高壓清洗車選用夾心取力器全功率輸出，避免了其他同類產(chǎn)品選用上蓋取力而存在的噪音大，駕駛室溫度高，常規(guī)齒輪容易損壞，功率損耗較大等弊端。

　　高壓清洗車在清洗前，車身表面溫度要冷卻到60℃以下，周圍環(huán)境溫度保持在0～40℃。水離車身漆面15厘米以上。沖洗的順序從車頂?shù)絻蛇?。沖洗車前的柵網(wǎng)部位時(shí)，應(yīng)該使用霧狀水流，不能用水柱對(duì)著水箱或冷凝器的散熱片沖刷，擋泥板處安裝塑膠拱罩的，應(yīng)拆下清洗，并*清洗擋泥板、翼子板內(nèi)側(cè)。

　　高壓清洗車一般注意事項(xiàng)：

　　1、作業(yè)時(shí)，操作者不得離開(kāi)操作柜，以便及時(shí)處理萬(wàn)一出現(xiàn)的不測(cè)事故。

　　2、作業(yè)時(shí)，先用扶管器將噴頭送入管道內(nèi)，再開(kāi)三道閥，不得靠近噴頭，以免傷人。

　　3、輸水、洗車、清洗壁面切勿用高壓。

　　4、儲(chǔ)水箱設(shè)有排污管，該管的進(jìn)口為水箱的點(diǎn)。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用，應(yīng)定期打開(kāi)排污管開(kāi)關(guān)，將罐內(nèi)積存的雜物排除，直到水變清為止。

　　高壓清洗車的性能特點(diǎn)：

　　1、高壓清洗車小巧靈活，適用廣泛；

　　2、灑水車車體設(shè)置防溢罐，避免了普通類型車經(jīng)常發(fā)生的溢罐，并因溢罐而造成的真空泵損壞，真空度降低，而不能抽排或抽排效果不佳等故障；

　　3、灑水車罐體材料采用4mm鋼板制作，封頭選用5mm鋼板一次壓鑄成型。車球閥均采用高品質(zhì)球閥，既增加了美觀程度，又提高了耐腐蝕和防凍裂能力；

　　4、掃水管可作360度旋轉(zhuǎn)，將水噴灑到各個(gè)不同地方；

　　5、旋轉(zhuǎn)式吊桿，操作方便，集吸、抽、排、轉(zhuǎn)運(yùn)等功能于一體；

　　6、排泄可以自排和強(qiáng)排，尾部排泄口用氣缸氣動(dòng)控制，使排氣更為方便、省時(shí)；

　　7、真空灑水車配裝新型真空泵，工作壓力大，工作范圍廣。利用真空泵可抽吸含流體的油污、水及污泥等物質(zhì)，自吸自排吸程可達(dá)到7米；

　　8、裝有真空壓力表、視糞窗(管)、浮球液位計(jì)。配備完整的油氣、水氣分離及管網(wǎng)裝置，可進(jìn)行正負(fù)壓作業(yè)。

　　高壓清洗車一直以來(lái)都是市政環(huán)衛(wèi)中清理疏通下水道的得力干將，眾多環(huán)衛(wèi)市政部門(mén)和個(gè)人清理疏通公司都有大批量的采購(gòu)。因受外在可觀因素影響較大，例如：工況、水源等等，牢記以下幾點(diǎn)，就能保證清淤疏通工作順利進(jìn)行，減少車輛故障，延長(zhǎng)整車的使用壽命。高壓清洗車操作注意事項(xiàng)：

　　1、當(dāng)罐內(nèi)水量不足或氣溫低于0℃時(shí)，車輛不可使用；車輛在連續(xù)工作50分鐘后應(yīng)稍微休息下再使用；在給罐體加水時(shí)，水位一定要浸過(guò)吸水管口；

　　2、操作前請(qǐng)確認(rèn)油、水、氣閥均處于開(kāi)啟狀態(tài)；高壓三通處于大循環(huán)狀態(tài)；疏通管道前請(qǐng)確認(rèn)高壓膠管噴頭端進(jìn)入管道300毫米以上，謹(jǐn)防噴頭反彈傷人；清洗過(guò)濾裝置；更換潤(rùn)滑油；整車、泵或絞盤(pán)有非常規(guī)振動(dòng)、響聲時(shí)請(qǐng)立即停機(jī)檢查，修復(fù)后再行使用；

　　3、對(duì)不熟悉車輛操作的新手用戶，在操作車輛之前一定要先熟讀使用說(shuō)明書(shū)，碰到不明白的地方或在實(shí)際操作中遇到不懂的問(wèn)題，切不可盲目的憑感覺(jué)操作，應(yīng)及時(shí)咨詢*，確保安全準(zhǔn)備的使用高壓清洗車；

　　4、行內(nèi)人都知道一個(gè)共理：車輛保養(yǎng)重于車輛修理，保養(yǎng)做的好，不僅安全有保障，工作效率更高，還能有效的延長(zhǎng)車輛的使用周期和壽命，起到事半功倍的效果。

　　山東普峰機(jī)械設(shè)備有限公司在發(fā)展過(guò)程中，始終秉持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和管理水平，堅(jiān)持走科技創(chuàng)新規(guī)模發(fā)展之路，提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，產(chǎn)品*逐年上升，經(jīng)營(yíng)效益穩(wěn)步提高。