RTO蓄熱氧化是把廢氣加熱到700°C以上,使得VOCS廢氣分解實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,同時(shí)床體中的陶瓷蓄熱體在其中起到“蓄熱”作用,通過陶瓷的熱傳遞實(shí)現(xiàn)能量循環(huán)利用,從而節(jié)省運(yùn)行能耗。
蓄熱式氧化RTO(三床式)工藝簡(jiǎn)圖
1、工藝介紹:
1. 客戶范圍待處理的廢氣經(jīng)過過濾器的有效過濾,除去廢氣中的漆霧、粉塵等雜質(zhì)。經(jīng)過過濾后的廢氣進(jìn)入蜂窩活性炭吸附床進(jìn)行吸附凈化,吸附凈化的潔凈氣體排放煙囪。而吸附在蜂窩活性炭上的有機(jī)物,根據(jù)切換時(shí)間,利用高溫氣體(約120℃)對(duì)其脫附,脫附熱量由催化氧化設(shè)備放出的熱量提供,可大大節(jié)省設(shè)備的運(yùn)行成本。脫附結(jié)束后,為保證吸附床恢復(fù)吸附性能,需要對(duì)床層冷卻降溫。
2. 經(jīng)蜂窩活性炭脫附后的廢氣,經(jīng)過高效換熱器或預(yù)熱達(dá)到催化溫度(250-320℃)后,在CO催化爐中完成氧化分解,廢氣得到凈化。凈化后的高溫氣體經(jīng)過高效換熱器進(jìn)行熱量利用,換熱后的氣體溫度仍然較高,一部分氣體用于蜂窩活性炭脫附加熱,剩余部分外排至煙囪或根據(jù)客戶需求進(jìn)行余熱利用。當(dāng)廢氣濃度達(dá)到一定數(shù)值時(shí),可維持系統(tǒng)的熱量平衡,不需要外界提供能量,系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用。
應(yīng)用特點(diǎn):
·適合于中高濃度的廢氣處理工況
·應(yīng)用行業(yè):噴涂/涂料/印刷/涂布等
·采用蓄熱陶瓷作為換熱器,換熱效率> 95%
·處理效率99%
2、技術(shù)特點(diǎn):
高效吸附材料,吸附容量大,吸附效率85-93%
溫感煙感設(shè)計(jì),控制連鎖,安全系數(shù)高
活性炭壽命2年,運(yùn)費(fèi)費(fèi)用低
吸附時(shí)間長(zhǎng),可7天后再脫附,經(jīng)濟(jì)節(jié)能
CO催化爐氧化溫度300℃,運(yùn)行節(jié)能
CO處理效率≥99%,處理*
0.5h啟動(dòng),即開即停,適合間歇運(yùn)行工況
3、應(yīng)用工況:
所有大風(fēng)量、低濃度(入口濃度<350mg/m³)的廢氣處理場(chǎng)合。
廢氣間歇排放的場(chǎng)合(廢氣排放<8h/天),例如
噴涂行業(yè)(車輛、造船、飛機(jī)制造、所有機(jī)械件行業(yè)的噴涂廢氣)的處理
印刷行業(yè)(凹版印刷、報(bào)紙、軟包裝、煙包、建筑裝潢材料印刷等印刷過程)的處理
涂料行業(yè)(各種涂料生產(chǎn)中投料、攪拌、分散、拉缸、包裝 、洗缸等環(huán)節(jié))的處理
● 樹脂、橡膠、輪胎等制品生產(chǎn)過程的排氣處理
● 汽車維修店面、服裝干洗店等分散源揮發(fā)性有機(jī)物排氣處理