1、 本機可承受壓力0.1--0.6Mpa、不漏液體,因本機選用機械壓緊及全封閉法蘭聯(lián)接,杜絕漏的現(xiàn)象,而臥式板框過濾器選用硅膠密封,壓力高容易漏液體,采用旋轉(zhuǎn)壓緊,硅膠本身有軟性,從而不能保證漏液體現(xiàn)象。
2、 本機流量可以做到200T/h,因本機由進口DN40或DN50、DN80、DN100、DN120進入,從中分二至三個進口進入過濾器內(nèi)、加上每層過濾框中間6-8個孔進入內(nèi)腔體過濾,再從網(wǎng)板中間多個孔出來,出液口DN40或DN50、DN80、DN100、DN120,從而充分保證進液體也保證出液體,就可確保大流量。縮短了過濾周期,而臥式板框過濾器進液口小,再加上網(wǎng)板進液口只有一個小長方形孔進入,從而不能確保大流量。
3、 本機過濾面積大,體積小,占用面積小,空間小,本機雙網(wǎng)板過濾,而確保過濾面大,重量輕,操作方便。而臥式板框過濾器面積也可做大,它就體積大,重量大,操作不便。
4、 本機一次性存活性碳可達3公斤-300公斤,從中解決制藥、化工行業(yè)存粉末活性碳的設(shè)備,而臥式板框過濾器存碳,它橫向存,不能確保框內(nèi)充 分存,層疊式板框過濾器平放存,就可確??騼?nèi)充分存,層疊式板框過濾器,還有*的循環(huán)回流系統(tǒng)和過濾器內(nèi)放液閥,是過濾活性碳行業(yè)的理想設(shè)備。(過濾框高度1.5cm-10cm)。
5、 本機由保溫過濾器和常溫過濾器兩種,保溫過濾器,適用于制藥、精細化工過濾中液體溫度低而結(jié)晶,流速慢的難題,本機可用蒸汽熱水加熱或電熱管加熱,而臥式板框過濾器不能保溫過濾,不能把過濾溫度低而結(jié)晶的問題解決。
規(guī)格及技術(shù)參數(shù) | ||||||
規(guī)格 | 層數(shù) | 過濾面積 | 濾材尺寸 | 過濾壓力 | 理論水流量 | 存活性炭(kg) |
LEACH-Ф300 | 10 | 0.7 | Ф310 | 0.2-0.6 | 4 | 1-4 |
LEACH-Ф300 | 20 | 1.4 | Ф310 | 0.2-0.6 | 8 | 3-8 |
LEACH-Ф300 | 30 | 2.1 | Ф310 | 0.2-0.6 | 12 | 4-12 |
LEACH-Ф400 | 20 | 2.5 | Ф410 | 0.2-0.6 | 14 | 5-18 |
LEACH-Ф400 | 30 | 3.7 | Ф410 | 0.2-0.6 | 21 | 8-22 |
LEACH-Ф400 | 40 | 5.0 | Ф410 | 0.2-0.6 | 28 | 10-30 |
LEACH-Ф500 | 20 | 3.9 | Ф510 | 0.2-0.6 | 25 | 11-28 |
LEACH-Ф500 | 40 | 7.8 | Ф510 | 0.2-0.6 | 50 | 22-56 |
LEACH-Ф600 | 20 | 5.6 | Ф610 | 0.2-0.6 | 60 | 20-50 |
LEACH-Ф600 | 30 | 8.4 | Ф610 | 0.2-0.6 | 90 | 30-80 |
LEACH-Ф600 | 40 | 11.3 | Ф610 | 0.2-0.6 | 120 | 40-100 |
LEACH-Ф700 | 20 | 7.7 | Ф710 | 0.2-0.6 | 100 | 30-100 |
LEACH-Ф700 | 40 | 15.3 | Ф710 | 0.2-0.6 | 160 | 50-150 |
CT-Ф800 | 30 | 15.0 | Ф810 | 0.2-0.6 | 160 | 50-150 |
CT-Ф800 | 40 | 20.0 | Ф810 | 0.2-0.6 | 220 | 70-200 |
CT-Ф1000 | 30 | 23.5 | Ф1010 | 0.2-0.6 | 250 | 100-300 |
CT-Ф1000 | 40 | 31.4 | Ф1010 | 0.2-0.6 | 350 | 150-400 |
層疊式脫色過濾機特點
不留下任何殘液、全自動控制、可干燥和反吹再生、可洗滌濾餅、全封閉無泄漏、可加熱保溫、濾材在線清洗延長使用壽命;
適用于精細化工、塑料、燃料、電鍍、油脂、潤滑油、陶瓷、玻璃、制藥、制糖等行業(yè);
能夠節(jié)省人工、耗材、空間、電能,保護環(huán)境,防爆提高收率、品質(zhì)等諸多優(yōu)點。
層疊式脫色過濾機優(yōu)點
1、用于液體的澄清時,可在料漿中直接加硅藻土、活性炭等助劑,使過濾速率更快,濾液更澄清。
2、全密閉操作,既適合于一般物料的過濾,也可用于易燃易爆、有毒的危險產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品、生物制品及藥品等的過濾。
3、在過濾后期,如底部殘留料漿不能排回料漿槽,這時可用泵抽出底部的殘留料漿,再返回頂部的過濾機頂蓋內(nèi),并通過噴嘴均勻噴灑到過濾管上,通過機內(nèi)輸入壓縮氣體使殘留的液體全部濾出。
4、由于本機可再過濾時形成均勻的燭式過濾器,因而可在機內(nèi)通入洗滌液很方便地對濾餅進行洗滌。如通過頂部噴淋的方法對濾餅進行洗滌,則可大大節(jié)省洗滌液。
5、如要得到干燥濾餅,則在過濾后或洗滌過濾后在機內(nèi)通入常溫空氣、熱空氣或蒸汽等,使他們穿過燭式過濾器,直至使濾餅達到所需的干度后再使機內(nèi)泄壓,并反吹濾餅從底部卸料。