵管現象。

系統(tǒng)穩(wěn)定運行度較高

一個蒸發(fā)裝置要想穩(wěn)定的運行，與一個良好的工藝是分不開的，設備之間的匹配以及選用合理的控制點能保證設備的穩(wěn)定運行。

氣液分離器的突出作用

在蒸發(fā)過程中，由于溶液容易氣液夾帶從而影響蒸汽壓縮機的平穩(wěn)運行，設計氣液分離器對二次蒸汽進行*的分離，保證進入壓縮機的而其蒸氣的純凈，從而有效地保護了蒸汽壓縮機高速運行的平穩(wěn)和二次蒸汽凝水清潔，做到二次蒸汽凝水的充分回用。

易監(jiān)測維護

系統(tǒng)采用全自動操作控制，通過對流量、溫度、壓力以及液位的監(jiān)測，達到自動蒸發(fā)、清洗、停機等操作。自動報警、自動保護系統(tǒng)不受損壞，保持系統(tǒng)動態(tài)平衡，出現故障，系統(tǒng)自動報警，顯示報警位置，方便檢測維護。