品牌 | 科輝環(huán)試 | 工作尺寸(D×W×H) | 600×550×900mm |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 溫度波動(dòng)度 | 0.5℃ |
溫度均勻度 | 2℃ | 溫度范圍 | 15℃ ~ 50℃℃ |
價(jià)格區(qū)間 | 20萬-50萬 | 廠商性質(zhì) | 生產(chǎn)商 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 石油,建材,電子,交通,紡織皮革 |
FQX-300流動(dòng)混合性氣體腐蝕試驗(yàn)箱
混合氣體腐蝕箱利用H2S, SO2, NO2, CI2 等幾種氣體,在一定的溫度和相對(duì)的濕度的環(huán)境下對(duì)材料或產(chǎn)品進(jìn)行加速腐蝕,重現(xiàn)材料或產(chǎn)品在一定時(shí)間范圍內(nèi)所遭受的破壞程度。以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較,零部件、電子元件、金屬材料、電工,電子等產(chǎn)品的防護(hù)層以及工業(yè)產(chǎn)品的在混合氣體中的腐蝕能力。
設(shè)備能在試驗(yàn)工作空間內(nèi)溫度達(dá)到25℃,濕度達(dá)到75%,并保持恒定。在規(guī)定容積的箱體內(nèi)部導(dǎo)入一定量的腐蝕性氣體,使?jié)舛冗_(dá)到標(biāo)準(zhǔn),溫度、相對(duì)濕度恒定的情況下對(duì)材料或產(chǎn)品進(jìn)行腐蝕試驗(yàn)。
用于制造本設(shè)備的材料為耐腐蝕型進(jìn)口PVC塑料板材,不與幾種腐蝕氣體起反應(yīng),不吸收幾種腐蝕氣體,不影響試驗(yàn)結(jié)果。本設(shè)備設(shè)計(jì)工作中內(nèi)外壓力平衡,混合氣體在箱體內(nèi)勻速流動(dòng)。而且設(shè)計(jì)考慮到設(shè)備的頂部,內(nèi)壁及其它部位會(huì)有冷凝水的產(chǎn)生,因而,本設(shè)備在試驗(yàn)過程中,冷凝水不會(huì)滴落到樣品上影響試驗(yàn)結(jié)果。
參照標(biāo)準(zhǔn):
混合氣體試驗(yàn)設(shè)備參照標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2423.51-2000方法1、GB/T 2423.19-2013、GB/T 2423.20-2014
符合QC/T417.1~2001之4.24流動(dòng)氣體腐蝕試驗(yàn)要求之一進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。
一、主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)
型號(hào) | FQX-100 | FQX-150 | FQX-300 | FQX-600 | FQX-900 |
工作室尺寸D*W*Hmm | 400×500×500 | 500×500×600 | 600×550×900 | 850×750×940 | 1000×900×1000 |
外形尺寸D*W*Hmm | 1200×1000×1200 | 1200×1000×1200 | 1400×1100×1400 | 1500×1300×1400 | 1500×1400×1550 |
溫度范圍 | 15℃ ~ 50℃ | ||||
相對(duì)濕度 | (60%--95% ) ±5% R•H | ||||
溫度均勻度 | ≤ 2℃ | ||||
溫度波動(dòng)度 | ±0.5℃ | ||||
試驗(yàn)時(shí)間 | 0~999 H、M、S可調(diào) | ||||
氣體濃度 | 二氧化硫濃度(200—500)×10-9 V0LVOL(可設(shè)定) 硫化氫濃度:(10—100)×10-9 V0LVOL(可設(shè)定) 二氧化氮濃度:200×10-9 V0LVOL(可設(shè)定) Cl2濃度:(10-20)×10-9 V0LVOL(可設(shè)定) | ||||
氣體產(chǎn)生法 | 鋼瓶法 | ||||
氣體濃度測量法 | 通過公式計(jì)算體積比的方式,再利用質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量 | ||||
試驗(yàn)氣體流量 | 根據(jù)試驗(yàn)要求使用防腐質(zhì)量流量計(jì)(可調(diào)) | ||||
電源要求 | AC 220V/50HZ/AC 380V/50HZ | ||||
總功率 | 2.3KW | 2.3KW | 3.0KW | 4.5KW | 6.0KW |
氣體排放 | 廢氣采用活性碳加純堿過濾再由抽風(fēng)機(jī)排出室外 |
FQX-300流動(dòng)混合性氣體腐蝕試驗(yàn)箱
三、 試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)
1. 外殼體采用進(jìn)口PVC塑料板通過特制的模具經(jīng)高溫軟化再冷卻而成型,板與板之間的拼縫經(jīng)刨銑后成90度直角,再采用高溫焊槍熔化塑料焊絲*的方法,經(jīng)冷卻后的焊縫更加牢固,內(nèi)膽采用進(jìn)口的PP塑料板材,zui高耐溫80度,整個(gè)箱體的拼縫圓滑平整、箱體結(jié)構(gòu)緊湊,外觀亮澤,
2. 箱內(nèi)溫濕度采用外置式溫濕度空氣調(diào)節(jié)柜制造出規(guī)定溫濕度環(huán)境進(jìn)入箱體,并在箱體內(nèi)循環(huán)。
3. 設(shè)備設(shè)計(jì)一套空調(diào)系統(tǒng),內(nèi)有制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加濕系統(tǒng),空調(diào)系統(tǒng)制造出符合試驗(yàn)的溫度和濕度,在設(shè)備內(nèi)膽與外殼之間的攪拌室內(nèi)攪拌均勻后進(jìn)入箱體,同時(shí)輸入一定濃度的混合好的混合氣體,控制好流量,使之達(dá)到規(guī)定的范圍,濃度可各氣體濃度檢測儀檢測。
4. 設(shè)備加熱升溫快,溫濕度分布均勻。加熱加濕元件采用鈦金屬加熱管,耐腐蝕,使用壽命長。箱門采用鋼化玻璃,開關(guān)方便自如。
5. 采用耐腐蝕硅橡膠密封,確保氣體不溢出。樣架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按國家標(biāo)準(zhǔn),也可采用掛鉤方式,承重量大,試品放置容易。氣體從鋼瓶出來后經(jīng)過減壓,再經(jīng)耐腐蝕電磁閥控制由流量計(jì)進(jìn)入混合箱體,之后和空調(diào)柜中的溫濕度空氣一起進(jìn)入箱體底部的分流管道,均勻地從箱體內(nèi)穿過。附超溫保護(hù),水位不足警示,確保使用安全。
6. 設(shè)備的制冷系統(tǒng)安裝在設(shè)備的底部,主要起降溫和除濕的作用。
7. 設(shè)備控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)于箱體右側(cè),操作簡單。特設(shè)的氣體過濾裝置能夠在試驗(yàn)結(jié)束之后快速有效地將箱體內(nèi)殘余的氣體過濾,余氣不會(huì)對(duì)大氣造成污染,操作方便。
四、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):
箱體采用進(jìn)口PVC塑料板通過特制的模具經(jīng)高溫軟化再冷卻而成型,板與板之間的拼縫經(jīng)刨銑后成90度直角,再采用高溫焊槍熔化塑料焊絲*的方法,經(jīng)冷卻后的焊縫更加牢固,整個(gè)箱體的拼縫圓滑平整、箱體結(jié)構(gòu)緊湊,外觀亮澤,
設(shè)備設(shè)計(jì)兩套箱體,箱內(nèi)溫濕度采用外置式溫濕度空氣調(diào)節(jié)柜制造出規(guī)定溫濕度環(huán)境進(jìn)入箱體,并在箱體內(nèi)循環(huán)。設(shè)備設(shè)計(jì)一套空調(diào)系統(tǒng),內(nèi)有制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加濕系統(tǒng),空調(diào)系統(tǒng)制造出符合試驗(yàn)的溫度和濕度,同時(shí)輸入一定濃度的混合好的混合氣體,在設(shè)備攪拌室內(nèi)攪拌均勻后進(jìn)入箱體,控制好流量,使之達(dá)到規(guī)定的范圍,濃度可通過公式計(jì)算體積比的方式,再利用質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量并進(jìn)行有效的控制,使之達(dá)到規(guī)定的范圍。設(shè)備加熱升溫快,溫濕度分布均勻。加熱加濕元件采用鈦金屬加熱管,耐腐蝕,使用壽命長。箱門采用鋼化玻璃,開關(guān)方便自如。采用耐腐蝕硅橡膠密封,確保氣體不溢出。樣架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按國家標(biāo)準(zhǔn),也可采用掛鉤方式,承重量大,試品放置容易。氣體從鋼瓶出來后經(jīng)過減壓、特殊材料過濾后再經(jīng)耐腐蝕電磁閥控制由質(zhì)量流量計(jì)進(jìn)入混合箱體,之后和空調(diào)柜中的溫濕度空氣一起進(jìn)入箱體底部的分流管道,均勻地從箱體內(nèi)穿過。
設(shè)備可以做二氧化硫、硫化氫、二氧化氮、Cl2四種氣體的混合氣體試驗(yàn),也可以做其中某一種氣體的單一氣體腐蝕試驗(yàn),確定需要試驗(yàn)的氣體濃度后,根據(jù)公式和設(shè)備工作室的體積,以及需要的換氣量計(jì)算得出腐蝕氣體和空氣的進(jìn)氣流量進(jìn)行試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)過程中所有控制自動(dòng)進(jìn)行,例如補(bǔ)水、換氣、進(jìn)氣、排氣、排水等等。
設(shè)備設(shè)計(jì)兩道玻璃門,*道門采用硅橡膠密封,不使混合氣體外溢;在*道門的外部再設(shè)計(jì)一道防漏玻璃門,兩道門之間采用壓縮空氣吹氣,即使因?yàn)楣ぷ魅藛T操作失誤造成泄漏,泄漏的氣體也會(huì)被壓縮空氣吹入過濾器。
混合氣體經(jīng)過樣品完成試驗(yàn)任務(wù)后,即從箱體上部的管道進(jìn)入殘余氣體過濾器,過濾器內(nèi)特殊設(shè)計(jì)的堿液霧化中和和吸附組合的氣體過濾裝置能夠在試驗(yàn)結(jié)束之后快速有效地將箱體內(nèi)殘余的氣體過濾,余氣的PH值呈弱堿性,不會(huì)對(duì)大氣造成污染,操作方便。箱體內(nèi)少量的冷凝水被收集后,可以集中處理。
附超溫保護(hù),水位不足警示,確保使用安全。
設(shè)備的制冷系統(tǒng)安裝在設(shè)備的底部,主要在夏天使用時(shí)起降溫并恒溫和除濕的作用。
設(shè)備控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)于箱體右側(cè),操作簡單。設(shè)備的安裝有特殊的要求,必須單獨(dú)安裝在獨(dú)立的試驗(yàn)室內(nèi),室內(nèi)不得安放其他設(shè)備或儀器。一般設(shè)備安置好以后,用玻璃再將設(shè)備與操作間隔開,這樣既保證了工作人員對(duì)的人身安全,又可以通過玻璃實(shí)時(shí)監(jiān)控室內(nèi)的試驗(yàn)狀況。室內(nèi)建議安裝排風(fēng)裝置,操作過程中,工作人員可能會(huì)失誤,將氣體泄出到試驗(yàn)室內(nèi)部,這時(shí)可以打開室內(nèi)換氣措施,將室內(nèi)泄漏的氣體置換出工作室,人員進(jìn)入室內(nèi)操作或檢查。為了保險(xiǎn)起見,室內(nèi)還可以安裝各種氣體的泄漏報(bào)警儀器。
五、控制系統(tǒng):
1、溫濕度控制儀表采用“韓國原裝TEMI880”大屏幕-液晶顯示可編程微電腦PID控制SSR輸出運(yùn)行,全進(jìn)口超大液晶觸摸屏幕畫面,熒幕操作簡單,程式編輯容易;
2、精度:0.1℃(顯示范圍);
3、解析度:±0.1℃;
4、感溫傳感器:PT100鉑金電阻測溫體;
5、控制方式:熱平衡調(diào)溫調(diào)濕方式,所有電器均采用(施耐德)系列產(chǎn)品;
6、溫濕度控制采用P . I . D+S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制;
7、具有自動(dòng)演算的功能,可將溫濕度變化條件立即修正,使溫濕度控制更為精確穩(wěn)定;
8、控制器操作界面設(shè)中英文可供選擇,實(shí)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)曲線圖可由屏幕顯示具有100組程式每組100段、每段可循環(huán)999步驟的容量,每段時(shí)間設(shè)定zui大值為99小時(shí)59分
資料及試驗(yàn)條件輸入后,控制器具有熒屏鎖定功能,避免人為觸摸而停機(jī);
9、具有RS-232或RS-485遠(yuǎn)程通訊界面,可在電腦上設(shè)計(jì)程式,監(jiān)視試驗(yàn)過程并執(zhí)行自動(dòng)開關(guān)機(jī)等功能;
10、控制器具有熒屏自動(dòng)屏保功能,在長時(shí)間運(yùn)行狀態(tài)下更好的保護(hù)液晶屏(使其壽命更長久)
11、室內(nèi)配備各種氣體的數(shù)顯防腐氣體質(zhì)量流量計(jì),自動(dòng)化控制;
12、配備各氣體減壓閥;
13、進(jìn)口電磁閥和空氣油水分離器;
14、各種防腐電磁閥;
15、執(zhí)行元器件:施耐德交流接觸器,小型繼電器,固態(tài)繼電器
六、制冷和除濕系統(tǒng):
1.壓縮機(jī):全封閉法國泰康 1套,使夏天工作時(shí)可以保持溫度25度,濕度75%;
2.制冷方式:風(fēng)冷;
3.制冷劑:R404A;
4.全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測試;
5.加溫、降溫系統(tǒng)*獨(dú)立;
6.內(nèi)螺旋式冷媒銅管;
7.斜率式蒸發(fā)器;
8.干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進(jìn)口原裝件。
七、保護(hù)系統(tǒng):
整體設(shè)備超溫,風(fēng)機(jī)過熱保護(hù),整體設(shè)備欠相/逆相,制冷系統(tǒng)過載,制冷機(jī)組超壓,整體設(shè)備定時(shí),其它還有漏電、運(yùn)行指示,故障報(bào)警后自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)。
八、售后服務(wù):
保修壹年,終生維護(hù),定期回訪,聽取客戶建議,建立客戶服務(wù)檔案;
提供*的及使用指導(dǎo)服務(wù),我公司承諾,對(duì)客戶的,我方1小時(shí)內(nèi)作出反應(yīng),需要派技術(shù)服務(wù)人員到現(xiàn)場解決的,我方承諾在24小時(shí)內(nèi)派出人員(特殊情況如法定假日等除外)