一、概 述
制漿過程離不開紙漿的濃縮,同時廢水中纖維回收的過程也可以說是紙漿濃縮的過程?,F(xiàn)有紙漿濃縮設(shè)備如圓網(wǎng)濃縮機(jī)、側(cè)壓濃縮機(jī)和各種型式的纖維回收機(jī)等結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占地面積大,而且需要外部動力的傳動。弧形篩根據(jù)引進(jìn)的同類產(chǎn)品改良設(shè)計而成,是用于各種紙漿濃縮洗滌和造紙廢水纖維回收的換代產(chǎn)品,它具有結(jié)構(gòu)簡單,占地面積小、處理能力大,而且?guī)缀鯖]有動力消耗的優(yōu)點(diǎn)。
:王秀華
二、工作原理
以一定壓力輸送過來的紙漿首先通過弧形篩的頂部進(jìn)漿口進(jìn)入布漿唇板,在該處漿料被加速后沿切向進(jìn)入圓弧形過濾區(qū),在該區(qū)域內(nèi),漿料受到離心力的作用而被反復(fù)脫水后,再在重力作用下進(jìn)入出漿口而排出設(shè)備外,過濾的廢水通過廢水排出口排出。
三、主要規(guī)格及參數(shù)
規(guī)格型號 參 數(shù) | ZHS-1 | ZHS-2 | ZHS-3 | ZHS-4 | |
脫水面積(m2) | 1 | 2 | 3 | 4 | |
紙漿 濃縮 | 生產(chǎn)能力(t/d) | 20-40 | 40-80 | 60-120 | 80-160 |
進(jìn)漿濃度(%) | 0.5-3 | ||||
出漿濃度(%) | 3-6 | ||||
廢水纖維回收 | 處理能力(M3/h) | 100-200 | 200-400 | 300-600 | 400-800 |
出漿濃度(%) | 1.5-3 | ||||
進(jìn)漿(水)壓力(MPa) | ≥0.25 | ||||
噴水壓力(MPa) | ≥0.15 | ||||
進(jìn)漿口直徑(mm) | DN150×1 | DN150×2 | DN150×3 | DN150×4 | |
出漿口直徑(mm) | DN200 | DN200×2 | DN200×3 | DN200×4 | |
外形尺寸(mm) 長×寬×高 | 906×1496×2356 | 1664×1496×2356 | 2416×1496×2356 | 3174×1496×2356 |
四、結(jié)構(gòu)簡述
本機(jī)由含有進(jìn)出漿口的機(jī)
漿唇板及清洗濾板用的扇形活動噴咀等組成(見設(shè)備外型安裝尺寸圖1)。
五、安 裝
的安裝基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)其整機(jī)重量來擬定設(shè)計施工,并應(yīng)考慮到給操作和維修人員留有足夠的工作空間。圖2為供用戶參考用的安裝基礎(chǔ)尺寸。以的側(cè)板立平面為基準(zhǔn),安裝后在縱向方向的水平度偏差≤ 0.1mm/1000mm,橫向水平偏差≤0.2mm/1000mm。
六、操 作
(一) 試運(yùn)轉(zhuǎn)
開啟噴水管擺動電機(jī),然后通入噴淋水看扇形噴咀是否覆蓋整個弧形過濾板背面,如不能*覆蓋則調(diào)節(jié)之。
(二) 負(fù)載狀態(tài)下的操作
1、開啟噴水管擺動電機(jī),打開洗滌水閥。
2、開始供漿(水)。
3、根據(jù)出漿濃度要求調(diào)節(jié)布漿唇板開度和噴淋水水壓,或更換不同開度的噴水咀。
(三) 停機(jī)
1、停止供漿(水)。
2、約1分鐘后關(guān)閉洗滌水閥,并停止噴水管擺動電機(jī)。
七、維 修
本機(jī)根據(jù)漿種和廢水性質(zhì)不同可選用H0.1-0.25mm的弧形過濾板,弧形過濾板表面由于噴涂有約0.25mm的耐磨層,可以保證其正常使用壽命高達(dá)五年以上,所以該設(shè)備的維修量極小。
:王秀華
注:本公司擁有產(chǎn)品設(shè)計改進(jìn)權(quán),恕不另行通知。