RCO催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品介紹
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)況
1、設(shè)備原理:在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時(shí)催化劑表面具有吸附作用,使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率,加快了反應(yīng)的進(jìn)行。有機(jī)廢氣進(jìn)入到催化燃燒設(shè)備中,在催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒反應(yīng)后,生成無害的二氧化碳和水蒸氣,并由排氣管道排入大氣。
2、設(shè)備優(yōu)勢(shì):工作中 安全性能好、廢氣凈化效率高、操作維護(hù)費(fèi)用低。
3、設(shè)備應(yīng)用:一般應(yīng)用于中高濃度(500mg/m3-5000 mg/m3)的有機(jī)廢氣凈化,低濃度、大風(fēng)量的廢氣凈化。
二、催化燃燒裝置工藝關(guān)鍵因素
對(duì)于不同的排放場(chǎng)合和不同的有機(jī)廢氣處理,有著不同的催化燃燒廢氣處理設(shè)備工藝流程。但是無論采取哪種工藝流程,都是由如下工藝單元組成:廢氣預(yù)處理---預(yù)熱裝置---催化燃燒裝置。
1、使用的催化劑
工藝設(shè)計(jì)中優(yōu)選貴金屬催化劑(Pt、Pd和Au),該催化劑具有起燃溫度低(280℃起燃),去除效率高(>95%),具有較高的催化活性能,與此同時(shí)還耐受高溫、抗氧化、耐受腐蝕。使用的催化劑改變了化學(xué)反應(yīng)速度而本身又不參與反應(yīng),在反應(yīng)前后基本沒有消耗,使用壽命長(zhǎng)。
2、廢氣預(yù)處理工藝
廢氣預(yù)處理的目的是為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
3、預(yù)熱裝置
催化燃燒工藝中采用的催化劑都有一個(gè)適宜的催化活性溫度,對(duì)催化燃燒來說稱為催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒。對(duì)于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達(dá)300℃以上,則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。
三、應(yīng)用行業(yè)領(lǐng)域
RCO催化燃燒設(shè)備可用于涂裝、機(jī)電、塑料、化工,汽車、造船、石油、橡膠、印刷油墨、電纜及漆包線等行業(yè)廢氣處理,尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理,可將能源回收用于烘干線,從而達(dá)到節(jié)約能源的目的。