佰川磁懸浮離心鼓風機整體性能介紹：
原有空氣鼓風機是以齒輪加速方式使用的，它需要齒輪，軸承和潤滑系統(tǒng)， 且機械摩擦產(chǎn)生有極大的能量耗損，噪音等問題。磁懸浮離心鼓風機解決了這些 問題，它有5大核心技術：高效永磁懸浮軸承，永磁高速同步電機、高效變頻系 統(tǒng)、PC控制器及鋁合金AL7075（航空鋁材）精密鑄造的高精度葉輪。
磁懸浮離心鼓風機，不需要齒輪箱增速器及聯(lián)軸器，由高速電機直接驅動， 而電機采用變頻器來調(diào)速。鼓風機葉輪直接與電機結合，而軸被懸浮于主動式磁 懸浮軸承控制器上。因為沒有物理接觸和無需潤滑油系統(tǒng)，所以磁懸浮離心鼓風 機具有高效，節(jié)能，低噪音，運行可靠和長期無需維修保養(yǎng)的特點。
磁懸浮離心鼓風機采用一體化緊湊型設計。葉輪，高速電機，變頻器、磁懸 浮軸承及其控制系統(tǒng)配有CPU微處理器的控制面板集于一體，提高了安裝，操作 的便利性。為客戶大大節(jié)省能源和日常維護費用，提供清潔的作業(yè)環(huán)境。所以具 有技術*，性能可靠，結構簡單，體積小，節(jié)約能源，維護方便等特點。
一、產(chǎn)品優(yōu)勢
(1) 節(jié)能高效
磁懸浮離心鼓風機使用了永磁鐵軸承，直聯(lián)技術，高效葉輪，高速電機，無 額外的摩擦。鼓風機根據(jù)輸出的（風量可調(diào)范圍 45%-99%）自動調(diào)整電機功率 的消耗，保持設備運行的高效率。
(2) 無振動，低噪音
采用永磁鐵懸浮軸承及直聯(lián)技術，無振動產(chǎn)生，鼓風機不需要設置隔音裝置； 設備重量輕，不需設置特別基礎，安裝布置簡單靈活。
(3) 無潤滑油
鼓風機采用了永磁鐵懸浮軸承技術，系統(tǒng)不需要潤滑油系統(tǒng)，向電子，醫(yī)藥， 食品等特殊行業(yè)提供干凈的空氣?？諝廨S承使用溫度達到 600 度，油性軸承系統(tǒng) 的所有弊端已成功解決。
(4) 無保養(yǎng)
沒有傳統(tǒng)鼓風機所必需齒輪箱及油性軸承，我們所采用的一系列*葉 輪與電機不使用聯(lián)軸器，直接連接，智能控制系統(tǒng)，關鍵部件采用 AL7075（航 空鋁材）這些技術保證了設備是無保養(yǎng)的，降低了用戶的維護成本，提高供氣系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。
(5) 運轉控制便利
可在個人電腦上對鼓風機轉數(shù)，壓力，溫度，流量等進行自檢并定壓運轉， 負荷/無負荷運轉，超負荷控制，通過防喘振控制等實現(xiàn)無人操作。鼓風機通過 調(diào)整葉輪的轉數(shù)調(diào)節(jié)流量。根據(jù)吸入空氣的溫度和壓力變化，調(diào)整轉數(shù)可以輕易 的調(diào)節(jié)流量?？梢宰詣雍褪謩诱{(diào)整流量。
(6) 設備安裝空間小
磁懸浮鼓風機設備重量輕，設備尺寸小，安裝簡便，可以大量地節(jié)省用戶的建筑及 輔助電氣控制系統(tǒng)投資。
二、磁懸浮鼓風機特性
(1) 效率高，節(jié)能顯著
高效葉輪與超高速永磁無刷同步電機通過磁懸浮軸承采取直聯(lián)方式去除了 變速齒輪箱和潤滑系統(tǒng)，無機械接觸、無震動，運行噪音低，不需隔音罩。 采用永磁同步電機及調(diào)速控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)變轉速，在風機的工作流量的范圍 內(nèi)保持很高的效率。
(2) 節(jié)省空間，減少輔助設施投資
較小的風機房面積；設備重量輕，基礎施工簡單，安裝時不需起吊裝置；同 時，可以根據(jù)需要選用方便的布置方式，比如可以直接在曝氣池上設鼓風機房， 可節(jié)省管道投資，減少管道阻力損失。
(3) 操作簡單、自動化程度高
風機本身對轉速、壓力、溫度、流量等進行自檢，有防止喘振功能等，可實 現(xiàn)無人操作；在風機的工作區(qū)域內(nèi)，根據(jù)外部控制信號自由調(diào)節(jié)風機風量、風壓 的輸出。風機房不需要單獨配備就地控制柜、軟啟動柜，風機本身集成了就地控制系 統(tǒng)；風機房設立的主控制盤通過電腦CPU可以自動連續(xù)調(diào)整壓力、流量、控制開 啟、問題報警等，實現(xiàn)單臺、多臺同時聯(lián)動自動控制作業(yè)。同時也可由遠程 控制室控制。 相關的技術人員經(jīng)過簡單培訓，根據(jù)操作手冊的程序設置，風機即可自動投 入運行并實現(xiàn)無人操作。
(4) 設備可靠性高
采用兩大科技技術，永磁無刷同步高速電機PMSM、磁懸浮軸承技術（去 除由于變速箱、油路潤滑系統(tǒng)、復雜的控制系統(tǒng)故障）；關鍵部件選用精良的材料(葉輪可根據(jù)情況調(diào)整使用不同的材質(zhì)；通過標準化生產(chǎn)，確保設備性能穩(wěn)定 優(yōu)異、可靠性高。
三、佰川磁懸浮離心鼓風機構造
鼓風機是由離心渦輪鼓風機，永磁無刷同步電機，變頻系統(tǒng)，就地控制器等構成的，內(nèi)含裝置結構如下：
使用鋁合金（AC4C)鑄造的渦殼，在吸入側呈水平方向，在出口側呈垂直方 向，其材質(zhì)和效率都能達到理想要求。
①葉輪選用 AL7075（航空鋁材料），由 Lost-wax 工法精密鑄造制作而 成的，并經(jīng)過嚴格的測試。葉輪與電動機采用直聯(lián)方式連接。
③連接方式: 葉輪與電動機采用直聯(lián)方式連接；
④軸使用鈦金屬材料，葉輪效率可達 92%；
⑤葉輪使用壽命達 30 年以上。
(3) 無油磁懸浮軸承
采用主動磁懸浮軸承技術，每秒鐘超過 1 萬次的信號采集和實時校正，精 確控制轉子軸心位置，采用自動平衡技術，振動小、無摩擦、無需潤滑。
數(shù)字信號處理器：5 軸位移控制、10 軸電流控制，計算 速度每秒 1000M，時間頻率 200MHz。模數(shù)轉換器(A/D): 20 頻道，16 位 ；數(shù)模轉換器(D/A): 4 頻道，12 位。
電感式傳感器，可同時監(jiān)控 X,Y,Z 三個方向，電感傳感器發(fā) 出 5~100KHz 的交流信號給傳感器探頭，監(jiān)測不同位置下的電感值 得到位置偏移量。每秒鐘的檢測頻率超過 10000 次，反饋速度快、 精度高。
- 功率 : 22.5kW~500kW
- 轉速 : 20,000RPM~67,000RPM
- 壓力 : 4000mmAq~10000mmAq
- 絕緣等級 : H
- 電機 2 段式冷卻 ，不需要其他輔助系統(tǒng)
高速直連電機具有的性能，主要表現(xiàn)在電動機轉速采用變頻調(diào)節(jié),調(diào) 速方便（可無級調(diào)速），調(diào)速范圍寬，低速性能好（啟動轉矩大），運行平穩(wěn)， 噪音低，效率高。 由于電動機的體積小，結構簡單,效率高、無轉子損耗，所 以目前已得到廣泛的應用。其特點為：可以無級調(diào)速，工作轉速范圍大，壽命要 大大高于傳統(tǒng)交流電機，而且噪音低，可滿足各種運行模式下的轉速要求。
(7) 冷卻系統(tǒng)
電機配有獨立的冷卻系統(tǒng)，電機軸末端配有冷卻風扇，電機殼體有獨立的 冷卻風道，自然風從電機尾端軸向進入冷卻風道從電機尾部徑向排出機箱外，從 而將電機的熱量帶走達到冷卻電機的效果。 *無油冷卻系統(tǒng) - 冷卻片材質(zhì)使用了熱傳導性非常強的鋁合金材質(zhì)，無 附加的能源損耗。無需為了維持室內(nèi)溫度而安裝換氣／換風裝置 直接把吸入的空氣直接排出外部，與外部空氣相循環(huán)。
采用低噪音、高性能的世界著名品牌偉創(chuàng)變頻器，與高速電動機配套使用， 保證輸出風量在 45～99%范圍內(nèi)可調(diào)。變頻器能實現(xiàn)精準調(diào)速，其效率≥96%。 變頻器柜內(nèi)置有源諧波濾波器，以降低設備對電網(wǎng)的諧波污染，并且設備必須符合 IEEE519 標準,其中包括所有偶次諧波小于奇次諧波的 25％要求（系統(tǒng)電網(wǎng)不 平衡小于 3％時），使總畸變電流小于 5％（在滿載情況下）。
每臺風機均配有放空閥，并配備放空消音器。采用氣動先導電磁閥，在鼓風 機起動或關閉時打開，防止鼓風機在喘振點運轉，有效防止風機發(fā)生喘振現(xiàn)象。 風機采用電磁閥聯(lián)動控制的低氣壓氣動放空閥，放空閥由鼓風機本身提供開閥氣 源，不需要提供外部動力和氣源，放空閥所要求的驅動氣壓≤0.3kgf/cm2,可確 保風機在斷電或非正常情況下安全停機無任何影響，且美觀大方。放空閥的設計 為：停機-安全，失電-安全。
(10) 控制系統(tǒng)性能
每臺鼓風機配有單獨的機體內(nèi)就地控制面板，控制面板包括起動、停車、運 行的控制及故障檢測，并能在發(fā)生故障時停止鼓風機。控制面板還具有保證鼓風 機正常運行的所有功能。控制原理為失效安全操作方式，即所有控制儀表在報警 狀態(tài)下失效，控制系統(tǒng)的設計使鼓風機在控制系統(tǒng)未通電或故障狀態(tài)下不能運 行?？刂葡到y(tǒng)集中裝于一個機體內(nèi)控制面板上。 控制器和觸摸式彩色液晶顯示屏具備了漢化顯示以及以下的功能： 可以顯示實時運轉數(shù)據(jù)：電機轉數(shù)，出風壓力，吸入流量，入口過濾網(wǎng)壓力， 消耗功率，吸入口溫度，出風溫度，電機溫度，累計運行時間，啟/停次數(shù)，輸 入電流，變頻器輸出電流，修正到標準狀態(tài)下的轉速、流量、功率，設定目標值， 以及工況點在性能曲線圖中的位置。 ? ·可選控制模式：恒定風量、恒定風壓、恒定轉速以及接受現(xiàn)場 DO 模擬量 連鎖控制等控制模式。
·保護參數(shù)設定：出風風壓上限、電機轉數(shù)、功率、出口最小壓 力、出口壓力、電機溫度、喘振流量、吸入空氣溫度值、 出風溫度、出口放空閥控制等等。
·另外還有：故障信號顯示、故障信號輸出、報警功能、故障停機等功能。
·配有 4-20mA 模擬量輸出、MODBUS、以太網(wǎng)通訊口方便客戶與主控柜（MCP） PLC 連接實現(xiàn)遠程監(jiān)控操作。 為使用者操作簡便，操作面板顯示風機工作的所有運轉數(shù)據(jù)，具有手動操作 功能、并設有報警裝置。 為了保持的運轉狀態(tài)，在風機內(nèi)部設有風量自動、手動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，并設防喘振功能等保護功能。
變頻智能調(diào)速控制系統(tǒng)風機內(nèi)部集成的高精度壓力傳感器與 PID 調(diào)節(jié)系統(tǒng)共同作用，通過模糊控制的方 式，使風機運行在的運行狀態(tài)，并且通過主控柜系統(tǒng)的配合，實現(xiàn)單臺至 多臺風機的組合控制。
- 控制器在控制板，由 2 個板(CPU, IO)來組成。
- CPU 板: Atmega128 (Flash ROM, EEPROM), Communication circuit, LCD I/F, Inverter I/F
- IO 板 : sensor signal conditioning, Actuator control - 特別安裝了支持 Modbus TCP 協(xié)議的以太網(wǎng)模塊。
- 支持 Modbus RTU 協(xié)議，應該安裝把 RS485 信號變換為 RS232 的獨立的 通信變換器。
? RS485 連接 (MODBUS RTU) Modbus 模塊使用半雙工，多重點(Half duplex, multi point)，規(guī)格根據(jù) EIA-485 規(guī)格。從盤鼓風機跟 host (主盤)PLC 的 485 通信卡用 2 線連接來通信， 此時在從盤的鼓風 機上應該設定不重復的固有地址。 32 個裝備可以通過 專用電纜連接，連接電纜的終端電阻一般使用 120Ω來維持通信線路的平衡和防 止信號沖突。 以太網(wǎng)連接(MODBUS TCP) 使用倒利用 UTP 電纜連接 LAN (Local Area Network)的網(wǎng)絡上，在 100M 以內(nèi)連接裝備。 從盤鼓風機裝備應該具有固有的固定 IP，應該隨時等待與主盤連接，有要 求連接時允許要求，根據(jù)命令幀傳送應答信息。 裝備的 IP 通過 EzConfig 程序， 可以根據(jù)網(wǎng)絡來設定，而且可以確認電氣連接狀態(tài)。
通過 ModbusPLC 從渦輪式鼓風機可以獲得以下裝備控制及運轉信息。 數(shù)碼 信號(ON/OFF)會讀取運轉選擇，運轉狀態(tài)，運轉模式里的狀態(tài)信息，可以啟 動，停止的運轉命令。 模擬信號有傳感信號輸入及運轉設定。 詳細內(nèi)容如下。 < Word Read : function 3 > 顯示傳感器輸入信息(過濾壓力差, 出風壓, 吸入溫度, 流量, 旋轉數(shù)…) 反饋現(xiàn)在運轉設定值(Set Value) 運轉狀態(tài) (0=wait, 1=ready, 2-start, 3-run, 4-stop, 5-error) < Word Write : function 6> 運轉設定(LAN 運轉選擇時，設定對各運轉模式的 SV 值) 運轉(1234=start, 4321=stop)
(11) 外箱
外箱亮麗、美觀，采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼，內(nèi)附隔音材料，外表噴塑防腐。適應 污水廠運行環(huán)境、滿足污水廠防腐要求，起到隔音、防塵并支撐保護內(nèi)部裝置的作用。
為防止鼓風機喘振、電動機過載及電機、變頻器過熱現(xiàn)象，在設備內(nèi)部設 置以下的儀表和傳感器：
1) 出口空氣壓力和出口溫度傳感器
2) 風機入口流量傳感器
3) 進風口過濾器的壓差和入口溫度傳感器
4) 電機溫度傳感器
