電動(dòng)不銹鋼閥門(mén) 型號(hào) 規(guī)格 技術(shù) 指導(dǎo)

密封面的傾斜角度一般有2°52′，3°30′，5°，8°，10°等，角度的大小主要取決于介質(zhì)溫度的高低。一般工作溫度愈高，所取角度應(yīng)愈大，以減小溫度變化時(shí)發(fā)生楔住的可能性。 
在楔式閘閥中，又有單閘板，雙閘板和彈性閘板之分。單閘板楔式閘閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用可靠，但對(duì)密封面角度的精度要求較高，加工和維修較困難，溫度變化時(shí)楔住的可能性很大。雙閘板楔式閘閥在水和蒸氣介質(zhì)管路中使用較多。它的優(yōu)點(diǎn)是：對(duì)密封面角度的精度要求較低，溫度變化不易引起楔住的現(xiàn)象，密封面磨損時(shí)，可以加墊片補(bǔ)償。但這種結(jié)構(gòu)零件較多，在粘性介質(zhì)中易粘結(jié)，影響密封。更主要是上、下?lián)醢迨褂靡桩a(chǎn)生銹蝕，閘板容易脫落。彈性閘板楔式閘閥，它具有單閘板楔式閘閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用可的優(yōu)點(diǎn)，又能產(chǎn)生微量的彈性變形彌補(bǔ)密封面角度加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差，改善工藝性，現(xiàn)已被大量采用。 
電動(dòng)不銹鋼閥門(mén) 型號(hào) 規(guī)格 技術(shù) 指導(dǎo)按閥桿的構(gòu)造閘閥又可分為 
1）明桿閘閥：閥桿螺母在閥蓋或支架上，開(kāi)閉閘板時(shí)，用旋轉(zhuǎn)閥桿螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)閥桿的升降。這種結(jié)構(gòu)對(duì)閥桿的潤(rùn)滑有利，開(kāi)閉程度明顯，因此被廣泛采用。 
2）暗桿閘閥：閥桿螺母在閥體內(nèi)，與介質(zhì)直接接觸。開(kāi)閉閘板時(shí)，用旋轉(zhuǎn)閥桿來(lái)實(shí)現(xiàn)。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是：閘閥的高度總保持不變，因此安裝空間小，適用于大口徑或?qū)Π惭b空間受限制的閘閥。此種結(jié)構(gòu)要裝有開(kāi)閉指示器，以指示開(kāi)閉程度。這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是：閥桿螺紋不僅無(wú)法潤(rùn)滑，而且直接接受介質(zhì)侵蝕，容易損壞。

閘閥的優(yōu)缺點(diǎn)

閘閥的優(yōu)點(diǎn):
(1) 流體阻力小 因?yàn)殚l閥閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)流經(jīng)閘閥時(shí)不改變其流動(dòng)方向，所以流體阻力小。
(2) 啟閉力矩小,開(kāi)閉較省力 因?yàn)殚l閥啟閉時(shí)閘板運(yùn)動(dòng)方向與介質(zhì)流動(dòng)方向相垂直、與截止閥相比，閘閥的啟閉較省力。
(3)介質(zhì)流動(dòng)方向不受限制，不擾流、不降低壓力介質(zhì)可從閘閥兩側(cè)任意方向流過(guò)、均能達(dá)到使用的目的．更適用于介質(zhì)的流動(dòng)方向可能改變的管路中。
(4) 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較短 因?yàn)殚l閥的閘板是垂直置于閥體內(nèi)的，而截止閥閥瓣是水平置于閥體內(nèi)的，因而結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比截止閥短。
(5) 密封性能好 全開(kāi)時(shí)密封面受沖蝕較小。
(6) 全開(kāi)時(shí)，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小。 
(7) 體形比較簡(jiǎn)單，鑄造工藝性較好，適用范圍廣。 
閘閥的缺點(diǎn):
(1) 密封面易損傷
啟閉時(shí)閘板與閥座相接觸的兩密封而之間有相對(duì)摩擦，易損傷，影響密封件能與使用壽命，維修比較困難。
(2) 啟閉時(shí)間長(zhǎng)，高度大
由于閘閥啟閉時(shí)須全開(kāi)或全關(guān)，閘板行程大，開(kāi)啟用要一定的空間，外形尺寸高，安裝所需空間較大。
(3) 結(jié)構(gòu)復(fù)雜 
閘閥一般都有兩個(gè)密封面，給加工、研磨和維修增加一些，困難零件較多，制造與維修較困難，成本比截止閥高。

閘閥的通徑收縮

如果一個(gè)閥體內(nèi)的通道直徑不一樣（往往都是閥座處的通徑小于法蘭連接處的通徑），稱(chēng)為通徑收縮。 

通徑收縮能使零件尺寸縮小，開(kāi)、閉所需力相應(yīng)減小，同時(shí)可擴(kuò)大零部件的應(yīng)用范圍。但通徑收縮后。流體阻力損失增大。 

在某些部門(mén)的某些工作條件下（如石油部門(mén)的輸油管線(xiàn)），不允許采用通徑收縮的閥門(mén)。這一方面是為了減小管線(xiàn)的阻力損失，另一方面是為了避免通徑收縮后給機(jī)械清掃管線(xiàn)造成障礙。

閘閥標(biāo)準(zhǔn)匯總

平板閘閥知識(shí)

平板閘閥的用途：
平板閘閥適用于天然氣，石油，化工，環(huán)保，城市管道，燃?xì)夤芫€(xiàn)等輸送管線(xiàn)，放空系統(tǒng)和汽儲(chǔ)存裝置上，用作啟閉設(shè)備。Z43型帶導(dǎo)流孔單閘板式平板閘閥適用于天然氣開(kāi)采和凈化的長(zhǎng)輸管線(xiàn)。
平板閘閥口徑范圍：DN25～1200 壓力范圍：0.6MPa～45MPa 150Lb～3000Lb 
有導(dǎo)流孔平板閘閥 用于需要通球清管的管線(xiàn)，無(wú)導(dǎo)流孔平板閘閥 用于不需要通球清管的管線(xiàn)上。
平板閘閥的結(jié)構(gòu)說(shuō)明：
1、閥體有兩種形式，一般公稱(chēng)壓力≤2.5MPa，或≤300Lb時(shí)為鑄造扁體結(jié)構(gòu)，＞2.5MPa或＞300Lb時(shí)選用鑄造圓體結(jié)構(gòu)。
2、閥座為鑲嵌PTFE或填充PTFE密封圈的剛性浮動(dòng)閥座，具有雙重密封效果，閥座由端部○型圈旋加予緊力，并由浮動(dòng)閥座的活塞效應(yīng)達(dá)到進(jìn)出口同時(shí)密封，這種雙重密封結(jié)構(gòu)使閥體中腔與通道*隔離，可以在工作狀態(tài)下檢修閥門(mén)，排除體腔內(nèi)殘留物。 
3、閘板為一長(zhǎng)方形平行平板，其上開(kāi)一與通道直徑相同的通孔（帶導(dǎo)流孔），也可不開(kāi)孔（不帶導(dǎo)流孔），全啟時(shí)，通道平滑為直管段，流阻系數(shù)低，壓力損失小，開(kāi)啟與關(guān)閉時(shí)閘板與閥座始終相互接觸，即可擦拭附著在密封副間的顆粒污物，又可使密封面不被介質(zhì)直接沖刷而得到保護(hù)。
平板閘閥的特點(diǎn)：
1、閥座的密封結(jié)構(gòu)應(yīng)為彈性有預(yù)緊力，上、下游密封座同時(shí)密封的結(jié)構(gòu)。閥座與密封物間始終為面對(duì)面密封。
2、閥座有自清洗功能，并且在閥門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉過(guò)程中不受氣流的直接沖刷。閥座應(yīng)由有潤(rùn)滑、不磨損材料制成。
3、閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的故障不會(huì)影響到閥門(mén)的其它部分，維修和更換工作能夠在不拆下閥門(mén)的情況下進(jìn)行。
(1) 軛架套管 – 鋁青銅軛架套管配置針形止推軸承，、減少操作扭矩。
(2) 閥桿 – 螺紋長(zhǎng)度直到托架；銷(xiāo)釘和點(diǎn)焊；具有穩(wěn)定性。
(3) 壓力密封 – 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，配置分段扣環(huán)和鍍銀低碳鋼墊圈，有助于拆卸和實(shí)現(xiàn)閥帽密封。
(4) 閥座環(huán) – 焊接閥座環(huán)垂直于流動(dòng)通道，易于維護(hù)。
(5) 執(zhí)行機(jī)構(gòu) – 這些閥門(mén)可以配置電動(dòng)、液動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。DN300以下配置標(biāo)準(zhǔn)手動(dòng)手輪，DN350以上配置斜齒輪操作機(jī)構(gòu)。
(6) 軛架 – *裝配式軛架通過(guò)抗震測(cè)試，易于維護(hù)和安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
(7) 壓蓋 – 兩件式，自調(diào)節(jié)壓蓋，避免被彈出。
(8) 整體后座 – 硬面，使用壽命長(zhǎng)。
(9) 閥瓣 – 彈簧負(fù)載閥瓣能夠自行調(diào)節(jié)，減少執(zhí)行機(jī)構(gòu)的扭矩需求。
(10) 整體止動(dòng) – 整體鑄造托架止動(dòng)裝置，定位組裝的托架閥瓣，使得閥座更加穩(wěn)定可靠。
4、閥體有鑄造和焊接兩種結(jié)構(gòu)。
5、閥座采用O形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動(dòng)閥座結(jié)構(gòu)，使閥門(mén)進(jìn)出口雙向密封；并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門(mén)的1/2，能達(dá)到輕松開(kāi)、關(guān)閥門(mén)。
6、金屬對(duì)金屬密封的閥門(mén)，閥體外部設(shè)有注油脂結(jié)構(gòu)，油脂通過(guò)注脂器、閥座進(jìn)入閥門(mén)密封面，使閥門(mén)達(dá)到零泄漏。
7、閥座采用密封面上鑲嵌PTFE，具有PTFE對(duì)金屬和金屬對(duì)金屬的雙重密封，PTFE密封面同時(shí)清除閘板臟物的作用。
8、閘板、閥座經(jīng)特殊工藝處理、噴焊硬質(zhì)合金，耐磨四氟，實(shí)現(xiàn)雙重密封。并可注油脂輔助密封雙重保護(hù)，密封更可靠，使用壽命更長(zhǎng)。
9、帶導(dǎo)流孔閥門(mén)的閘板，無(wú)論是全開(kāi)或是全關(guān)始終與密封面吻合，密封面得到保護(hù)不受介質(zhì)直接沖刷，從而延長(zhǎng)使用壽命。
10、閥門(mén)在全開(kāi)時(shí)，通道平滑為直線(xiàn)，流阻系數(shù)極小，無(wú)壓力損失，可通毛球清掃管線(xiàn)。
11、本閥門(mén)采用帶自密封能力的填料結(jié)構(gòu)，無(wú)需經(jīng)常調(diào)節(jié)，開(kāi)、關(guān)極為輕便，且密封性可靠，填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu)，密封性能可靠，真正達(dá)到零泄漏；解決了通用閥門(mén)填料處容易外漏的弊病。
12、閥門(mén)關(guān)閉時(shí)能自動(dòng)卸掉內(nèi)腔高壓（詳見(jiàn)工作原理圖），保證使用安全。
13、全封閉結(jié)構(gòu)，防護(hù)性能好，可適應(yīng)全天候要求。
14、閥門(mén)設(shè)有指示桿或觀察窗以表示閥門(mén)的啟閉情況。

閘閥的應(yīng)用工況和操作

1.閘閥通常應(yīng)用于開(kāi)啟-關(guān)閉場(chǎng)合，不能用于節(jié)流應(yīng)用。
2.閘閥通常安裝在水平管道上，閥桿垂直向上。也可以安裝在垂直管道或者閥桿不是垂直向上的水平管道上，但是根據(jù)閥門(mén)的通徑大小、應(yīng)用環(huán)境和材料的具體情況，可能要求特殊的結(jié)構(gòu)。如果購(gòu)買(mǎi)的閥門(mén)準(zhǔn)備采用特殊的安裝方式，則在訂購(gòu)時(shí)，應(yīng)該說(shuō)明閥門(mén)的朝向。
3.對(duì)于溫度超過(guò)260℃的應(yīng)用環(huán)境，建議采用柔性或拼合式楔形閘板，避免楔形閘板由于熱膨脹而被卡住。這種情況在閥門(mén)冷關(guān)閉而后熱開(kāi)啟狀態(tài)下可能發(fā)生。
4.當(dāng)用于高速流體(湍流)或熱循環(huán)應(yīng)用時(shí)，為了避免松開(kāi)，螺紋閥座環(huán)應(yīng)該鎖焊在閥體上。請(qǐng)?jiān)谟嗁?gòu)時(shí)加以說(shuō)明。
5.關(guān)閉閘閥后，閥桿應(yīng)該稍微回轉(zhuǎn)(1/8至1/4圈)，以釋放閥桿負(fù)載。這使得閥桿能夠稍微膨脹，不會(huì)卡住或損壞閥門(mén)，也不會(huì)影響關(guān)閉效果。
6.如果拆卸掉閥座環(huán)安裝耳柄，則高度整體性關(guān)閉閘閥可以用在熱水出口或采用軟鐵的管道系統(tǒng)中。在訂購(gòu)時(shí)請(qǐng)加以說(shuō)明。
7.泵站使用不受場(chǎng)地限制、水中雜物較多、易堵塞重要位置的閥門(mén)，可采用手電兩用閘閥；反之可采用蝶閥，尤其用在泵房改造工程中可采用蝶閥，以便有效利用原有泵房的空間，達(dá)到在原泵房面積不變的前提下提高供(排)水量的目的。

閘閥的安裝與維護(hù)

手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。 
雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 )。 
帶有旁通閥的閘閥在開(kāi)啟前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開(kāi)啟力 )。 
帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定安裝。 
如果閥門(mén)經(jīng)常開(kāi)關(guān)使用 , 每月至少潤(rùn)滑一次。