RTO蓄熱式焚燒設(shè)備的蓄熱體中設(shè)置分格板,將蓄熱體床層分為幾個(gè)獨(dú)立的扇形區(qū)。廢氣從底部經(jīng)進(jìn)氣分配器進(jìn)入預(yù)熱區(qū),使氣體溫度預(yù)熱到溫度后進(jìn)入頂部的燃燒室,并氧化。凈化后的高溫氣體離開(kāi)氧化室,進(jìn)入冷卻區(qū),將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻,并通過(guò)氣體分配器排出。而冷卻區(qū)的陶瓷蓄熱體吸熱,“貯存”大量的熱量(用于下個(gè)循環(huán)加熱廢氣)。為防止未反應(yīng)的廢氣隨蓄熱體的旋轉(zhuǎn)進(jìn)入凈化氣出口去,當(dāng)蓄熱體旋轉(zhuǎn)到凈化器出口區(qū)之前,設(shè)有一扇形區(qū)作為沖洗區(qū)。
廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入蓄熱室1吸熱,升溫后進(jìn)入焚燒室中進(jìn)一步加熱,使廢氣持續(xù)升溫直至成分分解成CO2和H2O。由于廢氣在升溫過(guò)程中利用了蓄熱體回收的熱量,所以燃料消耗較少。廢氣經(jīng)處理后離開(kāi)燃燒室,進(jìn)入蓄熱室2釋放熱量后排放,而蓄熱室2的蓄熱體吸熱后用于下個(gè)循環(huán)加熱新輸入的低溫廢氣。
與此同時(shí),引入部分凈化后的氣體對(duì)蓄熱室3進(jìn)行吹掃以備進(jìn)行下一輪熱交換。該過(guò)程全部完成后切換進(jìn)氣和出氣閥門,氣體由蓄熱室2進(jìn)入,蓄熱室3排出,蓄熱室1進(jìn)行吹掃;再接下來(lái)的循環(huán)則切換為由蓄熱室3進(jìn)入,蓄熱室1排出,蓄熱室2進(jìn)行吹掃,如此交替切換持續(xù)運(yùn)行。此外,為了提高熱能利用率還可在RTO蓄熱式焚燒設(shè)備后設(shè)置換熱器加強(qiáng)余熱利用。