主要特點(diǎn)
1. 適用于中、低濃度可燃?xì)鈴U氣（VOCs & HAPs）處理（高濃度廢氣可稀釋后處理）;
2. 各種類型陶瓷蓄熱體供選擇，換熱效率高達(dá)97%；
3. 廢氣熱氧化效率可達(dá)99.3%以上；
4. 燒氣型燃燒器、燒油型燃燒器、低氮燃燒器、比例調(diào)節(jié)，燃燒室溫控穩(wěn)定；
6. 運(yùn)行模式、待機(jī)模式、保溫停止模式、冷卻停止模式等，適應(yīng)各種工況；
7. 廢氣處理能力: 1,000～100,000Nm3/h；
8. 系統(tǒng)性的防腐方案，滿足各種復(fù)雜的腐蝕性應(yīng)用場景；
9. 帶SIL認(rèn)證的安全儀表、閥門和安全控制邏輯系統(tǒng)以及防爆設(shè)備，確保裝置安全運(yùn)行。
操作流程
1. VOCs廢氣通過切換閥進(jìn)入RTO，該切換閥由PLC控制，在不同的時(shí)間段內(nèi)引導(dǎo)廢氣分別進(jìn)入到兩個(gè)蓄熱回收室中。
2. 廢氣向上通過填充有蓄熱陶瓷的回收室。
3. RTO燃燒室內(nèi)的輔助燃燒噴嘴將氣體溫度升高到850攝氏度，使VOCs氣體被燃燒, 當(dāng)VOCs氣體燃燒時(shí)，此溫度維持至少一秒鐘，使VOCs被充分轉(zhuǎn)化。
4. 接著干凈的空氣向下通過第二蓄熱回收室，高達(dá)95%的燃燒產(chǎn)生的熱量被蓄熱陶瓷回收。
5. 基本上VOCs氣體會(huì)被全部燃燒掉，去除效率達(dá)到99.3%, 被冷卻的干凈的氣體通過切換閥排出RTO爐。
6. PLC控制切換閥使氣流定期從相反方向通過RTO。
7. 帶有VOCs的廢氣送到裝有蓄熱陶瓷的熱回收室，蓄熱陶瓷已通過前一個(gè)循環(huán)被加熱，可以釋放足夠的熱量讓帶有VOCs的廢氣進(jìn)行預(yù)熱。
8. 此時(shí)，帶有VOCs廢氣已 預(yù)加熱到略低于點(diǎn)火時(shí)的溫度， 然后在燃燒室內(nèi)被燃燒，如同前一個(gè)循環(huán)一樣。通過蓄熱陶瓷預(yù)加熱方式，只需極少的輔助燃料。
9. 干凈氣體向下通過第二燃燒室，陶瓷材料吸收足夠的熱量為下一個(gè)循環(huán)的到來做準(zhǔn)備。
