RCO蓄熱式燃燒設(shè)備主要是利用焚燒爐在催化劑的作用下將有機(jī)廢氣進(jìn)行燃燒或氧化轉(zhuǎn)化為水和CO2，從而達(dá)到廢氣處理的效果。催化燃燒由于有催化劑的作用起燃溫度低，節(jié)省廢氣處理燃燒成本，是一種較為理想的通過觸媒催化反應(yīng)（無(wú)明火）處理有機(jī)污染物的方法。催化燃燒廢氣處理裝置具有適用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，凈化效率高，節(jié)能、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)，已在國(guó)內(nèi)外得到了廣泛應(yīng)用。
RCO蓄熱式燃燒設(shè)備的原理
RCO蓄熱式燃燒設(shè)備主要由阻火器，熱交換器，催化反應(yīng)床，風(fēng)機(jī)這幾個(gè)主要部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較。催化燃燒用的是表面具有貴金屬和金屬氧化物的催化劑，將有機(jī)污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣處理中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變?cè)械幕瘜W(xué)平衡，所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。廢氣處理經(jīng)阻火器過濾后，通過主進(jìn)閥、旁通閥的同步反向切換調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器，熱交換器的換熱升高溫度后進(jìn)入預(yù)熱室，經(jīng)過預(yù)熱室的加熱，使廢氣處理升溫到催化起燃溫度（～250℃），然后進(jìn)入催化反應(yīng)床，在催化劑的活性作用下，有機(jī)廢氣處理進(jìn)行氧化反應(yīng)生成無(wú)害的水和二氧化碳，并放出的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱后，然后以較低的溫度經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣。
RCO蓄熱式燃燒設(shè)備催化燃燒特點(diǎn)：
（1）孔壁薄、容量大、蓄熱量大、占用空間??；
（2）孔壁光滑、背壓小；
（3）使用壽命長(zhǎng)、不易渣蝕、粘蝕和高溫變形；
（4）產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格高，安裝時(shí)，蓄熱體之間排放整齊，錯(cuò)位小；
（5）具有低熱膨脹性、比熱容大、比表面積大、壓降小、熱阻小、導(dǎo)熱性能好，耐熱沖壓好等特性。
RCO蓄熱式燃燒設(shè)備催化燃燒系統(tǒng)特點(diǎn)：
（1）采用RCO工藝凈化有機(jī)廢氣，可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物，具有工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)；
（2）RCO具有凈化效率高，一般均可達(dá)95%以上；
（3）RCO具有運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)，其熱回收率一般可達(dá)95%以上；
（4）整個(gè)過程無(wú)廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生NOX等次污染；
（5）RCO凈化設(shè)備可與烘箱配套使用，凈化后的氣體可直接回用到烘箱加熱設(shè)備，達(dá)到節(jié)能減排的目的；
（6）設(shè)有5道保險(xiǎn)裝置，杜絕事故發(fā)生；
（7）電加熱系統(tǒng)分段工作，自動(dòng)跟蹤溫度并內(nèi)置蓄熱裝置，節(jié)能省電。
RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備特點(diǎn)
（1）用金屬鉑、鈀鍍?cè)诜涓C陶瓷載體上作為催化劑、凈化效率高達(dá)設(shè)備壽命長(zhǎng)，且可，氣體流暢，阻力小。
（2）設(shè)施完備：阻火除塵器、泄壓孔、超溫報(bào)警等保護(hù)設(shè)施。
（3）預(yù)熱15～30分鐘全功率加熱。工作時(shí)只消耗風(fēng)機(jī)功率即可。當(dāng)廢氣濃度較低時(shí)，自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱。
（4）余熱可以返回烘道用來(lái)烘干工作，降低原烘道中消耗功率；
（5）五套防護(hù)措施（防爆閥、防爆片、補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)、噴淋降溫、氮?dú)饨禍兀┲苯舆_(dá)到發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)，杜絕事故發(fā)生。
RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備適用范圍：
（1）用于有機(jī)溶劑的凈化處理如:苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機(jī)廢氣。
（2）適用于漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、塑料、電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。
（3）適用于各種烘道、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理等烘干流水線等。
