J41B暗桿倒密封式氨用截止閥產(chǎn)品說(shuō)明
氨用截止閥經(jīng)常要用到氧氣、氮?dú)?、氫氣、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在的氣體中。使用時(shí)通過(guò)氨用截止閥使氣體壓力降至實(shí)驗(yàn)所需范圍,再經(jīng)過(guò)其它控制閥門(mén)細(xì)調(diào),使氣體輸入使用系統(tǒng)。簡(jiǎn)稱(chēng)氨用閥。是針對(duì)氨氣介質(zhì)輸送的特殊要求,并結(jié)合國(guó)內(nèi)閥門(mén)應(yīng)用的實(shí)際情況,采用新穎的密封形式和可靠的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而成。氨用截止閥具有密封性能穩(wěn)定、使用安全可靠、耐腐蝕性強(qiáng)、無(wú)介質(zhì)內(nèi)、外漏以及操作輕便等特點(diǎn),成功解決了化工管道用普通閥門(mén)耐腐蝕性能差、殼體易穿孔以及密封性能差、易泄露的難題,特別適用于化工行業(yè)氨氣,燃?xì)夤艿赖膫魉?,并滿(mǎn)足長(zhǎng)期可靠使用的要求。其密封性、可維修性、安全性等。一種脫硝的高性能氨用截止閥,它包括閥體、閥芯、閥桿、閥蓋、壓蓋、密封墊、閥座,其閥蓋采用暗桿結(jié)構(gòu),增加閥蓋對(duì)閥桿的密封面積,閥蓋和閥桿之間的密封填料采用Λ型結(jié)構(gòu)的四氟墊圈,通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了閥桿和閥蓋可靠密封,避免閥外泄漏;閥座材質(zhì)為巴氏合金、閥芯材質(zhì)為304不銹鋼鑲四氟墊片,閥芯和閥座可靠密封,避免閥內(nèi)泄漏;閥芯加工一凹孔,將鎖緊螺母套在閥桿上,將閥桿伸入閥芯的凹孔內(nèi),把鎖緊螺母和閥芯擰緊,保證閥芯和閥桿可靠連接,閥門(mén)正常啟閉。
氨用截止閥的特點(diǎn)
1.結(jié)構(gòu)比閘閥簡(jiǎn)單,制造與維修都較方便。
2.密封面不易磨損及擦傷,密封性好,啟閉時(shí)閥瓣與閥體密封面之間無(wú)相對(duì)滑動(dòng),因而磨損與擦傷均不嚴(yán)重,密封性能好,使用壽命長(zhǎng)。
3.啟閉時(shí),閥瓣行程小,因而截止閥高度比閘閥小,但結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比閘閥長(zhǎng)。
4.啟閉力矩大、啟閉較費(fèi)力,啟閉時(shí)間校長(zhǎng)。
5.流體阻力大,因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折,流體阻力大,動(dòng)力消耗大。
6.介質(zhì)流動(dòng)方向 公稱(chēng)壓力PN≤16MPa時(shí),一般采用順流,介質(zhì)從閥瓣下方向上流;公稱(chēng)壓力PN≥20MPa時(shí),一般采用逆流,介質(zhì)從閥瓣上方向下流.以增加密封件能。使用時(shí),截止閥介質(zhì)只能單方向流動(dòng),不能改變流動(dòng)方向。
7.上密封裝置中采用多級(jí)聚四氟乙烯密封材料,形成組合密封,確保閥門(mén)在使用期限內(nèi)填料函無(wú)介質(zhì)泄露,消除了普通閥門(mén)填料函密封薄弱、介質(zhì)易外漏,甚至造成事故的可能。
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特性
1.一種脫硝的高性能氨用截止閥,它包括閥體、閥芯、閥桿、閥蓋、壓蓋、密封墊、閥座,其特征在于:所述氨用截止閥閥蓋采用暗桿結(jié)構(gòu),增加閥蓋對(duì)閥桿的密封面積,閥蓋和閥桿之間的密封填料采用Λ型結(jié)構(gòu)的四氟墊圈。
2.如要求1所述的脫硝的高性能氨用截止閥,其特征在于:閥座材質(zhì)為巴氏合金、閥芯材質(zhì)為304不銹鋼鑲四氟墊片。
3,工作原理。
氨氣閥門(mén)的高壓腔與鋼瓶連接,低壓腔為氣體出口,并通往使用系統(tǒng)。高壓表的示值為鋼瓶?jī)?nèi)貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調(diào)節(jié)螺桿控制。
使用時(shí)先打開(kāi)鋼瓶總開(kāi)關(guān),然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿,使其壓縮主彈簧并傳動(dòng)薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門(mén)打開(kāi)。這樣進(jìn)口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進(jìn)入低壓室,并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿,改變活門(mén)開(kāi)啟的高度,從而調(diào)節(jié)高壓氣體的通過(guò)量并達(dá)到所需的壓力值。
氨用截止閥都裝有安全閥。它是保護(hù)氨氣減壓閥并使之安全使用的裝置,也是氨氣減壓閥出現(xiàn)故障的信號(hào)裝置。如果由于活門(mén)墊、活門(mén)損壞或由于其它原因,導(dǎo)致出口壓力自行上升并超過(guò)一定許可值時(shí),安全閥會(huì)自動(dòng)打開(kāi)排氣。
主要零件材料:
零件名稱(chēng) | 閥體、閥蓋 | 密封圈 | 填料 | 填料壓蓋 | 閥桿 | 墊片 |
J41B-25C | 鑄鋼 | 巴氏合金 | 聚四氟 | 碳鋼 | 聚四氟 | |
J41B-25Z | 灰鑄鐵 | |||||
J41B-25P | 不銹鋼 | 不銹鋼 | ||||
J41F-25Z | 灰鑄鐵 | 碳鋼 |
性能規(guī)范:
公稱(chēng)壓力PN(MPA) | 試驗(yàn)壓力PS(MPa) | 適用介質(zhì) | 適用溫度(℃) | |
2.5 | 3.8 | 氨氣、 | 巴氏合金 | 四氟 |
4.0 | 6.4 |
J41B暗桿倒密封式氨用截止閥主要尺寸及重量:
公稱(chēng)通徑 | 主要外形尺寸及連接尺寸(mm) | ||||||||||
L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | f2 | z-d | H | DO | |
J41B-16C J41B-16Q J41B-16K | |||||||||||
10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 35 | 14 | 2 | 4 | 4-14 | 196 | 120 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 14 | 2 | 4 | 4-14 | 196 | 120 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 196 | 140 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 204 | 160 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 2 | 4 | 4-18 | 208 | 160 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 3 | 4 | 4-18 | 248 | 200 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-18 | 248 | 200 |
65 | 290 | 180 | 145 | 125 | 110 | 22 | 3 | 4 | 4-18 | 321 | 240 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 24 | 3 | 4 | 8-18 | 325 | 240 |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 150 | 24 | 3 | 4.5 | 8-18 | 371 | 280 |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 176 | 26 | 3 | 4.5 | 8-18 | 400 | 320 |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 204 | 26 | 3 | 4.5 | 8-23 | 432 | 320 |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 260 | 30 | 3 | 4.5 | 12-23 | 654 | 400 |
250 | 650 | 405 | 335 | 320 | 313 | 32 | 3 | 4.5 | 12-25 | 745 | 500 |
300 | 700 | 460 | 410 | 375 | 364 | 34 | 3 | 4.5 | 12-25 | 852 | 600 |
J41B-25C J41B-25Q J41B-25K | |||||||||||
10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 35 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 196 | 120 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 196 | 120 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 196 | 120 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 18 | 2 | d | 4-14 | 201 | 120 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 2 | 4 | 4-18 | 208 | 120 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 20 | 2 | d | 4-18 | 248 | 160 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-18 | 248 | 160 |
65 | 290 | 180 | 145 | 125 | 110 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 321 | 240 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 24 | 3 | 4 | 8-18 | 325 | 240 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4.5 | 8-23 | 371 | 280 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 30 | 3 | 4.5 | 8-25 | 400 | 320 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4.5 | 8-25 | 432 | 320 |
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 260 | 34 | 3 | 4.5 | 12-30 | 654 | 400 |
250 | 650 | 425 | 370 | 332 | 313 | 42 | 3 | 4.5 | 12-34 | 745 | 500 |
300 | 750 | 485 | 430 | 390 | 364 | 46 | 3 | 4.5 | 12-34 | 852 | 600 |
外形圖:
2.使用方法:
1按使用要求的不同,氨氣減壓閥有許多規(guī)格。高進(jìn)口壓力大多為,低進(jìn)口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多,一般為,高出口壓力為。
2安裝氨氣減壓閥時(shí)應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與使用系統(tǒng)的接頭相。氨用截止閥采用半球面連接,靠旋緊螺母使二者*吻合。因此,在使用時(shí)應(yīng)保持兩個(gè)半球面的光潔,以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時(shí)也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
3氨用截止閥應(yīng)嚴(yán)禁接觸油脂,以免發(fā)生火警事故。
4停止工作時(shí),應(yīng)將減壓閥中余氣放凈,然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長(zhǎng)久受壓變形。
5氨用截止閥應(yīng)避免撞擊振動(dòng),不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。
訂貨須知:
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