布袋除塵器現(xiàn)在在日常的粉塵收集和處理上已經(jīng)應(yīng)用比較普遍了，但是在日常使用的過程中有很多維修保養(yǎng)的知識(shí)，使用者并不能很好的掌握，這就造成了布袋除塵器的損壞和壽命縮短，今天環(huán)亞小編就給大家介紹一些關(guān)于日常使用布袋除塵器的維護(hù)保養(yǎng)小技巧，希望對(duì)您有所幫助。
1.布袋除塵器清不下灰來，阻力高，粉塵煙霧倒灌如何解決？
很多的用戶都會(huì)存在布袋除塵器灰下不來，灰下不來的主要表現(xiàn)在除塵器灰斗的灰很少，灰糊在布袋表面，除塵器阻力高到最后布袋糊死而通風(fēng)差后者不通風(fēng)，有負(fù)壓運(yùn)行的生產(chǎn)工藝如窯爐會(huì)出現(xiàn)反煙即煙從正面跑出，造成車間嗆人等惡性事件，不僅影響產(chǎn)量更影響人身安全，當(dāng)然這種情況下因?yàn)槠涓緹o法使用，用戶用不了多久就會(huì)停掉風(fēng)機(jī)。
布袋除塵器不下灰共有兩種情況需要先了解清楚才能對(duì)癥解決問題。
情形1：如果之前布袋除塵器可以正常運(yùn)行并進(jìn)行生產(chǎn)，在其它外部條件都沒有改變（如燃料原料等），那說明是糊袋，在停掉布袋引風(fēng)后半小時(shí)，布袋除塵器開啟清灰工作后不久，又可以使用一陣子說明只是輕微的糊袋。
解決方案：使用布袋充氣炮把糊在布袋上的灰打下來，恢復(fù)其透氣性，烘干就可以繼續(xù)使用。糾其糊袋的原因有可能是天氣原因、設(shè)備工況，本身設(shè)備存在缺陷，如因?yàn)楦鼡Q布袋后頂蓋不密封、除塵器有些部位沒有保溫，如頂蓋及頂蓋外沿等處、頂部未搭建雨棚等原因造成，可根據(jù)自身問題進(jìn)行一一解決。
同時(shí)需要注意的是，以上的解決方案都需要認(rèn)認(rèn)真真的做，不能馬虎否則效果不會(huì)很好。如保溫那就必須保10cm厚而*；頂棚做到真正能防雨不能因?yàn)樘咛珜挾倒p料，提示太高時(shí)雨棚頂可以做成滑蓋型的。
情形2：如果一開始就用不了，那一般是這種灰輕，內(nèi)部干擾太大了，難以清下灰，此時(shí)就需要大改一下布袋除塵器的結(jié)構(gòu)了，首先是檢查設(shè)備的清灰方式，清灰方式有以下幾種：
介紹清灰方式前先介紹二個(gè)名詞
在線：可以理解為布袋在通風(fēng)過濾粉塵；
離線：可以理解為布袋不在通風(fēng)過濾粉塵；
1、氣箱脈沖型布袋除塵器：業(yè)內(nèi)稱為PPC 、PLM等型號(hào)，其清灰特點(diǎn)為脈沖閥數(shù)量和氣缸數(shù)同等，如PPC32-6那么就只有6個(gè)氣缸6個(gè)脈沖閥，此種型號(hào)的布袋除塵器只適合粉塵重，且不為生產(chǎn)工藝的收塵設(shè)備，因?yàn)槠淝寤倚Ч钪挥械鹊斤L(fēng)機(jī)停開后才開始有效果。
2、在線型脈沖除塵器：業(yè)內(nèi)稱為DMC脈沖在線布袋除塵器，其稱灰特點(diǎn)為一行一個(gè)脈沖閥，且無氣缸。此種設(shè)備清灰效果一般，在粉塵重的情況下連續(xù)生產(chǎn)沒有問題，風(fēng)機(jī)停開后清灰效果更好。
3、半離線行噴布袋除塵器：此種結(jié)構(gòu)為把氣箱脈沖和在線型DMC結(jié)合在一起，其結(jié)構(gòu)更加合理，清灰效果比在線更好。
4、全離線型布袋除塵器：此種布袋除塵器是布袋除塵器業(yè)內(nèi)一種設(shè)備，一個(gè)大除塵器通過優(yōu)良的工程設(shè)計(jì)師把其內(nèi)部分為4個(gè)或更多的小除塵器，在清灰工作時(shí)切斷進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)，相當(dāng)于這一臺(tái)小除塵器脫不參與通風(fēng)過濾，只進(jìn)行自身的清灰工作，其內(nèi)部的空氣靜止不動(dòng)，在頂部清灰進(jìn)行時(shí)粉塵有足夠的時(shí)間作重力下降，由于空氣靜止不會(huì)亂飛，所以有著更高效的清灰性能。很適合那種日夜不停歇365天全年無休的工況上面或水汽大的情況下選用。
用戶可根據(jù)上面4條來對(duì)號(hào)入座自身是那一種設(shè)備然后在做好外部充分必要工作后，改其清灰方式即可，建議一次性就改為全離線，因?yàn)槿x線就算有輕微糊袋都不要緊，靠成自身的脈沖閥噴吹都可以恢復(fù)布袋的透氣性。
2.如何解決布袋除塵器糊袋？
布袋除塵器糊袋是較嚴(yán)重又較常見的一種運(yùn)行事故。因?yàn)橐慌_(tái)設(shè)備一旦發(fā)生糊袋，阻力會(huì)居高不下，長期下不來，又很難處理。故需重視和嚴(yán)加防范。
布袋除塵器糊袋發(fā)生在煙氣水分較高，煙氣溫度又低于它的露點(diǎn)。此時(shí)，煙氣中的水汽便在設(shè)備內(nèi)壁和濾袋上凝結(jié)，形成潮濕層，氣流中的粉塵便粘附在濾袋外表甚至侵入到內(nèi)部纖維層。由于水的存在，這種粘附牢固，結(jié)殼堅(jiān)實(shí)，正常的噴吹清灰不易將其清除。
要防止袋式除塵器濾袋結(jié)露糊袋， 就必須保證壓縮空氣溫度高于露點(diǎn)溫度（25~35 ℃）。當(dāng)除塵器用于處理高溫、高濕氣體時(shí)，應(yīng)在入口處安裝溫度檢測報(bào)警裝置進(jìn)行監(jiān)控，并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進(jìn)行保溫。
除塵器在安裝時(shí)，要求漏風(fēng)率應(yīng)小于3％。除塵器的焊接質(zhì)量必須嚴(yán)格按照相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。焊接完成后，采用煤油、熒光粉等進(jìn)行泄漏檢查，漏氣之處必須重新焊接。同時(shí)，還要排除沙眼等漏風(fēng)點(diǎn)。除塵器的檢查門必須采用橡膠條加以密封，并經(jīng)常檢查更換。仔細(xì)檢查各卸料器和法蘭，做好密封。減少除塵器漏氣量，可以有效保護(hù)濾袋，避免糊袋的發(fā)生，確保設(shè)備在較低阻力下平穩(wěn)運(yùn)行。整個(gè)除塵系統(tǒng)停機(jī)前，風(fēng)機(jī)應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行，以將系統(tǒng)中的濕氣全部排出。
3.脈沖袋式除塵器一般采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰。壓縮空氣含有較多油、水等雜質(zhì)，如不經(jīng)凈化直接噴入濾袋內(nèi)，會(huì)使濾袋受污受潮導(dǎo)致結(jié)露糊袋。如果除塵器處理的是高溫、高濕氣體，一旦噴入溫度較低的壓縮空氣，就易在濾袋表面產(chǎn)生結(jié)露，黏附大量粉塵造成糊袋。為避免壓縮空氣中的油和水等雜質(zhì)導(dǎo)致濾袋糊袋板結(jié)，必須制定并實(shí)行相應(yīng)工作制度：
（1）每天打開儲(chǔ)氣罐、脈沖閥分氣包等排氣排污閥門以排除油水污物；
（2）在高壓氣罐前安裝空氣加熱器， 使壓縮空氣*行脫水和升溫后再噴入濾袋進(jìn)行清灰。
同時(shí)，脈沖時(shí)間短、周期長會(huì)導(dǎo)致布袋上的灰塵未全部清除即進(jìn)入循環(huán)過濾狀態(tài)，導(dǎo)致阻力很快升高，通風(fēng)量減少，粉塵清理不及時(shí)，造成糊袋黏連現(xiàn)象。對(duì)于布袋除塵器而言， 脈沖閥噴吹時(shí)間（清灰過程）可以在0.05~0.50s區(qū)間進(jìn)行調(diào)整，同一位置的清灰周期大概為5~10min。
