一、工藝系統(tǒng)簡述
本系統(tǒng)二部分即原水預處理、純水制備，各部分功能簡述如下：
  1.1 反滲透設備預處理
防止膜面結垢（CaCO3、CASO4、SRSO4、CAF2、SIO2、鐵鋁氧化物等）
防止膠體物質及懸浮固體微粒污堵；
防止有機物質的污堵；
防止微生物污堵；
防止氧化性物質對膜的氧化破壞；
保障反滲透裝置供水流量及壓力的穩(wěn)定；
保障反滲透裝置穩(wěn)定運行和延長使用壽命。 
  1.2反滲透純凈水設備各部分說明
1．多介質過濾器
由于系統(tǒng)原水為自來水，水中含有大量膠體和懸浮物，必須設置多介質過濾器，多介質過濾器內填充具有良好過濾效果的濾料，對原水進行過濾，使濾器出水水質以****SDI≤4的要求。
多介質過濾器－運行反洗以運行時間參數(shù)來自動控制反洗周期；也可人為干預操作，當過濾器運行到濾器進水壓力與出口壓力達到0.8-1.0kgf/cm2時，即通過執(zhí)行人工操作進行反沖洗。
2．活性炭過濾器
設置活性炭過濾器，在過濾器內填充專用活性炭，活性炭具有強大的吸附性能，吸附水中的有機物、重金屬、余氯，防止有機物污染反滲透膜，防止余氯氧化反滲透膜。從而延長反滲透膜的壽命。
3．軟化水器
作用：除去水中硬度（Ca2+ 、Mg2+）的過程稱為軟化。本設備裝填001×7強酸型Na離子交換樹脂，用鈉離子置換原水中的鈣、鎂離子，使原水中的殘余硬度低于0.03mmol/L。軟化的目的是防止反滲透膜表面結垢，以延長反滲透膜的使用壽命和處理效率。
選型：軟水器為玻璃鋼材質容器，規(guī)格Φ200*1400mm。產水量1-1.5m³/h。
控制：控制系統(tǒng)采用自動控制閥。按已設定的時間，控制器可自動再生樹脂，完成吸鹽/反洗，正沖/注水過程。
4．微過濾器（保安濾器）
為防止水中微粒進入高壓泵和RO膜組件，特設置保安濾器，能有效延長反滲透膜元件的清洗周期及使用壽命。
配置不銹鋼殼體材質的保安濾器內裝孔徑為5um濾芯，該種濾芯過濾精度高，有利于延長反滲透膜使用壽命，當濾器進出口壓差在1kg/cm²時需更換濾芯，濾器結構滿足快速更換濾芯的要求。
  1.3反滲透純凈水設備
    反滲透是滲透的一種反向遷移，是一種在壓力的驅動下，借助半透膜的選擇截留作用將水中的水分子和水中溶解離子進行分離的方法，它已寬泛應用于各種液體的提純與濃縮，其中普遍的應用便是在水處理中，用反滲透技術將原水中的無機離子、細菌、病毒、有機物及膠體等雜質去除，以獲得高質量的純凈水。反滲透是該水處理系統(tǒng)的核心部分，經(jīng)反滲透處理的水，能去除大部分離子（電導率），有機物、微生物、細菌、病毒。 
 1.3.1高壓泵
高壓泵根據(jù)反滲透裝置產水量進行計算，選用立式多級高壓泵。該種水泵為不銹鋼結構，不需加油保養(yǎng)，具有體積小，高效率，低噪聲等特點。出口揚程100m。
 1.3.2反滲透裝置選型
    選用美國海德能公司的節(jié)能型超低壓（ESPA）反滲透膜元件，其具有通量大，超低的運行壓力，更寬的水質適用范圍、穩(wěn)定性好、衰減速度慢、壽命長等優(yōu)點。具有較大的產水通量，對NaCl,CaCl²/MgCl²具有96％的脫鹽率。系統(tǒng)為撬裝設備，一級RO系統(tǒng)產水的電導率＜20 μs/cm，
純水儲備水箱采用閉式304L不銹鋼材質， 儲水量0.5m³。純水設備管材、閥門的材質選擇應確保水的純度。管材閥門選用時首先考慮沒有析出物，因該系統(tǒng)為出水要求較高的純水系統(tǒng)，經(jīng)過對各種因素的認真考慮，結合甲方的實際要求和以往相似工程的經(jīng)驗，故而決定選用****UPVC管道，閥門選用UPVC、或304L材質。
 1.3.3反滲透純凈水設備關鍵工藝設計思想及注意事項
1、采用進口****產品以****系統(tǒng)運行穩(wěn)定。
2、設備、管材、閥門的材質選擇應確保水的純度。
3、管道連接盡量避免采用絲扣；采用法蘭連接時，墊片選用EPDM、FPM材質。
4、設備設計包括滑架類設備、壓力容器和設備支架。滑架均采用不銹鋼或Q235A結構鋼，做到精巧而堅固。所有設備與滑架金屬外表均采用三層環(huán)氧樹脂漆防腐。
備注：如預處理進水壓力不足還需要加裝原水箱 → 原水泵
作用：克服管網(wǎng)供水的不穩(wěn)定性，****整個預處理系統(tǒng)的供水恒定連續(xù)；同時也給各設備長期可靠運行提供了保障。
水箱控制：水箱配置高水位浮球閥和低水位液位開關。其具備了****性高,結構簡單,安裝方便等優(yōu)點。當水位處于高位時，浮球閥關閉，停止進水。水位處于低水位時，高水位浮球閥打開，開始向水箱注水。同時，低水位液位開關斷開，增壓泵停止工作。
二、系統(tǒng)控制與電氣
（1） 控制系統(tǒng)概述
1.系統(tǒng)中的控制對象主要是開關量，涉及到的控制對象除了開關閥以外，主要是泵設備的控制。也**是說系統(tǒng)是一個以開關量控制為主的系統(tǒng)；系統(tǒng)具有自動控制與手動運行切換功能。
2.系統(tǒng)控制柜選用進口或合資廠家電器元器件，協(xié)助系統(tǒng)信號器完成上述功能。
 反滲透自動保護及檢測儀表
原水增壓泵與原水壓力連鎖控制，原水壓力低于設定值時強制停運。
反滲透產水管設有電導率檢測儀表，即時監(jiān)測反滲透膜的脫鹽性能。
反滲透高壓泵進水設壓力保護開關，當壓力小于0.1-0.15MPA時，停止高壓泵運行并報警。
3.系統(tǒng)以原水管道泵及成品水箱液位為運行控制點，當反滲透系統(tǒng)開啟時，保安濾器前自動閥開啟，原水泵開啟，濃水自動閥低壓沖洗反滲透3－15min（可調），延時開啟高壓泵，反滲透開始運行，同時濃水沖洗自動閥，同時關閉保安濾器前自動閥；水箱低位時開啟原水泵、保安濾器前自動閥，自動延時開啟高壓泵，反滲透設備投入運行。
4.雙介質、活性炭過濾器的控制
通過控制裝置本體的閥的開/關來實現(xiàn)運行、反洗、正洗、備用等操作過程。反洗的周期主要是根據(jù)設備的累計運行時間來設定的。另外，在過濾器的進、出口均設有壓力表?？蛇x擇**地手動操作。
5.RO啟停保護
在RO 停止使用時，打開濃水端排放閥和產水閥，預處理延遲運行一段時間，用經(jīng)預處理的原水對RO膜組件自動沖洗5min左右，以避免濃水中的高濃度鹽類在RO膜表面沉積結垢而影響膜的性能，然后自動停止沖洗。長時間停運，在沖洗后應注入保護液。
三、反滲透純凈水系統(tǒng)工藝流程如下：
源水→多介質過濾器→活性炭過濾器→ 自動軟水裝置→5μm保安過濾器→高壓泵 → 一級反滲透設備→終端過濾器 → 純水儲備水箱