高基立式多級(jí)泵，立式多級(jí)管道離心泵，GDL立式多級(jí)泵
gdl多級(jí)管道離心泵產(chǎn)品介紹：
GDL型立式多級(jí)離心泵是我司在國(guó)外優(yōu)秀泵型之基礎(chǔ)上結(jié)合用戶的使用要求及消防有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)JB/TQ6435-92標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的新一代產(chǎn)品。水泵吸入、排出口位于同一直線上。轉(zhuǎn)子部件由軸、葉輪、葉輪擋套、軸套等零件組成，進(jìn)水段、中段、出水段用拉緊螺栓聯(lián)結(jié)。軸封采用機(jī)械密封，用平衡室的壓力水進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻。是各大行業(yè)冷熱水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水等液體輸送的泵型。
GDL型立式多級(jí)離心泵適用范圍：
GDL型立式管道離心多級(jí)泵廣泛應(yīng)用于高壓運(yùn)行系統(tǒng)中冷熱清水的循環(huán)和增壓、高層建筑多臺(tái)泵并聯(lián)供水、消防、鍋爐給水和冷卻水系統(tǒng)及各種沖洗液的輸送等。
gdl多級(jí)管道離心泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、水力模型：效率高，性能范圍廣。
2、安裝、維修方便：管道式安裝、進(jìn)出口能象閥門一樣安裝在管道的任何位置及任何方向，安裝維修極為方便。
3、外形美觀：采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼外套，外形美觀。
4、更少的運(yùn)行、維修費(fèi)用：采用優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封，耐磨損、無(wú)泄漏、使用壽命長(zhǎng)，故障率低，具有更少的運(yùn)行維修費(fèi)用。
5、*部件、降低噪音：*的水力部件設(shè)計(jì)，良好的過(guò)流性能，zui大地減少流動(dòng)噪音。
6、立式結(jié)構(gòu)，占地面積小。
gdl多級(jí)管道離心泵技術(shù)參數(shù)：
流量：2-160m3/h；揚(yáng)程：24-200m；
功率：1.1-90kw；轉(zhuǎn)速：2900r/min；
口徑：φ25-φ150；溫度范圍：-15- 120℃；
工作壓力：≤2.5Mpa。
GDL型立式多級(jí)離心泵型號(hào)意義：
例如50GDL12-15×5
50-進(jìn)出口直徑（mm）；GDL-立式多級(jí)管道離心泵
12-流量（m3/h）；15-設(shè)計(jì)單級(jí)揚(yáng)程（m）；5-級(jí)數(shù)
gdl多級(jí)管道離心泵結(jié)構(gòu)圖：
gdl多級(jí)管道離心泵性能參數(shù)：
型 號(hào) | 級(jí) | 口徑 | 流量 | 揚(yáng)程 | 功率 | 轉(zhuǎn)速 | 汽蝕余量 |
25GDL2-12 | 3 | 25 | 2 | 36 | 1.1 | 2900 | 1.7 |
4 | 48 | 1.1 | |||||
5 | 60 | 1.5 | |||||
6 | 72 | 1.5 | |||||
7 | 84 | 2.2 | |||||
8 | 96 | 2.2 | |||||
9 | 108 | 2.2 | |||||
10 | 120 | 3 | |||||
11 | 132 | 3 | |||||
12 | 144 | 3 | |||||
13 | 156 | 4 | |||||
14 | 168 | 4 | |||||
15 | 180 | 4 | |||||
25GDL4-11 | 3 | 25 | 4 | 33 | 1.1 | 2900 | 1.7 |
4 | 44 | 1.5 | |||||
5 | 55 | 2.2 | |||||
6 | 66 | 2.2 | |||||
7 | 77 | 3 | |||||
8 | 88 | 3 | |||||
9 | 99 | 3 | |||||
10 | 110 | 4 | |||||
11 | 121 | 4 | |||||
12 | 132 | 4 | |||||
13 | 143 | 4 | |||||
14 | 154 | 5.5 | |||||
15 | 165 | 5.5 | |||||
40GDL6-12 | 3 | 40 | 6 | 36 | 1.5 | 2900 | 1.7 |
4 | 48 | 2.2 | |||||
5 | 60 | 2.2 | |||||
6 | 72 | 3 | |||||
7 | 84 | 3 | |||||
8 | 96 | 4 | |||||
9 | 108 | 4 | |||||
10 | 120 | 4 | |||||
11 | 132 | 5.5 | |||||
12 | 144 | 5.5 | |||||
13 | 156 | 7.5 | |||||
14 | 168 | 7.5 | |||||
15 | 180 | 7.5 | |||||
50GDL12-15 | 2 | 50 | 12 | 30 | 2.2 | 2900 | 1.8 |
3 | 45 | 3 | |||||
4 | 60 | 4 | |||||
5 | 75 | 5.5 | |||||
6 | 90 | 5.5 | |||||
7 | 105 | 7.5 | |||||
8 | 120 | 7.5 | |||||
9 | 135 | 11 | |||||
10 | 150 | 11 | |||||
50GDL18-15 | 2 | 50 | 18 | 30 | 3 | 2900 | 1.8 |
3 | 45 | 4 | |||||
4 | 60 | 5.5 | |||||
5 | 75 | 7.5 | |||||
6 | 90 | 7.5 | |||||
7 | 105 | 11 | |||||
8 | 120 | 11 | |||||
9, | 135 | 15 | |||||
10 | 150 | 15 | |||||
65GDL24-12 | 2 | 65 | 24 | 24 | 3 | 2900 | 3.0 |
3 | 36 | 4 | |||||
4 | 48 | 5.5 | |||||
5 | 60 | 7.5 | |||||
6 | 72 | 7.5 | |||||
7 | 84 | 11 | |||||
8 | 96 | 11 | |||||
9 | 108 | 15 | |||||
10 | 120 | 15 | |||||
11 | 132 | 15 | |||||
12 | 144 | 18.5 | |||||
80GDL36-12 | 2 | 80 | 36 | 24 | 4 | 2900 | 4.0 |
3 | 36 | 5.5 | |||||
4 | 48 | 7.5 | |||||
5 | 60 | 11 | |||||
6 | 72 | 11 | |||||
7 | 84 | 15 | |||||
8 | 96 | 15 | |||||
9 | 108 | 18.5 | |||||
10 | 120 | 18.5 | |||||
80GDL54-12 | 2 | 80 | 54 | 24 | 7.5 | 2900 | 4.0 |
3 | 36 | 11 | |||||
4 | 48 | 15 | |||||
5 | 60 | 18.5 | |||||
6 | 72 | 18.5 | |||||
7 | 84 | 22 | |||||
8 | 96 | 30 | |||||
9 | 108 | 30 | |||||
10 | 120 | 37 | |||||
100GDL72-14 | 2 | 100 | 72 | 28 | 11 | 2900 | 4.5 |
3 | 42 | 15 | |||||
4 | 56 | 18.5 | |||||
5 | 70 | 22 | |||||
6 | 84 | 30 | |||||
7 | 98 | 30 | |||||
8 | 112 | 37 | |||||
9 | 126 | 37 | |||||
10 | 140 | 45 | |||||
125GDL100-20 | 2 | 125 | 100 | 40 | 18.5 | 2900 | 4.5 |
3 | 60 | 30 | |||||
4 | 80 | 37 | |||||
5 | 100 | 45 | |||||
6 | 120 | 55 | |||||
7 | 140 | 75 | |||||
8 | 160 | 75 | |||||
9 | 180 | 75 | |||||
10 | 200 | 90 | |||||
150GDL160-20 | 2 | 150 | 160 | 40 | 30 | 2900 | 4.5 |
3 | 60 | 37 | |||||
4 | 80 | 55 | |||||
5 | 100 | 75 | |||||
6 | 120 | 75 | |||||
7 | 140 | 90 |
故障排除法列表：
故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 |
1、水泵不出水 | ①進(jìn)出口閥門未打開(kāi)，進(jìn)出管路阻塞，流道葉輪阻塞。 ②電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì)，電機(jī)缺項(xiàng)轉(zhuǎn)速很慢。 ③吸入管漏氣。 ④泵沒(méi)灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。 ⑤進(jìn)口供水不足，吸程過(guò)高，底閥漏水。 ⑥管路阻力過(guò)大，泵選型不當(dāng)。 | ①檢查，去除阻塞物。 ②調(diào)整電機(jī)方向，緊固電機(jī)接線。 ③擰緊各密封面，排除空氣。 ④打開(kāi)泵上蓋或打開(kāi)氣閥，排盡空氣。 ⑤停機(jī)檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來(lái)水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象）。 ⑥減少管路彎道，重新選泵。 |
2、水泵 流量不足 | ①先按1、原因檢查。 ②管道、泵流道葉輪部分阻塞，水垢沉積、閥門開(kāi)度不足。 ③電壓偏低。 ④葉輪磨損。 | ①先按1、排除。 ②去除阻塞物，重新調(diào)整閥門開(kāi)度。 ③穩(wěn)壓。 ④更換葉輪。 |
3、功率過(guò)大 | ①超過(guò)額定流量使用。 ②吸程過(guò)高。 ③泵軸承磨損。 | ①調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門。 ②降低吸程。 ③更換軸承。 |
4、噪音振動(dòng) | ①管路支撐不穩(wěn)。 ②液體混有氣體。 ③產(chǎn)生汽蝕。 ④軸承損壞。 ⑤電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。 | ①穩(wěn)固管路。 ②提高吸入壓力排氣。 ③降低真空度。 ④更換軸承。 ⑤調(diào)整按5. |
5、電機(jī)發(fā)熱 | ①流量過(guò)大，超載運(yùn)行。 ②碰擦。 ③電機(jī)軸承損壞。 ④電壓不足。 | ①關(guān)小出口閥。 ②檢查排除。 ③更換軸承。 ④穩(wěn)壓。 |
6、水泵漏水 | ①機(jī)械密封磨損。 ②泵體有砂孔或破裂。 ③密封面不平整。 ④安裝螺栓松懈。 | ①更換。 ②焊補(bǔ)。 ③修整。 ④緊固。 |
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