帶式壓濾機(jī)是從美國(guó)引進(jìn)*技術(shù),經(jīng)消化吸收,開(kāi)發(fā)成功的一種水處理設(shè)備,可以連續(xù)壓濾大量的污泥,產(chǎn)品采用高強(qiáng)度材料制作,具有處理能力大,脫水效率高,使用壽命長(zhǎng)等顯著特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的環(huán)境治理,其配備的配套設(shè)備使用壽命長(zhǎng),同時(shí)采用高品質(zhì)的濾帶,確保壓濾機(jī)的性能和品質(zhì)。
一、工作原理
帶式壓濾機(jī)分為三個(gè)步驟進(jìn)行過(guò)濾及脫水的功能。
1、重力脫水區(qū)
廢水處理廠的污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑(Polymer) 混合作用后,使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳(Floc)狀較大的顆粒,而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入脫水機(jī)的自動(dòng)分布裝置,使膠乳污泥均勻的分布在重力脫水區(qū)的濾布上。
重力濃縮脫水區(qū)的功能在使膠乳污泥外大部分的自由水經(jīng)濾布的網(wǎng)孔藉重力排出,以提高污泥濃度,使膠乳污泥性狀趨于穩(wěn)定,利于后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。
2、壓力脫水區(qū)
污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后,上下濾布開(kāi)始逐漸加壓擠壓污泥脫水。
3、加壓脫水區(qū)
污泥隨濾布移動(dòng)進(jìn)入加壓脫水區(qū),在6個(gè)呈垂直狀的滾輪間,依滾輪直徑由大而漸小,壓力則由小而逐漸增大的配置,隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換濾布上下位置而對(duì)污泥產(chǎn)生的剪切力,將膠乳污泥中的毛細(xì)管結(jié)合水壓榨出來(lái),以產(chǎn)生較干的污泥餅。
二、優(yōu) 點(diǎn)
1、自動(dòng)控制,連續(xù)進(jìn)行;
2、能耗低,使用壽命長(zhǎng);
3、脫水效率高,泥餅含固率高;
4、易于管理,維護(hù)方便;
5、低噪音,化學(xué)藥劑少;
6、經(jīng)濟(jì)可靠,應(yīng)用范圍廣。
三、性 能
科學(xué)的設(shè)計(jì)和合理的布局,確保壓濾機(jī)具有高效脫水性能。主要的脫水壓輥是采用T型鋼設(shè)計(jì),不僅使處理能力增大,而且使污泥在兩側(cè)可同時(shí)進(jìn)行脫水,濾帶的兩面在壓濾過(guò)程中可以迅速脫水,縮短了脫水時(shí)間。后面漸小的壓輥排列以及濾帶接觸角度的改變確保壓力和剪切力的*組合,從而大大提高泥餅含固率和脫水效率。
四、特 點(diǎn)
濾帶的張力通過(guò)充氣的氣缸來(lái)實(shí)現(xiàn),使整條濾帶保持恒定的張力;同時(shí)不會(huì)因進(jìn)料量的變化而引起張力的變化,方便操作及管理。壓濾機(jī)具有自動(dòng)檢測(cè)濾帶在壓輥上位置和自動(dòng)糾偏的空壓控制系統(tǒng)。對(duì)于寬濾帶壓濾機(jī)還配有自動(dòng)污泥進(jìn)料裝置確保污泥均衡地進(jìn)入濾帶,從而提高過(guò)濾效率和延長(zhǎng)濾帶的壽命。
五、結(jié) 構(gòu)
帶式壓濾機(jī)具有兩條濾帶,在正常壓力脫水區(qū)之前還有重力脫水區(qū),本*結(jié)構(gòu)不僅提高了脫水效率,減少了化學(xué)藥劑,而且大大降低了能耗。
六、操作程序
l、準(zhǔn)備工作
(1)請(qǐng)?jiān)斪x本說(shuō)明書(shū),并了解所述之操作程序及方法及其組成之元件。以熟練操作脫水機(jī)
(2)檢查帶式壓濾機(jī)及其元件是否全在良好狀態(tài),并確認(rèn)無(wú)其它雜物殘存在濾布及滾輪上。
(3)檢查減速機(jī)油液位。
(4)檢查濾布位置是否正確。
(5)檢查刮板是否與濾布適當(dāng)?shù)慕佑|。
(6)檢查上、下濾布的張力是否適當(dāng),并將之調(diào)整為適當(dāng)?shù)膹埩Α?/span>
(7)檢查空壓機(jī)及調(diào)整器的空氣壓力。
2、開(kāi)始工作
(1)啟動(dòng)空壓機(jī)空氣貯槽的控制閥,將加壓空氣送入氣壓控制單元;
(2)調(diào)整氣壓以設(shè)定濾布張力,預(yù)調(diào)整時(shí),注意張力伸縮架不能觸碰到機(jī)架。
(3)用手稍微的搬動(dòng)濾布偏移感應(yīng)裝置,檢視氣缸是否會(huì)正常動(dòng)作。另外,試驗(yàn)緊急停止開(kāi)關(guān)功能是否正常。
(4)啟動(dòng)濾布洗滌泵,并檢視泵的水量及水壓是否符合要求(水壓:4kg/cm2)。
(5)接著啟動(dòng)帶式壓濾機(jī)并檢查是否所有設(shè)備都正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(6)啟動(dòng)污泥供應(yīng)泵。
注意:
(1)如果濾布偏移不能回復(fù)正常位置時(shí),請(qǐng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),
(2)切記如果濾布上的張力未能適當(dāng)保持時(shí),濾布偏移控制系統(tǒng)則可能不能發(fā)揮其功能。
3、停止工作
(1)關(guān)閉污泥供應(yīng)泵
(2)接著,讓帶式壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)至少20分鐘,在帶式壓濾機(jī)還運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運(yùn)轉(zhuǎn),直到殘余污泥能*脫離帶式壓濾機(jī)并洗凈濾布。
(3)在確定污泥餅*脫離帶式壓濾機(jī),濾布及滾輪都被洗凈后,再關(guān)掉帶式壓濾機(jī)、洗滌泵及污泥餅輸送裝置。
注意:當(dāng)停止操作后,如果有一段較長(zhǎng)的時(shí)間不操作帶式壓濾機(jī),則請(qǐng)放松濾布的張力。(在要重新開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前,請(qǐng)勿忘記先調(diào)整好濾布的張力),
七、規(guī)格與參數(shù)
帶式壓濾機(jī)的主要參數(shù)
參 數(shù) | 型 號(hào) | ||||||
SD-1000 | SD-1500 | SD-2000 | SD-2500 | SD-3000 | SD-4000 | ||
驅(qū)動(dòng)電機(jī) | 功率 (KW) | 1.5 | 1.5
| 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 |
空壓機(jī) | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | |
帶寬(mm) | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | |
處理量(m3/h) | 3~6.5 | 4-9.5 | 5-13 | 7-15 | 8-20 | 12-30 | |
外形尺寸 | 長(zhǎng)(mm) | 5260 | 5260 | 5260 | 6200 | 7200 | 7800 |
寬(mm) | 1400 | 1900 | 2400 | 2900 | 3623 | 4690 | |
高(mm) | 2360 | 2360 | 2360 | 2500 | 2930 | 3030 | |
安裝重量(kg) | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | |
進(jìn)漿濃度(%) | 3~8% | ||||||
出漿濃度(%) | 20~30% |