產(chǎn)品介紹
化妝品反滲透純水設(shè)備能將自來水通過合理的、高效的預(yù)處理系統(tǒng)，去除水中顆粒雜質(zhì)、膠體、余氯以后，再利用反滲透技術(shù)去除水中的細菌、病毒等微生物和絕大部分對人體有害的重金屬等離子，可用于汽車行業(yè)的生產(chǎn)用水，系統(tǒng)設(shè)置手動、自動操作，可實現(xiàn)原水泵、高壓泵、純水泵的自動控制。自動開停機、自動沖洗、無水停機、高低壓保護、熱保護、液位控制等保護功能。
工藝設(shè)計
1、采用一級反滲透工藝方式，制備食品飲料工藝生產(chǎn)用水，其流程如下：
原水箱→增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→保安過濾器→高壓泵→一級反滲透→純水箱
2、采用兩級反滲透工藝，制備純凈水，其流程如下：
原水箱→增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→保安過濾器→高壓泵→一級反滲透→高壓泵→二級反滲透→純水箱→臭氧滅菌→成品水箱→純水泵→微孔過濾器→灌裝
3、采用超濾工藝，制備礦泉水，其流程如下：
原水箱→增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→增壓泵→一超濾→中間水箱→臭氧滅菌→成品水箱→增壓泵→微孔過濾器→灌裝
原水箱→增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→保安過濾器→高壓泵→一級反滲透→純水箱
2、采用兩級反滲透工藝，制備純凈水，其流程如下：
原水箱→增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→保安過濾器→高壓泵→一級反滲透→高壓泵→二級反滲透→純水箱→臭氧滅菌→成品水箱→純水泵→微孔過濾器→灌裝
3、采用超濾工藝，制備礦泉水，其流程如下：
原水箱→增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→增壓泵→一超濾→中間水箱→臭氧滅菌→成品水箱→增壓泵→微孔過濾器→灌裝
設(shè)備特點
1、脫鹽率高，運行壓力低的進口超低壓卷式復(fù)合反滲透膜，產(chǎn)水水質(zhì)優(yōu)良、運行成本低廉、使用壽命長。
2、高效率，低噪聲，品質(zhì)優(yōu)良的進口高壓泵，減少能耗，且降低運行噪音。在線產(chǎn)品水電導(dǎo)率儀，可隨時監(jiān)測水質(zhì)情況。
3、產(chǎn)水，濃水各設(shè)有流量計，以監(jiān)視運行出水量及系統(tǒng)回收率。
4、保安過濾器前后各有壓力表，反滲透前后壓力表，過續(xù)監(jiān)測反滲透及精濾膜壓差，提示何時需要更換濾芯。
2、高效率，低噪聲，品質(zhì)優(yōu)良的進口高壓泵，減少能耗，且降低運行噪音。在線產(chǎn)品水電導(dǎo)率儀，可隨時監(jiān)測水質(zhì)情況。
3、產(chǎn)水，濃水各設(shè)有流量計，以監(jiān)視運行出水量及系統(tǒng)回收率。
4、保安過濾器前后各有壓力表，反滲透前后壓力表，過續(xù)監(jiān)測反滲透及精濾膜壓差，提示何時需要更換濾芯。
技術(shù)參數(shù)
運行參數(shù)：單套產(chǎn)水量，0.25m3 /h-200m3/h
出水電導(dǎo)率≤10μs/cm
回收率 50-75%
操作壓力 0.3-1.5Mpa
細菌去除率≥99%
出水電導(dǎo)率≤10μs/cm
回收率 50-75%
操作壓力 0.3-1.5Mpa
細菌去除率≥99%
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