ZC型機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)扁布袋除塵器反吹風(fēng)旋臂由置于頂蓋上的減速器驅(qū)動(dòng),對(duì)40m2-230m2除塵器,反吹風(fēng)機(jī)置于頂蓋上,340m2-1140m2除塵器反吹風(fēng)機(jī)置于進(jìn)風(fēng)口上。另外,對(duì)于340m2-1140m2布置的濾袋,旋臂設(shè)分圈反吹裝置。工作平臺(tái),扶梯及機(jī)腳圖中未予示出,應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)具體情況,由用戶自己制作和安裝。
ZC型機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)扁布袋除塵器由以下四部分組成:
1.上箱體:包括除塵器蓋,旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。
2.中箱體:包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導(dǎo)口、過(guò)濾室筒體、進(jìn)氣口、入孔門(mén)。
3.下箱體:包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。
4.反吹風(fēng)清灰機(jī)構(gòu):包括旋臂、噴口、分圈反吹機(jī)構(gòu)、循環(huán)風(fēng)管、反吹風(fēng)管、反吹風(fēng)機(jī)、旋臂減速機(jī)構(gòu)。
ZC型機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)扁布袋除塵器工作原理:
過(guò)濾工況—含塵氣流由切向進(jìn)入過(guò)濾室上部空間,由於入口為蝸殼型。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小顆粒塵彌散于過(guò)濾室袋間空隙從而被濾袋阻留。粘附在濾袋外層,凈化空氣透過(guò)濾壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室,由通風(fēng)機(jī)吸出而排放于大氣中。
工況—隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行,阻留粉塵逐漸增厚因而濾袋阻力逐漸增加。當(dāng)達(dá)到反吹風(fēng)控制阻力上*,根據(jù)需要可以手動(dòng)開(kāi)啟反吹風(fēng)機(jī),也可由差壓變送器發(fā)出訊號(hào)自動(dòng)啟動(dòng)反吹風(fēng)機(jī)及反吹風(fēng)旋臂傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行反吹。自控裝置我公司也可以配套提供。具有足夠動(dòng)量的反吹風(fēng)氣流由旋臂噴口吹入濾袋導(dǎo)口,阻擋過(guò)濾氣流并改變袋內(nèi)壓力工況,引起濾袋實(shí)質(zhì)性振擊,抖落積塵。旋臂分圈逐個(gè)反吹。當(dāng)濾袋阻力降到下*,反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)手動(dòng)關(guān)閉或自動(dòng)停止工作,為節(jié)約反吹風(fēng)機(jī)動(dòng)力,減少反吹風(fēng)量對(duì)于三、四圈(即144ZC—Ⅱ20ZC—型)布袋除塵器設(shè)有分圈反吹機(jī)構(gòu)使每次只反吹一個(gè)濾袋。
機(jī)械反吹除塵器采用圓形體結(jié)構(gòu)受力均勻,抗爆性通好,結(jié)構(gòu)緊湊,采用高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰,不受氣源條件限制,利用阻力自動(dòng)控制反吹清灰節(jié)約能源延長(zhǎng)布袋使用,嚴(yán)寒地區(qū)室內(nèi)安裝其它地區(qū)都能在室外安裝,可廣泛用于煤礦選煤塵源、洗煤廠、機(jī)械、鑄造、礦山、冶煉、建材、糧食化工等許多部門(mén),用戶選用應(yīng)注意對(duì)溫度高,濃度大,顆粒細(xì)的粉塵應(yīng)選用機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器,反之用機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器為宜。如濃度大于15克/米3前面應(yīng)加旋風(fēng)除塵器(對(duì)于粗核粉塵可酌性放寬),袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。
布袋除塵器適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵,除塵器設(shè)備中除塵濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器地,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來(lái),落入灰斗,含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí),粉塵被阻留,使氣體凈化。
一般新濾料的除塵效率是不夠高的,袋式除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成,袋式除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統(tǒng)對(duì)袋式除塵器起著決定性的作用,為此,清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一,也是袋式除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。
袋式除塵器的種類雖多,但其過(guò)濾方式目前只有兩種:一種是處濾式,含塵氣體從濾袋外向內(nèi)流動(dòng),粉塵被阻留在外表面;另一種是內(nèi)濾式,其含塵氣體流向與前者相反,粉塵被阻留在濾袋內(nèi)表面。袋式除塵器按其濾袋的形狀可分為筒形和扁形(也稱平板形)兩種。無(wú)論哪一種形式,其工作原理都是相同的,即通過(guò)濾袋的各種效應(yīng)將含塵氣體中的粉塵捕集下來(lái)。
吸附在濾袋表面的積塵(清灰)的方法比較多,有的采用人工或機(jī)械的方法,使除塵布袋產(chǎn)生機(jī)械變形;有的采用逆氣流反吹和同時(shí)使濾袋變形又反吹的方法;還有的采用振動(dòng)等方法濾袋吸附的粉塵。
隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng),除塵濾袋表面吸附的粉塵增多,濾袋的透氣性減弱,濾袋的壓力損失增大,通過(guò)濾袋的氣體量減少。如能及時(shí)地吸附在濾袋上的粉塵,使其透氣性恢復(fù),壓力損失減小,通過(guò)的氣體量就能穩(wěn)定在所要求的范圍之內(nèi)。沒(méi)有清灰裝置的除塵,靠吸附在濾袋上的粉塵自重自然脫落,處體的能力較低,過(guò)濾風(fēng)速一般為0.15-0.25米/分。采用機(jī)械變形和反吹風(fēng)方法清灰的除塵器,過(guò)濾風(fēng)速可提高到2-2.5米/分。采用高壓空氣逆氣流反吹風(fēng)方法清灰的除塵器,過(guò)濾風(fēng)速可達(dá)5米/分。由此可見(jiàn),同樣濾料的除法濾袋,清灰效果越好,單位面積處體量越多。相反,清灰效果差,單位面積處體量就少。因此,清灰效果的好壞,是衡量除塵器與否的重要因素。
脈沖袋式除塵器是逆氣流反吹外濾式袋式除塵器的一種。它是利用壓縮空氣向每排濾袋內(nèi)定期輪流噴吹,造成與過(guò)濾氣流相反的逆氣流反吹和振動(dòng)作用,吸附在濾袋上的粉塵。它比一般袋式除塵器的清灰能力大。用致密 的濾料作濾袋,能保持較高的過(guò)濾風(fēng)速。
ZC型機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)扁布袋除塵器參數(shù):
項(xiàng)目、性能參數(shù)、規(guī)格 | ZC -1000 | ZC -1800 | ZC -3000 | ZC -4000 | ZC -5000 | ZC -6000 | ZC -7000 | ZC -8000 | ZC -9000 | ZC -10000 |
過(guò)濾面積 | 1000 | 1800 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 7000 | 800.0 | 9000 | 10000 |
處理風(fēng)量 | 30000~90000 | 54000~162000 | 90000~270000 | 120000~360000 | 150000~450000 | 180000~540000 | 210000~630000 | 240000~720000 | 270000~810000 | 300000~900000 |
設(shè)備阻力 | 1470 | 1470 | 1470 | 1470 | 1470 | 1470 | 1470 | 1470 | 1470 | 1470 |
過(guò)濾小室數(shù) | 6 | 8 | 6 | 6 | 8 | 6 | 10 | 10 | 12 | 12 |
濾袋排數(shù) | 15 | 11 | 7 | 10 | 9 | 11 | 10 | 11 | 11 | 12 |
單室過(guò)濾面積 | 250 | 225 | 500 | 666 | 625 | 750 | 700 | 800 | 750 | 830 |
濾袋尺寸 | 260 | 180 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 292 |
入口溫度 | 150 300 | 150 300 | 150 300 | 150 300 | 150 300 | 150 300 | 150 300 | 150 300 | 150 300 | 150 300 |
設(shè)備重量 | 57.5 | 81.65 | 138 | 161 | 195.5 | 230 | 310.5 | 345 | 414 | 517 |