濾筒式除塵器能有效去除工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵和煙霧等有害物質(zhì)。可以選擇安裝在工廠的室內(nèi)或者室外,基于它的模塊式設計,這些沉流式除塵器在任何時候都可以設計添加濾筒。保證整段濾筒更大的清洗力度;清洗濾筒所需的脈沖更少;延長了濾筒的使用壽命。
根據(jù)不同的粉塵,選用不同的過濾介質(zhì),處理風量范圍在510 CFM到62,200CFM之間。
特點和優(yōu)勢
模塊設計—在工廠添加模塊,可以提高靈活性和增加設備處理風量。
外置濾筒支架—使濾筒內(nèi)清灰流暢通,提高清灰力度,減少能耗。
脈沖清灰系統(tǒng)——提高清灰力度,減少壓降,延長濾筒使用壽命。
便捷檢修門——“快速密封”檢修門可極為便捷地拆卸和維護濾芯。
重型提升吊耳——確保在安裝和移動過程中提供安全,可靠的支撐。
重型支撐——設計的結(jié)構(gòu)強度可滿足4級地震區(qū)及100米/小時風載的需求。
粉末涂層表面——所有部件采用靜電噴涂,防止褪色和老化。
斜插式濾筒除塵器工作原理:
含塵氣體進入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后,通過布朗擴散和篩濾等組合效應,使粉塵沉積在濾料表面上,凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風機排出。濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉,首先一分室提升閥關閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關閉,提升閥打開,該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行,從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。
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