靜電除塵器

靜電除塵器經(jīng)過長時間的工作，要想達到理想的收塵效果，   對設備進行維修。按其設備損傷修理程度，設備修理分為小修、中修和大修；其中，小修通常融于設備維護之中。

靜電除塵器的維修就是一些靜電除塵器的部件老化或者壞掉等，影響到靜電除塵器正常的除塵工作，無法像剛安裝時一樣操作自如，所以作為靜電除塵器維修改造的廠家要對此類設備進行維護及檢修，就是我們所說的靜電除塵器維修。

靜電除塵器維修主要內容：

   先是電場內部及灰斗積灰   。用人工敲打等方法將電場內陰極框架極線、陽極板排及灰斗的積灰   干凈。陰、陽極間距檢查調整：**檢查陽極板和陰極框架，對變形部分進行校正，保證極距偏差為±10mm，使極距符合設計要求。振打裝置檢修。檢查陰振打器連接及安裝位置有無跑偏，振打錘是否與振打桿對中，逐個振打器進行調整校正，振打棒露出長度符合設計要求(38±2MM)；檢查陽極振打是否正常，對存在問題進行處理。

靜電除塵器一般維修內容及方法簡介：

一、靜電除塵器外殼：除塵器外殼包括殼體、進出口喇叭、灰斗等，其都為型鋼及冷軋薄鋼板焊接而成，此外還包括一些   的檢查門。靜電除塵器外殼的所有焊縫應密封，所有的檢查門均應開關靈活，且   密封良好，檢查漏氣可以用風速儀，或用一薄紙片在門縫處移動，若紙被吸引則就是漏氣，發(fā)現(xiàn)漏氣后應開門檢查密封材料是否完好，如有破損應及時   換。定期清掃除塵器殼體各部位的積灰，定期向檢查門的回轉部位及絲桿上足潤滑油，以保證轉動靈活；

二、極板、極線：靜電除塵器的極板、極線是其有效除塵的關鍵部件，應定期檢查其是否變形，極距是否在要求的范圍之內，若發(fā)現(xiàn)異常應及時處理并修復。

三、極板、極線傳動：極板、極線傳動由振打錘、振打軸、傳動鏈、鏈輪、減速機及電機等組成，是保證有效振打清灰的重要手段，應經(jīng)常檢查振打錘是否松動或脫落，振打軸及傳動部的轉動是否靈括，動作應可靠無誤，減速機及電機工作是否正常，并應定期檢查減速機的潤滑是否良好，符合要求。

四、極線吊掛及絕緣件：定期檢查絕緣子和絕緣套管，井用干布將其表面擦拭干凈，用2000V的搖表測定高壓線路的絕緣電阻，其值不得小于100MΩ。

定期檢查陰極吊掛，極線傳動保溫箱中的電加熱系統(tǒng)，其電加熱器是否工作正常，加熱溫度是否可以達到預定值。

五、高壓電源：定期檢查高壓電源及整流裝置是否工作正常，電壓、電流是否能達到正常值。

六、卸灰閥：定期檢查卸灰閥動作是否正常，工作周期是否和設定值相同，是否有異物絞爛、卡碰，閥體、密封是否有破損。定期檢查輸灰裝置的運轉狀況，檢查有無磨損等。

七、除塵器灰斗：靜電除塵設備灰斗內，不允許有異物特別是大塊物料落人卸灰閥內，每次除塵器檢修后，在排灰閥工作前   從灰斗上檢查孔檢查卸灰閥內，確認無異物后方可啟動。

八接地電阻：每年測定一次除塵器的接地電阻，其值不得大干4Ω。

靜電除塵器系統(tǒng)調試、除塵器維修后進行整體空載升壓調試，做伏安特性曲線。通煙后進行整體負載調試，根據(jù)運行情況進一步調整控制參數(shù)，使其運行在良好狀態(tài)。振打高度校驗調整。設置振打參數(shù)，調整振打顯示高度，校驗振打器實際工作高度。測量振打線圈阻值及對地絕緣電阻。電纜檢查、電阻測量。檢查保溫箱所有電加熱器阻值及對地絕緣電阻，檢查電加熱器電纜絕緣電阻，   換損壞的元器件。檢查灰斗電加熱器阻值及對地絕緣電阻，檢查電加熱器電纜絕緣電阻，   換損壞的元器件。