一、概述
有機廢氣凈化方式頗多,如直接燃燒,催化燃燒,但其對于低濃度,大風量的廢氣很難*燃燒,在間歇作業(yè)中余熱不能充分利用,對低濃度、大風量或間歇作業(yè)產(chǎn)生的廢氣采用活性炭吸附法有其*優(yōu)點,LX型廢氣凈化裝置應(yīng)用活性炭吸附原理,和吸附同類產(chǎn)品特點改進設(shè)計。本裝置處理風量較大、采用氣動閥門,操作管理簡單安全。二、使用范圍
2.1、治理噴漆、包裝、印刷、機械、化工及生產(chǎn)過程產(chǎn)生苯類、酯、醇、酮、醛、酚汽油等場合。
2.2、用于大風量、低濃度的廢氣工況或間歇作業(yè)中準備回收利用的有機溶劑工廠、車間。
三、裝置結(jié)構(gòu)和特點
本裝置主要包括:吸附罐、冷凝器、分離器、曝氣器、主排風機等設(shè)備,配有進出口閥,炭層超溫報警自動降溫裝置及電控柜等。
本凈化裝置可根據(jù)生產(chǎn)工藝設(shè)定單罐和雙罐,間隙性生產(chǎn)一般設(shè)立單罐;連續(xù)性生產(chǎn)設(shè)立兩個吸附罐,一只吸附,一只脫附,也可兩罐同時使用。裝置的進出風口設(shè)置手動或氣動閥門,操作簡便可靠。兩罐可同時吸附,定期同時解析,處理風量可增加近一倍,對于間歇性生產(chǎn)可減少投資和占地面積。
四、工作原理
活性炭(顆粒、纖維),具有很多微孔及很大的比表面積,依靠分子引力和毛細管作用,能使溶劑蒸汽和揮發(fā)性物質(zhì)吸附于其表面,又根據(jù)不同物質(zhì)的沸點,用蒸汽將吸附物質(zhì)析出。當采用蒸汽為解析介質(zhì)時解析出的有機溶劑蒸汽與水蒸汽一起通過冷凝器凝結(jié),進入分離桶經(jīng)分離后回收有機溶劑。殘液經(jīng)曝氣處理后排放。
五、用戶選用需知
5.1裝置的廢氣進口溫度應(yīng)低于40℃,如高于40℃的廢氣需增加空氣冷卻裝置,冷卻后進入吸附罐。
5.2用于噴漆作業(yè)等產(chǎn)生的含有較多顆粒粉塵廢氣凈化,廢氣應(yīng)先對顆粒物進行過濾凈化。
5.3當吸附的有機溶劑沸點較高(120℃以上)時,可采用蒸汽過濾器,提高解吸蒸汽溫度。
六、LX系列活性炭吸附裝置性能參數(shù)表
產(chǎn)品型號 | LX-100 | LX-200 | LX-300 | LX-600 | LX-800 | LX-1000 | |
處理廢氣量m3/h | 1000 | 2000 | 3000 | 6000 | 8000 | 10000 | |
廢氣濃度mg/m3 | ≤1000 | ||||||
進口溫度℃ | <40 | ||||||
凈化效率 | ≥90% | ||||||
處理廢氣類型 | 三苯、酮、醇、醛、醛、酯等有機混合氣體 | ||||||
蒸汽耗量 | 每公斤溶劑需蒸汽3∽5公斤,每次按3小時計 | ||||||
風機功率kw | 3 | 4 | 7.5 | 15 | 22 | 30 | |
進出口尺寸mm | φ200 | Φ300 | Φ350 | Φ400 | Φ500 | Φ600 | |
蒸汽接口尺寸mm | DN32 | DN40 | DN40 | DN50 | DN65 | DN80 | |
安裝 | 長mm | 2000 | 2500 | 2800 | 3200 | 3600 | 4500 |
寬mm | 1200 | 1400 | 1600 | 2400 | 2600 | 2600 | |
高mm | 2200 | 2600 | 2600 | 3300 | 3500 | 3250 | |
活性炭使用壽命 | 6000小時 |