木工廠除塵器用于木工車間，打磨車間，油漆車間的由管道、風(fēng)機(jī)、過濾器組成的的除去加工過程中產(chǎn)生的鋸末、油漆粉塵等顆粒的裝置。

木工廠除塵器的除塵原理：

木工除塵少不了三個(gè)裝置，管道系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)。在這三個(gè)系統(tǒng)中，不同配置的結(jié)構(gòu)和功能是不一樣的，但是基本的原理都是一樣，就像人帶口罩一樣。管道連接木工機(jī)械和過濾系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)工作使管道產(chǎn)生負(fù)壓吸塵。其中主要的是風(fēng)機(jī)的配置和過濾布袋的性能。

風(fēng)機(jī)的配置是根據(jù)生產(chǎn)車間機(jī)器的個(gè)數(shù)機(jī)排列方式計(jì)算，這需要   的人員計(jì)算配置，使得每個(gè)機(jī)器的過濾接口的風(fēng)量達(dá)到一致，才能的除塵。除塵過濾布袋要根據(jù)不同的環(huán)境選擇，不同的木工車間產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)是不一樣的。

含有木屑顆粒的氣流經(jīng)過風(fēng)機(jī)輸送至布袋過濾器的導(dǎo)流倉(cāng)中，氣流在導(dǎo)流板的作用下流速降低，較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉(cāng)里，其它較輕細(xì)的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，經(jīng)過布袋的過濾后，干凈的氣體進(jìn)入排風(fēng)室中并排到外面。隨著過濾工況的持續(xù)，積聚在濾袋外表面上的粉塵會(huì)越來越多，相應(yīng)的就會(huì)增加系統(tǒng)的運(yùn)行阻力，降低系統(tǒng)的除塵效率，為此，本系統(tǒng)配置了自動(dòng)脈沖清灰裝置，此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯(lián)、汽包及噴氣管等組成。根據(jù)木屑顆粒的特性，可在脈沖控制儀上設(shè)定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設(shè)定完成后，在工作過程中，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)完成過濾布袋的清灰，從而增加形同的過濾效率并延長(zhǎng)過濾布袋的使用壽命。

木工廠除塵器使用應(yīng)注意問題：

1、在關(guān)閉除塵器的風(fēng)機(jī)前，需要先關(guān)閉木工除塵器的吸塵，帶系統(tǒng)運(yùn)行3-5分鐘后，在進(jìn)行關(guān)閉主機(jī)；

2、在開啟除塵風(fēng)機(jī)前，也需要將吸塵器末端風(fēng)口進(jìn)行開啟；

3、檢查設(shè)備內(nèi)部各個(gè)部件的連接之處是否牢固，避免出現(xiàn)漏風(fēng)的現(xiàn)象；

4、要定期檢查除塵設(shè)備灰斗、卸灰閥、輸灰裝置等是否出現(xiàn)漏風(fēng)，設(shè)備內(nèi)部有氣密性；

5、啟用除塵器在沒有反常情況下然后在對(duì)擋板閥進(jìn)行開啟，在進(jìn)行工作；

木工廠除塵器在進(jìn)行工作的過程中，   先粉塵從進(jìn)氣口直接進(jìn)入進(jìn)風(fēng)口內(nèi)，隨后大顆粒的粉塵會(huì)直接落入灰斗內(nèi)，細(xì)小粉塵就會(huì)由氣流繼續(xù)帶往過濾室，隨后，粉塵就會(huì)被吸附在濾袋的表面，干凈的氣體由排氣口排出，排入大氣內(nèi)。隨著工況的進(jìn)行，濾袋表面的粉塵會(huì)越來越厚，阻力也會(huì)越來越大，阻力數(shù)值達(dá)到   的數(shù)據(jù)時(shí)，電磁脈沖閥開始運(yùn)作，隨后就會(huì)將濾袋面表的粉塵鎮(zhèn)落入灰斗內(nèi)，濾袋繼續(xù)運(yùn)作。

木工廠除塵器使用維護(hù)的工作事項(xiàng)：

1、避免使灰斗積灰過高，導(dǎo)致二次揚(yáng)塵；

2、將濾袋正確安裝，定期進(jìn)行排查，避免出現(xiàn)破碎、粉塵層厚等現(xiàn)象；

3、處理粉塵煙塵濕度高于濾袋能承受的較高溫度或溫度低于酸的結(jié)露點(diǎn)；

4、清灰過度同時(shí)也會(huì)縮短濾袋的使用壽命；

5、檢查各部分線路是否安裝正確，設(shè)備能夠正常運(yùn)行；

6、要定期給產(chǎn)品進(jìn)行補(bǔ)漆，防止出現(xiàn)大量的腐蝕而造成縮短除塵設(shè)備使用年限的狀況。