暢東廢氣處理設(shè)備助力發(fā)泡劑車間的廢氣處理

發(fā)泡劑車間在日常的生產(chǎn)活動中會有有大量的廢氣產(chǎn)生,主要包含以下物質(zhì)：1、廢液間斷排出HCI、H:0(回收)。2、廢液間斷排出含少量酸加廢水(綜合處理)。廢氣處理設(shè)備,噴淋塔,催化燃燒裝置,UV光解3、廢氣連續(xù)排出,、CO:、HBr、Br:,殘余Cl:也同時隨尾氣排出。其中廢氣與未*反應(yīng)的殘余氯氣合稱氯化尾氣,如直接排放到大氣中,不但嚴重污染了周圍的環(huán)境。而且直接嚴重危害工人的身體健康,必須加以治理利用或回收。利用東莞暢東廢氣處理設(shè)備可通過以下方式對上述廢氣進行處理：高溫等離子焚燒技術(shù)：高溫等離子焚燒技術(shù)是高頻(30KHz)高壓(10萬伏)大功率電源在特定條件下的聚能放電。工業(yè)廢氣在反應(yīng)器中由常溫急劇上升至3千度高溫，在高溫、高電勢的雙重作用下，有機污染成分(VOCs)瞬間被電離并*裂解。經(jīng)高溫等離子焚燒處理，工業(yè)廢氣中有機物(VOCs)裂解成為碳、二氧化碳、水蒸氣等單質(zhì)物質(zhì)。高溫等離子焚燒技術(shù)能夠處理高濃度、成分復(fù)雜、易燃易爆、含有固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣。有機廢氣處理方案：一、曝氣式活性污泥脫臭法工作原理：廢氣處理公司將有味道的物品以曝氣的方式分布到含有活性污泥的混合液中，另外氣味降解物質(zhì)可以被懸浮在大大應(yīng)用中的微生物降解?？捎脜^(qū)域：日本已被用在糞液處理廠和污水處理廠的氣味處理。利：活性污泥馴化后，臭氣成分去除率可達到百分之九十九點五。弊：根據(jù)曝氣強度的控制，這種方法的運用有一定的局限性。二、多介質(zhì)催化氧化工藝工作原理：反應(yīng)塔內(nèi)填充特殊的固體填料，填料與多介質(zhì)催化劑混合。當異味氣體在引風機的影響下借助填料層時，通過專用噴嘴噴出的霧化液體氧化劑與固相填料表面*接觸，惡臭氣體被催化通過多介質(zhì)催化劑。污染因子*分解。

經(jīng)常用于噴漆車間的廢氣處理工藝：

1、干式過濾+催化燃燒設(shè)備：經(jīng)過干式過濾箱對噴漆產(chǎn)生的廢氣進行預(yù)處理，在風機的作用下引入吸附床，將其均勻地分布在活性炭表面。依據(jù)分子間的范德華力，活性炭會將有機廢氣吸附在表面，這一過程耗時較少，但時間越長，吸附更好。二者之間沒有現(xiàn)較大的化學反應(yīng)，而有機廢氣卻達到較高的凈化效果；經(jīng)過凈化后的潔凈廢氣可以達到相關(guān)大氣污染物的排放標準，在風機的作用下，其可以達到15m高排氣筒的排放標準。每套廢氣凈化處理系統(tǒng)含有個級別的吸附床，兩套用來吸附，一套用來脫附，三套設(shè)備可以實現(xiàn)輪流操作；2、噴淋塔/干式過濾+光催化氧化設(shè)備：根據(jù)客戶現(xiàn)場進行設(shè)計，包括如何收集，選擇多大風量、多大風壓的風機以及廢氣處理設(shè)備。對噴涂車間內(nèi)的有機廢氣經(jīng)風機引入管道中，然后進入廢氣凈化塔去除粉塵和大的顆粒物，需要定期清除凈化塔中漂浮在水面的漆霧；或者采用干式的兩級過濾，采用迷宮式紙盒和除塵布袋進行過濾，經(jīng)過以上的過濾之后，再引入下邊的uv光氧化廢氣凈化設(shè)備，利用人工紫外線光波作為能源，配合催化劑，能產(chǎn)生大量的高能離子劑活性基團，漆物、苯、甲苯、二甲苯、樹脂、丁酮、醛、添加劑等與其中的活性自由基團發(fā)生化學反應(yīng)，被分解為無害氣體二氧化碳與水；3、旋流凈化塔+光催化氧化設(shè)備+活性炭吸附裝置：廢氣從旋流板塔底部的側(cè)面進入，自下而上，經(jīng)過旋流板層，粉塵被甩到塔壁，順塔壁流入塔底部，塔體的上部設(shè)有噴淋系統(tǒng)，水從上部留下，氣體經(jīng)過多級旋流板層后再經(jīng)過除霧層；在上升氣流中廢氣的濃度越來越低，再經(jīng)管道進入UV光氧催化設(shè)備，利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，與臭氧進行反應(yīng)生成低分子化合物，如CO2、H2O等；未能有效去除的有機廢氣再經(jīng)后道活性炭吸附箱吸附，這樣經(jīng)過多種技術(shù)組合處理，對有機廢氣的去除效率可達到95%,對臭氣濃度的去除率可達到99%，能夠*政府環(huán)保標準要求，車間潔凈無臭味，處理效果令客戶好評。