我公司是一家集設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造為一體的廠家,我公司生產(chǎn)的布袋除塵器產(chǎn)品使用情況日漸廣泛。其詳情簡介如下:
布袋除塵器是一種干式除塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,稱為初級(jí)粉塵。在以后的運(yùn)動(dòng)過程中,初級(jí)成為濾料的主要過濾層。依靠初級(jí)的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著濾料表面粉塵的積聚,除塵器的效率和阻力也相應(yīng)增加。當(dāng)濾料兩側(cè)壓差較大時(shí),會(huì)擠壓附著在濾料上的一些細(xì)小粉塵顆粒,降低除塵器的效率。此外,過高的除塵器阻力會(huì)顯著降低除塵系統(tǒng)的風(fēng)量。因此,除塵器的阻力達(dá)到確定值后,應(yīng)及時(shí)去除灰塵。去除灰塵時(shí),不應(yīng)損壞初層,以免降低效率。
布袋除塵器的除塵效果好效率與其除塵機(jī)理密不可分。含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)氣管通過導(dǎo)流板進(jìn)入灰斗時(shí),粗粒粉塵會(huì)因?qū)Я靼宓呐鲎埠蜌馑俚慕档投淙牖叶分?,其余?xì)顆粒粉塵會(huì)隨氣體進(jìn)入濾袋室。由于濾料纖維和織物的慣性、擴(kuò)散、阻隔、鉤掛和靜電,灰塵會(huì)被堵塞在濾袋中,凈化后的氣體會(huì)從袋子中逃出,并通過排氣管排出。濾袋上的灰塵通過氣體反洗去除,去除的灰塵會(huì)落入灰斗中,通過雙層卸灰閥排入輸灰裝置。濾袋上的灰塵也可以通過噴射脈沖氣流來去除,從而達(dá)到除塵的目的。去除的灰塵由排灰裝置排出。袋式除塵器的除塵效果好效率也離不開濾料。濾料的性能和質(zhì)量直接關(guān)系到袋式除塵器的性能和使用壽命。濾料是制造濾袋的主要材料,其性能和質(zhì)量是推進(jìn)袋式除塵技術(shù)的進(jìn)步,影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。
過濾除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器。前者通常使用由有用纖維或無機(jī)纖維織物制成的濾袋作為過濾層,而后者的過濾層主要由石英砂、河砂、陶粒、礦渣等不同粒徑的顆粒組成。隨著濾袋外表面粉末的反復(fù)附著,粉末層不斷增厚,袋式除塵器的阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令。左右淹沒時(shí),脈沖閥打開,高壓氣囊中的壓縮空氣打開。如果沒有灰塵或小到確定程度,機(jī)械除塵將停止工作。
低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方法為外濾式,含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過濾室。由于設(shè)計(jì)中濾袋底部與進(jìn)氣口上口的垂直距離足夠,合理的氣流通過適當(dāng)?shù)膶?dǎo)流和自然流向分布,使整個(gè)過濾室的空氣分布均勻,含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗,其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下隨氣流進(jìn)入中箱過濾區(qū),吸附在濾袋外表面。過濾后的清潔氣體通過濾袋通過箱體排出。
濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行吹灰,清灰機(jī)構(gòu)由氣包、吹管和電磁脈沖控制閥組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝有吹風(fēng)管,吹風(fēng)管下側(cè)對(duì)濾袋中心設(shè)有吹風(fēng)口,每個(gè)吹風(fēng)管上設(shè)有脈沖閥,與壓縮空氣袋相連。清灰時(shí),電磁閥打開脈沖閥,壓縮空氣通過清灰控制裝置(壓差或定時(shí)、手動(dòng)控制)按設(shè)定程序打開電磁脈沖吹風(fēng)。壓縮氣體通過噴嘴管上的噴嘴,在很短的時(shí)間內(nèi),在很短的時(shí)間內(nèi),依次誘導(dǎo)幾倍于噴氣量的空氣進(jìn)入濾袋,形成空氣波,使濾袋從袋口到底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng),造成強(qiáng)烈的清灰效果,抖落濾袋上的灰塵。
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