產(chǎn)品特點(diǎn)
1、罐體密封間歇連續(xù)式微波高溫處理平臺(tái),定位于化工和環(huán)保領(lǐng)域,進(jìn)行高溫?zé)峤獾裙に?/span>
2、支持室溫100?C~800?C以內(nèi)產(chǎn)品工藝
3、支持全封閉系統(tǒng)氣氛保護(hù)工藝條件下的微波高溫工藝,采用夾層保溫設(shè)計(jì)
4、支持不同鋪料厚度的粉料、塊料處置工藝
5、支持多段測溫,分體控制工藝技術(shù)
6、智能化控制系統(tǒng),溫度和功率閉環(huán)可控,觸摸屏人機(jī)對話界面
7、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB5959.6-2008《電熱裝置的安全 第6部分 工業(yè)微波加熱設(shè)備的安全規(guī)范》
8、用戶定制和可追加拓展功能:?尾氣收集和處理系統(tǒng)
技術(shù)參數(shù)
(一)、微波系統(tǒng)
1.微波功率:
①額定功率:30kW / 2450MHz
②采用工業(yè)級(jí)微波變頻電源,適合連續(xù)工作
2.微波加熱腔設(shè)計(jì):
①碳鋼一體焊接而成,耐真空和氣氛系統(tǒng)設(shè)計(jì),堅(jiān)固可靠;
②采用*的多源多口寬帶饋入,確保箱體內(nèi)熱量均衡;
3.內(nèi)腔結(jié)構(gòu):內(nèi)置托輥系統(tǒng)和測溫點(diǎn)
4.內(nèi)部封閉系統(tǒng)采用 《微波解聚設(shè)備及方法》ZL.1 技術(shù)設(shè)計(jì)制造
(二)、功能系統(tǒng)
1.處置系統(tǒng):
①采用耐高溫金屬/陶瓷板結(jié)輸送帶,在高溫情況下連續(xù)式微波處置物料
②內(nèi)置軌道,動(dòng)態(tài)托料
③設(shè)備設(shè)置兩側(cè)設(shè)置耐壓防爆密封門結(jié)構(gòu)
④內(nèi)置進(jìn)出氣系統(tǒng),導(dǎo)入保護(hù)和反應(yīng)氣氛,排除腔體內(nèi)生成氣,風(fēng)量流速可控
2.溫度控制:
①溫度范圍:常用工作溫度100~800℃;
②采用熱電偶和紅外雙測溫模式;
3.勻料控制:
水平狀態(tài):采用高溫輸送帶動(dòng)態(tài)傳輸物料
4.進(jìn)出料系統(tǒng):對接前后工藝
5.過程監(jiān)控:設(shè)置遠(yuǎn)程彩色視頻監(jiān)控內(nèi)部物料處置情況(選配)
(三)、控制系統(tǒng)
1.采用PLC編程控制:良好的人機(jī)互動(dòng),一體化控制終端,溫度、時(shí)間、功率、速度均智能可控
2.觸摸屏對話窗口,操作簡單快捷,即時(shí)顯示時(shí)間、溫度、和各單元工作狀態(tài)
3.設(shè)置異常狀態(tài)監(jiān)控和報(bào)警功能
4.選配支持遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)操作和監(jiān)控
(四)、安全系統(tǒng)
1.設(shè)備主體采用一體化裝配工藝,接觸面良好匹配,開口處微波屏蔽保護(hù)
2.設(shè)備采用夾層結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)內(nèi)部保溫和外部隔熱功能
3.兩側(cè)物料門體,均采用λ/4高阻抗微波抗流抑制結(jié)構(gòu),保證操作人員的健康安全,微波泄漏量:<5mW/cm2 (優(yōu)于國標(biāo))
4.操作系統(tǒng)和監(jiān)控均采用與設(shè)備分體控制模式
5.根據(jù)現(xiàn)場要求,可以選配防火結(jié)構(gòu),支持氮?dú)獗Wo(hù)和水霧噴淋
(五)、整機(jī)說明
1.設(shè)備供電:380Vac / 50Hz
2.設(shè)備供水:長時(shí)間工作,建議選用水冷微波系統(tǒng),現(xiàn)場需配置水源(軟化水)
3.外觀尺寸:主體約:5×2×2m(長×寬×高)