我公司研制開發(fā)的KDB系列電袋組合式收塵器由煙氣預處理室、高壓靜電收塵室、脈沖布袋收塵室三部分組成，另外還有框架、灰斗、出灰裝置、振打裝置、控制裝置、保溫層等附屬設施。含塵氣體在引風機的作用下首*入煙氣預處理室，由于煙氣的流通面積突然增大，粉塵流速減緩，較大顆粒粉塵因重力慣性而沉降，如有特殊需要，也可以進行降溫或調(diào)質(zhì)處理，處理后的煙氣氣流通過均勻裝置進入高壓電場。在高壓電場內(nèi)，含塵顆粒荷電后在電場力的作用下偏離主氣流方向，趨向收塵電極，被收塵電極所捕集，收塵電極上的灰塵經(jīng)過一段時間累積后，由振打控制器發(fā)出振打信號，通過高頻振打，灰塵落入灰斗，80-90%粉塵由電收塵部分收集，發(fā)揮電收塵器能收集80-90%粉塵的優(yōu)點后，經(jīng)過高壓靜電除塵后的氣體，在通過導向裝置，進入布袋收塵器的進氣室，經(jīng)過高壓電場未被收集下來的帶電粉塵，這些粉塵中的顆粒會相互聚集成大顆粒，沉積到濾袋上時會變得非常松散，這對提高過濾速度和方便清灰創(chuàng)造了條件，帶粉塵氣體由外而內(nèi)通過布袋，粉塵顆粒被阻留在布袋外側(cè)而將氣體再次凈化，
三、KDB電袋組合收塵器產(chǎn)品特點
1、工作機理科學，除塵效果高有機地結(jié)合了高壓靜電收塵器與袋式收塵器的優(yōu)點，是收塵的一大創(chuàng)新，收塵機理科學，收塵效果優(yōu)于單純電收塵器和袋收塵器，廢氣排放含塵濃度30mg/Nm3。
2、收塵壓力低，濾袋使用壽命長通過前半段的電收塵區(qū)時，使80-90%的粗顆粉塵被收集，僅余下10-20%的細顆粒的粉塵由后半段的袋收塵部分收集，清灰容易，阻力小，濾袋使用壽命長。3、清灰容易，系統(tǒng)阻力小，能耗低通過細顆粒粉塵靜電荷電過后，吸附在布袋部分的細微粉塵排列有序，清灰容易，透氣性好，設備阻力1200Pa，系統(tǒng)能耗低。
四、選型參數(shù)
| 規(guī) 格 | KDB9 | KDB12 | KDB15 | KDB18 | KDB20 | KDB24 | KDB30 | KDB40 | KDB48 | ||
| 參 數(shù) | |||||||||||
| 型 號 | |||||||||||
| 處理能力m3/h | 9×104 | 12×104 | 15×104 | 18×104 | 20×104 | 24×104 | 30×104 | 40×104 | 48×104 | ||
| 允許入口濃度g/Nm3 | 無覆膜濾袋500，PETF覆膜濾袋1000 | ||||||||||
| 出口濃度mg/Nm3 | 30 | ||||||||||
| 允許入口溫度℃ | 190 | ||||||||||
| 阻力損失Pa | 1200 | ||||||||||
| 電 | |||||||||||
收
塵
單
元
| 電場截面積 m2 | 32 | 42 | 52 | 63 | 70 | 87 | 105 | 140 | 168 | |
| 總集塵面積 m2 | 495.6 | 656.6 | 808.5 | 975.8 | 1083.6 | 1552 | 1865.6 | 2496 | 2979.2 | |
| 電場風速 m/s | 0.8 | |||||||||
| 同極間距 mm | 450 | |||||||||
| 高 | ||||||||||
壓
電源
| 電壓 KV | 72 | 72 | 72 | 72 | 72 | 72 | 72 | 72 | 72 |
| 電流 A | 0.3 | 0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.0 | 1.4 |
| 數(shù)量 套 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| 袋 | |||||||||
收
塵
單
元
| 過濾面積 m2 | 810 | 1080 | 1275 | 1560 | 1690 | 2028 | 2535 | 3380 | 4056 | |
| 過濾風速 m/min | 2.0 | |||||||||
| 分室個數(shù) 個 | 3 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | |
| 濾袋總數(shù) 條 | 330 | 440 | 520 | 480 | 520 | 624 | 780 | 1040 | 1248 | |
| 濾袋規(guī)格 mm | φ130×6000 | φ160×6500 | ||||||||
| 耗氣量 m3/min | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | |
| 清灰壓力 MPa | 0.2-0.3 | |||||||||
| 脈沖閥規(guī)格 ″ | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | |
| 脈沖閥數(shù)量 個 | 30 | 40 | 40 | 40 | 40 | 48 | 60 | 80 | 96 | |
