酸堿廢氣由風(fēng)管引入凈化塔,經(jīng)過(guò)填料層,自下而上穿過(guò)填料層;循環(huán)吸收劑由塔頂通過(guò)液體分布器,均勻地噴淋到填料層中,沿著填料層表面向下流動(dòng),進(jìn)入循環(huán)水箱。由于上升氣流和下降吸收劑在填料中不斷接觸,上升氣流中流質(zhì)的濃度越來(lái)越低,廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng),酸堿廢氣經(jīng)過(guò)處理后,再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。
吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下,最后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧堿廢氣達(dá)到排放要求,然后通過(guò)排放管道排入大氣中,從而達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
塔體根據(jù)需要可采用PP、PVC、FRP等防腐材料制成,塔內(nèi)可加入填充料以提高吸收效果,塔體底部裝有液氣分離器,水泵,風(fēng)機(jī),自動(dòng)加藥設(shè)備(選裝)等均可根據(jù)用戶需求選用。
酸堿廢氣處理塔產(chǎn)品外形美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、耐腐蝕、抗老化性能好,安裝、運(yùn)輸、維護(hù)管理方便等優(yōu)點(diǎn),凈化效果值得信賴,是目前國(guó)內(nèi)較理想、新穎的廢氣處理塔產(chǎn)品,能凈化工業(yè)生產(chǎn)中所有產(chǎn)生的氣體,該工藝與產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、凈化效率高和適用范圍廣的特點(diǎn),能有效去除氣體(HCl)、氨氣(NH3)、氟化氫氣體(HF)、鉻酸霧(CrO3)、硫酸霧(H2SO4)、氰氫酸氣體(HCN)、硫化氫氣體(H2S)、堿蒸氣(NaOH)、福爾馬林(HCHO)等水溶性氣體。
酸堿廢氣處理塔分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體,用法蘭分段聯(lián)接而成。具體由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。
酸堿廢氣處理塔可廣泛應(yīng)用于化工廠、電鍍廠、電子廠、冶金廠、紡織(化纖) 廠、食品廠、機(jī)械制造廠、醫(yī)院、印染廠等行業(yè)過(guò)程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如電鍍、電解、調(diào)味食品、酸洗、制酸、蓄電池等。
對(duì)各種酸堿氣體的凈化去除效率(酸堿凈化塔/酸霧洗滌塔) | |||
氣體名稱 | 分子式 | 洗滌液種類 | 去除率 |
氫 氟 酸 | HF | H2O | 91—96% |
NaOH | 94—98% | ||
鉻 酸 | CrO3 | H2O | 95—99% |
氰 酸 | HCN | NaOH | 90—98% |
氯 氣 | Cl2 | NaOH | 95—98% |
硫 酸 | H2SO4 | H2O | 95—98% |
氫氧化鈉 | NaOH | H2O | 95—98% |
硝 酸 | HNO3 | H2O | 75—90% |
鹽 酸 | HCl | H2O | 90—95% |
NaOH | 95—98% | ||
氨 氣 | NH3 | H2O | 90—95% |
H2SO4 | >98% | ||
二氧化硫 | SO2 | NaOH | 95—98% |
硫 化 氫 | H2S | NaOH | 95—98% |