陶氏8寸納濾膜，垃圾滲濾液處理膜，物料分離膜陶氏NF270-400
陶氏 NF270 - 400納濾膜元件簡(jiǎn)介：
FILMTEC? NF270-400納濾元件面積大，產(chǎn)水量高。是專門設(shè)計(jì)用于高度脫除TOC(有機(jī)碳)和 THM前軀物， 同時(shí)允許硬度成份中等通過(guò)，其它鹽分中等或大量通過(guò)。NF270-400是地表水和地下水去除有機(jī)物、部分軟化的理想膜元件，以維持特定的水質(zhì)硬度，保持口感。改元件膜面積大，加上凈驅(qū)動(dòng)壓低，使得NF270-400在低運(yùn)行壓力下就可去除有機(jī)化合物。
陶氏納濾膜應(yīng)用于：垃圾滲濾液處理，電鍍廢水過(guò)濾，電泳漆回收過(guò)濾，等物料分離領(lǐng)域。
陶氏納濾膜產(chǎn)品規(guī)范：
產(chǎn)品名稱 | GMID | 有效膜面積 ft2 (m2) | 產(chǎn)水量 gpd (m3/d) | 穩(wěn)定透鹽率 ％ |
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| NF270－400 | 148822 | 400 (37) |
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| CaCl2 |
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| 14700(55.6) | 40-60 |
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| MgSO4 |
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| 12500(47) | <3 |
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- 1、產(chǎn)水量和脫鹽率是基于測(cè)試條件：
- 500ppm CaCl2, 70psi(4.8Bar), 25oC, 15%回收率。
- 2000ppm MgSO4, 70psi(4.8Bar), 25oC, 15%回收率。
- 2、單只元件的產(chǎn)水量在＋15％范圍內(nèi)變化。
- 3、上述規(guī)范值是通過(guò)試驗(yàn)臺(tái)測(cè)得的。操作時(shí)，請(qǐng)務(wù)必遵循陶氏的系統(tǒng)設(shè)計(jì)導(dǎo)則。
產(chǎn)品名稱
單只元件
回收率%
外形尺寸--英寸(毫米)
A
B
C
NF270－400
15
40.0 (1016)
1.125 (29)
7.9 (201)
1. 回收率指產(chǎn)品水流量除以給水流量的百分比值。 1英寸＝25.4毫米
2. 設(shè)計(jì)多元件系統(tǒng)時(shí)請(qǐng)參考FilmTec 的設(shè)計(jì)指南，并根據(jù)給水類型遵循相應(yīng)的回收率限值。
3. 元件配公稱內(nèi)徑8寸(203mm)的壓力容器。
陶氏納濾膜NF270-400運(yùn)行極限值：
- 膜的類型………………………………………… 聚酰胺復(fù)合膜
- 運(yùn)行壓力…………………………………… 600psi (41Bar)
- 運(yùn)行溫度…………………………………… 45oC
- 壓降…………………………………………15psi(1.0Bar)
- 連續(xù)運(yùn)行pH范圍…………………………… 3－10
- 短時(shí)清洗pH范圍(30分鐘)b………………… 1－12
- 給水流量……………………………………70gpm(16m3/h)
- 給水SDI…………………………………… SDI 5
- 游離氯容忍量c………………………………… < 0.1ppm
apH>10時(shí)，連續(xù)運(yùn)行的溫度為35oC。
b參考清洗導(dǎo)則(文件號(hào)：609－23010/CH 172-086-E)
c在某些條件下，游離氯和其他氧化劑的存在可能導(dǎo)致膜破壞。因此氧化破壞不在質(zhì)量保證范圍內(nèi)。FilmTec建議在游離氯進(jìn)入膜系統(tǒng)之前應(yīng)通過(guò)預(yù)處理將其除掉。請(qǐng)參考技術(shù)公告 (609-22010/CH 172-144-E)以獲取更多信息
在膜元件準(zhǔn)備投入運(yùn)行時(shí)，為了防止給水流量過(guò)大或水力沖擊而引起膜破壞，正確啟動(dòng)反滲透系統(tǒng)十分重要。遵循正確的啟動(dòng)程序可保證系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)范，進(jìn)而使系統(tǒng)出水水質(zhì)和導(dǎo)電度達(dá)到要求。在RO系統(tǒng)開(kāi)始啟動(dòng)之前，應(yīng)該完成系統(tǒng)的預(yù)處理、元件填裝、儀表校準(zhǔn)及其他系統(tǒng)檢測(cè)等工作。請(qǐng)參考應(yīng)用技術(shù)文獻(xiàn)“怎樣啟動(dòng)RO膜系統(tǒng)”(609-00070/CH 172-085-E)以獲取更多信息。
操作指南
為了避免卷式膜元件的損壞，在啟動(dòng)、停機(jī)、清洗或其他過(guò)程中，應(yīng)避免壓力或流量發(fā)生急劇的變化。在啟動(dòng)過(guò)程中，我們建議按照下述方法從停止?fàn)顟B(tài)逐漸過(guò)渡到運(yùn)行狀態(tài) ：
- 給水應(yīng)逐漸升壓，升壓到正常運(yùn)行狀態(tài)的時(shí)間應(yīng)不低于30-60秒。
- 給水及產(chǎn)品水的流速也應(yīng)逐漸增加，流速增加到設(shè)定值的時(shí)間應(yīng)不低于15-20秒。
- 系統(tǒng)啟動(dòng)后第1小時(shí)內(nèi)的產(chǎn)品水應(yīng)該放掉不用。
通用信息
- 元件一旦浸濕，即應(yīng)始終保持濕潤(rùn)。
- 如果不嚴(yán)格遵守技術(shù)公告中的設(shè)計(jì)導(dǎo)則和運(yùn)行極限值，有限質(zhì)量保證將失效。
- 在系統(tǒng)停機(jī)期間，為了防止微生物滋長(zhǎng)，我們建議將膜元件浸于保存液中。
- 由于使用不兼容的化學(xué)藥品和潤(rùn)滑劑對(duì)元件產(chǎn)生的影響應(yīng)由客戶應(yīng)全面負(fù)責(zé)。
- 通過(guò)每個(gè)壓力容器的壓降禁止超過(guò)50psi (3.4Bar)。
- 始終避免產(chǎn)品水側(cè)產(chǎn)生背壓。
注意：任何人不得推定其在本文件下有使用賣主或其他人所擁有的的自由。由于使用條件和適用法律可能因時(shí)因地而異，顧客有責(zé)任確定本文件里的產(chǎn)品和產(chǎn)品信息是否適合顧客使用，并確保自己的工作場(chǎng)地和處理產(chǎn)品的方式符合可適用的法律和其它政府法規(guī)。賣主對(duì)本文件中的信息不承擔(dān)任何責(zé)任或義務(wù)，也未提供任何保證。在本文件下關(guān)于產(chǎn)品的可售性或?qū)δ骋惶厥庥猛镜目蛇m用性的所有默示保證均在此明確地予以排除。
