噴漆房廢氣處理設(shè)備是有用氣體治理的經(jīng)驗(yàn)研制成功的節(jié)能、沒有二次污染的新型環(huán)保治理設(shè)備，經(jīng)眾多的用戶使用，該項(xiàng)處理技術(shù)已經(jīng)達(dá)到國內(nèi)同類產(chǎn)品的較質(zhì)量優(yōu)良。的基理為：活性炭吸附、脫附+催化燃燒是是將吸附濃縮單元和熱氧化單元有用地結(jié)合起來的一種方法，主要適用于較低濃度有用氣體且不宜采用直接燃燒或催化燃燒法和吸附回收法處理的有用廢氣，尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合，均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效果和社會(huì)效果。經(jīng)吸附凈化并脫附后轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、濃度好的有用廢氣，對(duì)其進(jìn)行熱氧化處理，并將有用物燃燒釋放的熱量利用。

噴漆房廢氣處理設(shè)備組成說明：

A、袋式除塵過濾器

VOCs廢氣經(jīng)收集主管道緩慢均勻地進(jìn)入每個(gè)袋式除塵過濾器，二級(jí)過濾等級(jí)分別為G4級(jí)、F7級(jí)，主要作用是去掉廢氣中的細(xì)顆粒粉塵（φ≧1.0μm），具有過濾面積大、阻力較低、高透氣性和高容塵量的特點(diǎn)，由于布袋的展開面積大，過風(fēng)速度減慢，粉塵被濾料的棉纖捕捉，順著氣流方向直至沉降至袋底，綜合去掉率還可以。袋式過濾器與活性炭吸附床一對(duì)一匹配，可以不停機(jī)換過濾袋。

B、噴漆房催化燃燒設(shè)備

（1）吸附：活性炭吸附處理有用廢氣是利用活性炭微孔能吸收有用性物質(zhì)的特性，把大風(fēng)量低濃度有用性廢氣中的有用溶劑吸附到活性炭中并濃縮，經(jīng)吸附凈化后的氣體達(dá)標(biāo)直接排空。其實(shí)質(zhì)是一個(gè)物理的吸附濃縮的過程。并沒有把有用溶劑處理掉。

（2）脫附：采用熱脫附法，脫附時(shí)，燃燒爐電加熱管將空氣加熱，在風(fēng)機(jī)帶動(dòng)下吹送至活性炭箱中，將機(jī)溶劑從活性炭中脫附出來，并把經(jīng)濃縮后的濃度好廢氣吹送至催化燃燒床中。在催化劑的作用下，有用性物質(zhì)在～250℃的催化起燃溫度低溫化學(xué)燃燒，因此穩(wěn)定。

活性炭吸附—催化燃燒脫附把兩者的優(yōu)點(diǎn)有用地結(jié)合起來。先利用活性炭進(jìn)行吸附濃縮，當(dāng)活性炭吸附接近飽和時(shí)，利用電加熱啟動(dòng)催化燃燒設(shè)備，并利用熱空氣加熱活性炭吸附床，當(dāng)催化燃燒反應(yīng)床加熱到～250℃，活性炭吸附床局部達(dá)到60～100℃時(shí)，從吸附床解吸出來的濃度好廢氣就可以在催化反應(yīng)床中進(jìn)行低溫氧化反應(yīng)。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)換熱器換熱，一部分回用送入活性炭吸附床進(jìn)行脫附，另一部分排入大氣。脫附出來的廢氣經(jīng)換熱器換熱后溫度提高，降低了催化燃燒的啟動(dòng)電功率，從而使催化燃燒裝置及脫附過程達(dá)到小功率運(yùn)行。

噴漆房廢氣處理設(shè)備廣泛用于汽車、造船、摩托車、家具、家用電器、鋼琴、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠等行業(yè)的噴漆，涂裝車間或生產(chǎn)線的有用廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等生產(chǎn)線配套使用。適用于處理常溫、大風(fēng)量、中低濃度、易揮發(fā)的有用廢氣，可處理有用溶劑種類包括苯類、酯類、醛類、醚類、烷類及其混合類。適用于低濃度大風(fēng)量、不宜直接燃燒或者催化燃燒和吸附回收處理的涂裝、印刷、皮革、塑料及化工車間揮發(fā)或者泄露的有用廢氣。

設(shè)備采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有用廢氣，

步驟一：利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有用溶劑吸附，使所排廢氣凈化為工作過程；

步驟二：活性炭吸附飽和后，按相應(yīng)濃縮比把吸附在活性炭上的有用溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為工作過程；

步驟三：進(jìn)入催化燃燒床的濃度好有用廢氣經(jīng)過進(jìn)一點(diǎn)步加熱后，在催化劑的作用下氧氣分解，轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水，分解釋放出的熱量經(jīng)換熱器回收后用于加熱進(jìn)入催化燃燒床的濃度好有用廢氣為第三工作過程，上述三個(gè)工作過程在運(yùn)行相應(yīng)時(shí)間達(dá)到平衡后，脫附、催化分解過程無需外加能源加熱。整套吸附和催化燃燒過程由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。