粉末活性炭加藥裝置
活性炭粉末來料為袋裝來料，通過投料站負(fù)壓上料至料倉。活性炭通過給料機(jī)精確計(jì)量后，由推進(jìn)器輸送到高速射流混合裝置，溶解水同時(shí)以一定比例注入，形成活性炭懸濁液，濃度大為5%，濃度可調(diào)，制備好的懸濁液通過增壓泵輸送至投加點(diǎn)。

負(fù)壓氣流上料系統(tǒng) 1套
   由負(fù)壓風(fēng)機(jī)抽取料倉空氣，風(fēng)機(jī)吸氣管與布袋除塵器連接，粉料經(jīng)過布袋過濾，料倉形成負(fù)壓，粉末活性炭經(jīng)投料站管路輸送至料倉儲(chǔ)存。
投料站 1套
活性炭粉末來料為袋裝時(shí)，人工拉開袋口，將活性炭粉末倒入投料站，現(xiàn)場控制柜開啟吸料風(fēng)機(jī)，通過投料站底部旋轉(zhuǎn)閥形成內(nèi)部真空進(jìn)行吸料將粉末吸入到料倉內(nèi)，可連續(xù)吸料。
料倉：1套
體積為6m3，直徑2000mm。
包括錐斗，頂部含有布袋除塵器1套，料倉支架，護(hù)欄。壁厚不小于6mm。
為保護(hù)操作環(huán)境，與料倉配套應(yīng)包括頂部除塵器，以在向料倉中輸送物料時(shí)收集粉塵。粉塵過濾系統(tǒng)過濾能力22m2，采用氣動(dòng)清灰。
氣源要求：4.5Nm3/h，5.5bar，干燥清潔。
料倉材質(zhì)：碳鋼Q235。料倉采用戶內(nèi)安裝形式。應(yīng)配套頂部護(hù)欄，護(hù)欄高度不低于1.2m，料倉包括人孔?450mm。
表面處理：料倉內(nèi)外表面均經(jīng)打磨除銹后，100µm環(huán)氧底漆，面漆2度，共150µm。內(nèi)部涂100µm食品級底漆。
活性炭投加機(jī)
螺旋給料電機(jī)：1臺(tái)
材質(zhì)：碳鋼
計(jì)量能力：大200kg/h，變頻調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)比1:20
精度：±1~2%
驅(qū)動(dòng)電機(jī)：電壓：380 V，0.75KW,絕緣等級：F級
螺旋輸送器：1臺(tái)
材質(zhì)：碳鋼
規(guī)格：有軸螺旋
能力：不小于180Kg/h
 與給料機(jī)出口相連，輸送計(jì)量后的活性炭至高速射流混合裝置。
 出口配套氣動(dòng)隔離閥，有效防止水汽進(jìn)入粉體系統(tǒng)。
料位計(jì)
    料位及空穴報(bào)警：3只
用于顯示高，低，空位。并提供相關(guān)報(bào)警信號。當(dāng)料斗內(nèi)活性炭有空穴時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)啟動(dòng)空穴振打系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)安全排放。型號：漿板式，220V。
材質(zhì)：碳鋼。
破拱裝置
氣動(dòng)空穴振打系統(tǒng)：1套
當(dāng)料斗內(nèi)粉末出現(xiàn)空穴情況時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)啟動(dòng)相應(yīng)處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)安全排放。采用氣動(dòng)振打系統(tǒng)，系統(tǒng)安裝于料倉錐斗上。與空穴料位計(jì)連鎖，消除空穴。
空穴振打采用分組方式定時(shí)振打，每組振打器的振打周期可軟件設(shè)定。
空氣要求：27 Nm3/h，7-11 bar，干燥清潔。
開關(guān)閥：1臺(tái)
曲柄手動(dòng)操作，與給料機(jī)配套，安裝于料倉及給料機(jī)之間，以控制物料進(jìn)出。配套填料密封。
高速射流混合裝置：
 由高速射流混合器、真空壓力變送器、氣動(dòng)球閥等組成。
高速射流混合器：用于將投加機(jī)投出的活性炭粉末*、瞬時(shí)投加到取水管路中。
真空壓力變送器：用于檢測高速射流混合器開始工作時(shí)，是否產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)負(fù)壓形成后打開氣動(dòng)球閥，投加機(jī)開始投料工作。
為防止高速射流混合器工作不正常時(shí)造成反水污染設(shè)備場地，氣動(dòng)球閥將在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下，發(fā)生異常時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。
空壓機(jī)：1套  儲(chǔ)氣罐1套 空氣干燥機(jī)1套
為了活性炭系統(tǒng)正常使用，配備一套活塞式空壓機(jī)系統(tǒng)。空壓機(jī)輸送氣體經(jīng)過空氣干燥機(jī)進(jìn)入儲(chǔ)氣罐保存。
增壓泵：1套
由于采用干式投加方式，由增壓泵將動(dòng)力水輸送至高速射流混合裝置，粉料通過射流混合，靠動(dòng)力水壓力將粉漿輸送至投加點(diǎn)。
能力：15m3/h，50米揚(yáng)程。
控制柜：1套
控制柜材質(zhì)：不銹鋼
控制柜用于控制活性炭系統(tǒng)的制備及投加，由控制柜體、PLC邏輯控制器、變頻器、觸摸操作屏、低壓電器、指示燈、操作按鈕等組成, 用于設(shè)備系統(tǒng)控制。具有與上位機(jī)通訊功能（標(biāo)準(zhǔn)以太網(wǎng)接口）?？煞謩e由現(xiàn)場操作設(shè)備和上位機(jī)啟/停相關(guān)設(shè)備，同時(shí)具有檢測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、料位監(jiān)測報(bào)警等功能。

粉末活性炭加藥裝置

安裝程序及注意事項(xiàng)：

（1）確定粉末活性炭投加點(diǎn)、投加設(shè)備、附屬設(shè)備安裝位置。

（2）安裝空氣壓縮機(jī)、空氣干燥機(jī)等附屬設(shè)備。

（4）安裝粉末活性炭料倉及爬梯護(hù)欄。

（5）安裝制備罐及附屬設(shè)備。

（6）安裝投加泵及投加管路。

（7）接入電源線、信號線等，具體接線方式參照控制柜接線端子圖。

安裝注意事項(xiàng)：

（1）以圖紙進(jìn)行安裝，手動(dòng)閥門等安裝位置應(yīng)便于操作，氣動(dòng)閥等安裝盡量安裝在不容易撞到的地方。

（2）對于出廠時(shí)已裝好的部件，開箱后應(yīng)重新檢查，對于松動(dòng)的部件要擰緊。

（3）管道連接需要絕對密封，法蘭連接配橡膠墊，螺紋連接配生料帶或螺紋膠。

注意事項(xiàng)

控制系統(tǒng)注意事項(xiàng)： 

（1）儀表供電

   為防止儀表損壞或失效，請使用額定電壓供電，用戶提供三相四線電源

   為防止觸電，所有接線工作完成后方能接通電源。

   控制柜應(yīng)設(shè)控制間放置，不能和設(shè)備、原料放置一起。

（2）禁止在易燃的氣體附近使用

為防火、防爆或儀表損壞，禁止在易燃、易爆氣體，排放蒸汽的場所使用。

（2）嚴(yán)禁觸及儀表內(nèi)部

為防止觸電或事故，嚴(yán)禁在沒有切斷總電源的情況下觸及儀表內(nèi)部，發(fā)生質(zhì)量問題請與我公司聯(lián)系。

（4）接地

    請使用至少2mm2（AWG14）作為接地線，注意接地線不可與電源回路零線相連。

（5）保養(yǎng)

斷電后方可清洗儀表面板，并且嚴(yán)禁直接用水清洗。

清除顯示器上污漬請用軟布或棉紙，禁止用硬物擦拭、觸及或操作，否則會(huì)損壞或劃傷界面。