產(chǎn)品概述

氣動蝶閥三偏芯型采用三維偏心多層次金屬密封結構,無機械磨損,可達到零泄漏,有優(yōu)良的雙向密封功能,是用于石油,化工,冶金,電力,食品,醫(yī)藥,給排水,氣體輸送等不同介質的管路上作調(diào)節(jié)流量,截斷或接通流體的裝置.選用不同的材質,可分別適用于水,污水,海水,空氣,蒸汽,煤氣,可燃氣體,腐蝕性介質,油品及食品等介質,zui高工作溫度可達600℃.

產(chǎn)品特點

1．氣動蝶閥操作力矩小,是所有閥類中操作力矩zui小的一種,啟閉迅速,以壓縮空氣為動力,通過活塞齒條,齒輪的機械傳動閥桿,以角行程輸出的扭矩轉動閥板0~90o,就能快速的完成啟閉動作,結構簡單,體積小,重量輕,流阻小,流量系數(shù)大,密封性能好.調(diào)節(jié)范圍大.是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元；

2．采用電-氣閥門定位器,以電信號和壓縮空氣為動力,接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA ?DC或4-20mA ?DC電流信號,由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣,轉換成氣源壓力信號輸入輸出,改變閥板的旋轉角度(0-90o任意角度),具有較好的調(diào)節(jié)控制流量等參數(shù).

3．采用電磁換向閥,閥位回訊器,以AC220V或DC24V電源電壓和壓縮空氣作動力,實現(xiàn)對流體介質的快速二位切斷控制.

4．GT型,AT型或AW型氣動執(zhí)行機構采用活塞式氣缸及曲臂轉換結構,輸出力矩大,體積精小,采用全密封防水設計防護等級高.氣缸體采用鏡面氣缸,無油潤滑,磨擦系數(shù)小,耐腐蝕,具有的耐用性及可靠性.所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑,確保傳動軸不摩損.

產(chǎn)品形式

三偏心結構:閥桿軸線與蝶板密封面間偏置一個尺寸A,并與閥體通道軸線偏置一個尺寸B,閥座回轉軸線與閥體通道軸線形成一個偏心角α,故形成三偏心.蝶閥從0°～90°開啟時,蝶板密封面會在開啟的瞬間立即脫離閥座密封面,在其90°～0°關閉時,只有在關閉的瞬間,其蝶板圓錐形密封面才會接觸并壓緊閥座圓錐形密封.所以閥座與蝶板上的密封面之間無任何摩擦,去除了磨損和泄漏的可能性.]

扭矩密封:三偏心的結構使蝶閥關閉時,其密封副兩密封面之間的密封比壓由外加于閥桿的驅動力矩產(chǎn)生.不僅消除了常規(guī)彈性閥座彈性材料老化,冷流,彈性失效等因素造成的密封比壓降低和消失,而且可以通過外加驅動力矩的改變,實現(xiàn)對其密封比壓的任意調(diào)整,從而使三偏心蝶閥的密封性能改善,蝶閥的使用壽命也大大提高.
軟硬層疊式金屬密封結構:蝶板密封圈采用軟硬層疊式不銹鋼片和柔性石墨板的密封面,使其具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點,無論在低溫和高溫工況下均具有優(yōu)良的密封性能.
雙向密封:因密封面錐角小于密封材料的磨擦角,蝶板關到密封位置時立即實現(xiàn)自鎖,并能承受一定的反向壓力沖擊.
防火結構:全金屬結構本身具有火災安全的特性.
閥體密封面:采用堆焊硬質合金或不銹鋼,使得密封面強度高,硬度好,耐磨損,可連續(xù)啟閉60000次以上而無損傷.
密封圈:密封圈由壓板夾在蝶板上,易于安裝,調(diào)節(jié)和更換.
閥桿的上,下部位裝有軸套,防止磨損和粘連,提高了使用壽命. 
該產(chǎn)品操作靈活,省力,方便,可靠,連接方式有法蘭,對夾,對焊,凸耳對夾.既可截斷介質,也可任意調(diào)節(jié)介質流量.

1,支架  2,填料壓板  3,填料壓套    4,填料    5,上軸套  6,閥體  7,密封圈  8,壓板 
9,蝶板 10,閥桿 11,圓柱銷   12,閥體密封面 13,下軸套 14,對開環(huán) 15,密封墊 16,下壓蓋

主要零件材料及適用溫度

1． 多層次,彈性結構蝶閥

主要技術參數(shù)和性能指標

附件的選用(根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件):
切斷型附件:單電控電磁閥,雙電控電磁閥,限位開關回訊器.
調(diào)節(jié)型附件:電氣定位器,氣動定位器,電氣轉換器.
氣源處理附件:空氣過濾減壓閥,氣源處理三聯(lián)件

手動機構:手操機構

外形尺寸

法蘭式連接                                       對夾式連接

三偏芯型多層次,彈性結構,連接尺寸表

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