成都碧??淡h(huán)保科技有限公司是成都市*,公司成立于2012年,注冊(cè)資金500萬(wàn)元,我公司致力于環(huán)保設(shè)備——水處理、空氣凈化等產(chǎn)品的研制、開發(fā)、制造和銷售。
產(chǎn)品擁有純凈水、超純水、礦泉水、水質(zhì)軟化、污水處理等五大水處理設(shè)備系列,以及空氣凈化設(shè)備,近百個(gè)規(guī)格的產(chǎn)品,產(chǎn)品具有規(guī)格全,產(chǎn)物純凈、轉(zhuǎn)化率高、操作方便、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。
目前碧??邓幚碓O(shè)備在礦泉水設(shè)備、飲用水處理、二次供水處理、醫(yī)院污水處理、食品廠水處理、工業(yè)循環(huán)冷卻水處理、中水處理、游泳池水處理等不同領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用,得到了客戶的認(rèn)可。
公司集中了一批科研技術(shù)及管理人才,能為客戶提供良好的售前、售中及售后服務(wù),并能根據(jù)用戶的用水條件代為制定適宜的水處理設(shè)備及配備方案。
成都碧??淡h(huán)保科技有限公司以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、完善的售后服務(wù),精益求精、開拓進(jìn)取的務(wù)實(shí)精神服務(wù)于廣大用戶,我們?cè)敢庹嬲\(chéng)對(duì)待每一用戶。碧海康公司以促進(jìn)水處理行業(yè)的發(fā)展,創(chuàng)建本土經(jīng)典品牌,努力為廣大用戶奉獻(xiàn)技術(shù)、質(zhì)量過關(guān)的產(chǎn)品和至誠(chéng)至信的服務(wù)來(lái)保護(hù)我們美麗的家園!
我公司(成都碧海康環(huán)保科技有限公司)生產(chǎn)的超濾設(shè)備為****產(chǎn)品質(zhì)量,采用格蘭富、南方泵業(yè)等國(guó)內(nèi)外****水泵;超濾膜亦采用進(jìn)口****品牌產(chǎn)品。成套系統(tǒng)有質(zhì)量****、產(chǎn)水水質(zhì)好、回收率高等特點(diǎn)。
一、超濾設(shè)備工作原理:
超濾是一種以篩分為分離原理,以壓力為推動(dòng)力的膜分離過程,過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi), 可有效去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌、熱源及高分子有機(jī)物質(zhì)??蓮V泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無(wú)相轉(zhuǎn)化,常溫下操作,對(duì)熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜,并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能,能在60℃ 以下,pH為2-11的條件下長(zhǎng)期連續(xù)使用。
二.超濾膜的分類:
超濾膜按結(jié)構(gòu)型式分為板框式(板式)、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結(jié)構(gòu)。其中,中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中**為成熟與****的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm,內(nèi)徑0.3-1.4mm,中空纖維管壁上布滿微孔,孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達(dá),截留分子量可達(dá)幾千至幾十萬(wàn)。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動(dòng),分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式中空超濾膜。超濾是動(dòng)態(tài)過濾過程,被截留物質(zhì)可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面,可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。
三.超濾技術(shù)的應(yīng)用:
早期的工業(yè)超濾應(yīng)用于廢水和污水處理。三十多年來(lái),隨著超濾技術(shù)的發(fā)展,如今超濾膜技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)很廣,主要包括食品工業(yè)、飲料工業(yè)、乳品工業(yè)、生物發(fā)酵、生物醫(yī)藥、醫(yī)藥化工、生物制劑、中藥制劑、臨床醫(yī)學(xué)、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理、資源回收以及環(huán)境工程等等。
四.超濾設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):
A.超濾膜元件采用世界****膜公司產(chǎn)品,確保了客戶得到目前世界上******的有機(jī)膜元件,從而確保截留性能和膜通量。
B.系統(tǒng)回收率高,所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良,可實(shí)現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。
C.處理過程無(wú)相變,對(duì)物料中組成成分無(wú)任何不良影響,且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài),特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理,****避免了高溫對(duì)生物活性物質(zhì)破壞這一弊端,有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營(yíng)養(yǎng)成分。
D.系統(tǒng)能耗低,生產(chǎn)周期短,與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比,設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低,能有效降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
E.系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)****,集成化程度高,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少,操作與維護(hù)簡(jiǎn)便,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
F.系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級(jí)管閥,現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生,滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求。
G.控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì),結(jié)合****的控制軟件,現(xiàn)場(chǎng)在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù),避免人工誤操作,多方位確保系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。