RTO宜用于處理2~8g/m3濃度的廢氣,對于低熱值氣體(如乙酸乙酯等)濃度可達12g/m3,特別適用于難分解組分的焚化[3]。相對于其他處理技術(例如換熱式熱氧化),RTO的主要優(yōu)點在于熱回收率能達到,而其他系統(tǒng)只能達到約70%的熱回收率。高的熱回收率使補充燃料的使用量顯著減少,從而節(jié)約運行費用。尤其是處理量大、物含量低的工業(yè)氣體,。
目前,國內絕緣材料行業(yè)和覆銅板生產行業(yè)所采用的廢氣焚燒爐大部分是直燃式焚燒爐。雖然這種焚燒爐的造價較低,但燃油的消耗也較大。在燃油價格不斷飆升的今天,節(jié)約燃油、降低成本已經是每個企業(yè)都非常重視的問題。實際上,只要在直燃式焚燒爐中增加蓄熱體(蜂窩陶瓷)就可以達到節(jié)約燃油的目的。在直燃式廢氣焚燒爐中增加蓄熱體以后,不僅起到了蓄熱的作用,而且還起到了第2個火源的作用,在燃燒機“熄火”狀態(tài)下,廢氣碰到熾熱的蜂窩陶瓷時,就會著火燃燒。將直燃式廢氣焚燒爐改造成蓄熱式廢氣焚燒爐的費用很低,因此,國內絕緣材料行業(yè)和覆銅板生產行業(yè)所使用的直燃式廢氣焚燒爐都可以改造,也很有進行改造。
蓄熱式熱氧化處理技術相對于以前的直燃式焚燒處理技術有明顯的優(yōu)勢,該技術在已經很成熟,但由于成本原因,在我國尚未普及,蓄熱式的概念也只在少數工業(yè)窯爐上有所體現。在當前能源價格飆升的背景下,組織力量研究并推廣使用該項技術,不僅能夠節(jié)約能源和減少環(huán)境污染,還可獲得可觀的經濟效益和顯著的杜會效益。