肉類加工污水處理設(shè)備工藝

肉類加工廢水主要處理工藝及技術(shù)為：好氧處理、厭氧處理、自然生態(tài)處理、化學(xué)處理。在屠宰廢水處理工藝中，好氧處理和厭氧處理以及化學(xué)絮凝處理各有其優(yōu)缺點(diǎn)，在處理較低濃度（CODCr≤1,000mg/l）屠宰廢水時，可直接采用生物處理，這樣可在保證處理水質(zhì)的條件下，縮短處理流程，節(jié)省基建費(fèi)用；在處理較高濃度 （CODCr>1,000mg/l）的屠宰廢水時，幾種工藝的組合使用可確保廢水處理達(dá)標(biāo)。如水解好氧生物處理工藝工程僅為同等規(guī)?；钚晕勰喾ǖ?0％，占地減少20％，處理成本降低42％。國內(nèi)已使用的組合工藝有：酸化-SBR工藝，酸化-AB法，酸化－生物接觸氧化工藝，UASB-AF工藝，厭氧-過濾工藝，射流曝氣-生物接觸氧化工藝，厭氧塘-兼氧塘-好氧塘工藝，兼氧－AB法，化學(xué)混凝-生物處理工藝等。處理工藝的優(yōu)化組合有利于各種工藝揚(yáng)長避短，節(jié)省處理費(fèi)用，保證出水水質(zhì)。

肉類加工污水處理工藝

屠宰廠工業(yè)廢水富含有機(jī)物，有機(jī)物分子量大，較難被生物分解但是經(jīng)過厭氧處理后可分解為小分子，生化效率較高。早期的處理辦法主要是通過化學(xué)絮凝、厭氧濾池、生物轉(zhuǎn)盤等，但這些工藝效果不理想。在80年代后期開發(fā)出新型處理工藝，并得到廣泛推廣，主要包括預(yù)處理、二級處理、深度處理是三個過程。

根據(jù)廢水中懸浮物多，油脂及高分子有機(jī)物含量高等特點(diǎn)，預(yù)處理通常采用物理處理、水解、混凝沉淀技術(shù)除去水中蛋白質(zhì)、脂肪等大顆粒物質(zhì)。物理處理主要是通過粗細(xì)格柵來截留大顆粒贓物;然后通過化學(xué)極堿性水解和酶水解來水解脂肪顆粒，縮短大分子有機(jī)物的分子鏈，把其變成小分子;混凝處理主要通過加混凝藥劑比如聚合氯化鋁，聚乙烯銨等，促進(jìn)水中的懸浮顆粒與大分子聚合藥物結(jié)合形成絮狀沉淀然后過濾得以去除。

二級廢水處理工藝分為：好氧生物處理、厭氧生物處理、好氧-厭氧聯(lián)合使用三種。好氧生物處理法主要為序列間歇性活性污泥(SBP)方法，將兩段SBR串聯(lián)，分別培養(yǎng)不同的專性細(xì)菌來降解有機(jī)物。厭氧處理技術(shù)是把廢水經(jīng)過無分子氧的環(huán)境中，培養(yǎng)厭氧菌分解水中的有機(jī)物。組合處理工藝技術(shù)是指把兩種或兩種以上的工藝組合在一起處理污水，當(dāng)前應(yīng)用較為廣泛的有加壓生物接觸氧化-混凝沉淀組合、UASB+SBR、缺氧-好氧曝氣生物濾池組合、混凝氣浮-缺氧-好氧組合等。組合處理工藝技術(shù)相比單一的處理技術(shù)對廢水的處理效率更高，水質(zhì)凈化效果更好，是當(dāng)前大型企業(yè)的主要廢水處理方式。

肉類加工污水處理設(shè)備工藝組成部分

解酸化池

該工藝主要處理的就是對污水處理前進(jìn)行預(yù)處理，將水中的廢水進(jìn)行一定的厭氧發(fā)酵，將污水的可生化性提高，這是對污水處理前比較重要的步驟，可以直接影響后期的污水處理的效率和處理時間，可以 的提高污水處理的效率和減少消耗。

接觸氧化池

氧化池根據(jù)水處理的污染程度不同分為好幾個等級，普通型和加強(qiáng)型。一般根據(jù)處理的時間進(jìn)行判斷。處理時間不大于四個小時就使用普通型的氧化池，處理時間在4-6小時之間的使用加強(qiáng)型的氧化池。主要是使用水解酸化池出水自流至接觸氧化池進(jìn)行生化處理。原污水中大部分有機(jī)物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，利用污水中的有機(jī)物為食料，將污水中的有機(jī)物分解成無機(jī)鹽類，從而達(dá)到凈化目的。好氧菌的生存，必須有足夠的氧氣，即污水中有足夠的溶解氧，以達(dá)到生化處理的目的。好氧池空氣由風(fēng)機(jī)提供，池內(nèi)采用新型彈性立體填料，該填料表面積比大、使用壽命長、易掛膜、耐腐蝕，池底采用旋混式曝氣器，使溶解氧的轉(zhuǎn)移率高，同時有重量輕、**化、不易堵塞、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。接觸池氣水比在12：1左右。（0.5-5 m3/h接觸池為二級）

雜質(zhì)沉淀池

污水經(jīng)過生物接觸氧化池處理后出水自流進(jìn)入沉淀池，進(jìn)一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機(jī)及無機(jī)小顆粒，沉淀池是根據(jù)重力作用的原理，當(dāng)含有懸浮物的污水從下往**動時，由重力作用，將物質(zhì)沉淀下來。沉淀池上部設(shè)可調(diào)出水堰，以調(diào)節(jié)出水水位；下部設(shè)錐形沉淀區(qū)和污泥氣體裝置，氣源由風(fēng)機(jī)提供，污泥采用氣提方式輸送至污泥好氧消化池。

消毒處理

消毒池按規(guī)范?TJ14-74?標(biāo)準(zhǔn)為30分鐘，若是醫(yī)院污水，消毒池增加停留時間至1-1.5小時。我公司采用二氧化氯消毒裝置，消毒池與消毒裝置能根據(jù)出水量大小不斷改變加藥量，達(dá)到多出水多加藥，少出水少加藥的目的，需要其它裝置可另行配制。（如用于工業(yè)污水，消毒池與消毒裝置可以不要）

污泥好氧消化池

沉淀池所排放剩余污泥在池中進(jìn)行好氧消化穩(wěn)定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。好氧消化后的污泥量較少，清理時可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸到污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可（半年清理一次）。

肉類加工污水處理設(shè)備是將一沉池、I、II級接觸氧化池、二沉池、污泥池集中一體的設(shè)備，并在I、II級接觸氧化池中進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣，使接觸氧化法和活性污泥法有效的結(jié)合起來，同時具備兩者的優(yōu)點(diǎn)，并克服兩者的缺點(diǎn)，使污水處理水平進(jìn)一步提高。

肉類加工污水處理設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

1、節(jié)省能源消耗：生物硝化、脫銷所需的氧量，主要包括消化過程、內(nèi)源呼吸和降解有機(jī)物時的需氧量。A/O工藝在脫銷的同時降解有機(jī)物，使需氧量大大減少，是節(jié)能型的生物處理系統(tǒng)。

2、污泥沉降性能好：為了維護(hù)較高的消化率，反應(yīng)停留時間筆普通活性污泥法長，會發(fā)生微生物內(nèi)源呼吸，污泥增長率低，剩余污泥量少，消化過程高，沉降性能好。

3、節(jié)省水處理藥劑：在A/O工藝中，脫銷過程脫除1mg/l的NO3-N可產(chǎn)程3.75mg/l的堿度，硝化過程硝化1mg/l的NH4-N需消耗7.141mg/l的堿度，整個系統(tǒng)的堿度可以互相彌補(bǔ)，不必加堿中和，苑污水中的有機(jī)物作為脫銷時的氫供給體，不用外加碳源。

4、缺氧池在前，污水中的有機(jī)碳被反硝化菌所利用，可減輕其后好氧池的有機(jī)負(fù)荷。同時缺氧池中進(jìn)行的反硝化反應(yīng)產(chǎn)生的堿度可以補(bǔ)償好氧池中進(jìn)行硝化反應(yīng)對堿度的需求。

5、A/O工藝的好氧池在缺氧池之后，可以使反硝化殘留的有機(jī)污染物得到進(jìn)一步去除，提高出水水質(zhì)。